Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей Советский патент 1991 года по МПК B23C3/04 

Описание патента на изобретение SU1662770A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке, например, некруглых валов.

Цель изобретения - повышение точности формообразования за счет относительного перемещения режущих кромок фрезы вдоль прямолинейной образующей обработанной поверхности.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема образования профиля обработанной поверхности.

Обработку заготовки 1 осуществляют цилиндрической фрезой 2, геометрическую ось 3, заготовки устанавливают с эксцентриситетом I относительности 4 вращения фрезы. Последнюю устанавливают под углом р к плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки 1, которое осуществляют вокруг ее геометрической оси 5. Величину эксцентриситета I задают в два раза меньше значения h высоты выступов профиля относительно вписанной в него окружности.

В процессе обработки фрезе 2 сообщают вращение с частотой Пф вокруг оси 4, а заготовке 1 - вращение с частотой пз вокруг оси 5, при этом отношение частот пф/п3 задают равным числу К выступов профиля. Одновременно фрезе сообщают относительно заготовки перемещение (подачу) S в продольном направлении

В результате Точка С режущей кромки, участвующая в образовании заданного профиля некруглой поверхности, совершает от- носительно- точки контакта с этой поверхностью два движения, одно со скоростью Vo лО п3 и другое со скоростью Пф, где D - средний диаметр некруглого профиля d - диаметр фрезы.

Максимальную точность формообразования некруглого профиля достигают при ориентации направления скорости V результирующего движения вдоль прямолинейной образующей некруглой поверхности. В этом случае профиль некруглой поверхности образуется как огибающая

СО

С

о о

hO XI S| О

прямолинейных отрезков режущих кромок зубьев фрезы (фиг. 2). Для обеспечения указанного направления скорости результирующего движения вращательные движения заготовки и фрезы задают в противоположных направлениях, а ось вращения фрезы устанавливают к плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки, под углом (р , величину которого определяют по формуле

v° р- arcsln -rr

ИЛИ (р arCSin Т7-Т ;

Так как профиль некруглой поверхности образуется прямыми, то высота огранки составляет

где I - расстояние между соседними точками контакта инструмента с образуемым профилем;

г - радиус кривизны профиля между этими точками.

Приближенно можно принять г D/Z, где D - средний диаметр некруглого профиля.

Участок профиля между вершинами соседних его выступов образуется за один оборот фрезы, т.е. Z прямыми, где Z - число зубьев, тогда I - jrD/KZ. Следовательно,вы- 1 сота огранки профиля

А-()20.

При обработке по известному способу профиль образуется Z окружностями, диаметр которых примерно равен диаметру фрезы.

Поэтому высота огранки при известном способе обработки

(4Ь+Щ.

0

5

0

5

0

5

0

что значительно больше, чем при предлагаемом.

Средняя наружная скорость зубьев фрезы V V/cos prp.e V - скорость резания. Так как V л d , то частоту вращения фрезынастраиваютравной

. Частоту вращения заготовки настраивают в К раз меньшей . Значения скорости резания V и подачи S определяют по нормативам режимов резания или экспериментально.

Формула изобретения Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей цилиндрической фрезой, которую вращают вокруг оси, расположенной эксцентрично относительно ее геометрической оси, и перемещают относительно заготовки, которой сообщают вращение, согласованное с вращением фрезы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразования за счет относительного перемещения режущих кромок фрезы вдоль прямолинейной образующей обработанной поверхности, фрезу и заготовку вращают в противоположных направлениях, а ось фрезы размещают под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки, величину которого определяют по формуле

. (р arcsin -p .

где D - средний диаметр обработанной пб- верхности;

К - число выступов профиля этой поверхности;

d - диаметр фрезы.

Похожие патенты SU1662770A1

название год авторы номер документа
Способ обработки многогранных поверхностей 1990
  • Данилов Виктор Алексеевич
  • Данилова Людмила Алексеевна
SU1815012A1
Способ обработки некруглых валов 1990
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1764859A1
Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей 1985
  • Данилов Виктор Алексеевич
  • Данилова Людмила Алексеевна
SU1303289A1
Способ шлифования некруглых валов 1986
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1440674A1
Способ обработки многогранных криволинейных поверхностей 1988
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1673278A1
Способ вихревого точения деталей вращения 1990
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1731444A1
Способ точения сложных поверхностей 1991
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1816535A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2001
  • Клевцов И.П.
  • Брусов С.И.
  • Тарапанов А.С.
  • Харламов Г.А.
RU2211118C1
Способ обработки поверхностей вращения 1985
  • Данилов Виктор Алексеевич
  • Данилова Людмила Алексеевна
SU1407683A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ГЕРОТОРНЫХ ВИНТОВЫХ НАСОСОВ 2001
  • Клевцов И.П.
  • Брусов С.И.
  • Тарапанов А.С.
  • Харламов Г.А.
RU2209129C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 662 770 A1

Реферат патента 1991 года Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке, например, некруглых валов. Изобретение позволяет повысить точность формообразования за счет относительного перемещения режущих кромок фрезы вдоль прямолинейной образующей обработанной поверхности. Ось вращения фрезы, которую располагают эксцентрично ее геометрической оси, устанавливают под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки, который определяют по формуле φ = ARCSIND:(D.K), где D - средний диаметр обработанной поверхности

K - число выступов профиля поверхности

D - диаметр фрезы. Фрезе и заготовке сообщают согласованное вращение в противоположных направлениях. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 662 770 A1

Фаг./

ГЛ 2

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1662770A1

Патент ФРГ № 3238442, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 662 770 A1

Авторы

Данилов Виктор Алексеевич

Даты

1991-07-15Публикация

1985-04-25Подача