Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов Советский патент 1991 года по МПК B24B31/112 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке деталей из немагнитных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности обработки путем создания циркуляции (перемешивание) ферроабразивного порошка в рабочем зазоре.

На фиг.1 схематично представлено устройство для реализации способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Способ реализуют с помощью устройства, которое содержит магнитный индуктор 1 с торцовой рабочей поверхностью, установленный на корпусе (не показан) с возможностью приводного вращения относительно обрабатываемой детали 2. В зазоре между индуктором 1 и деталью 2 размещен ферро- абразивный порошок 3, а между последним и полюсами индуктора 1 установлена с возможностью приводного вращения относительно индуктора 1 мембрана 4 из немагнитного материала.

При обработке поверхности магнитному индуктору 1 сообщают вращение вокруг его оси и перемещение подачи, мембране 4 сообщают вращение вокруг оси индуктора 1 в направлении его вращения со скоростью, большей скорости индуктора на 0,01-0,4 м/с. Магнитно-абразивный порошок 3 притягивается магнитами индуктора 1 и формирует щетки, которые полируют обрабатываемую деталь 2. Скорости индуктора и мембраны различны, что обеспечивает перемешивание порошка и высокую режущую способность, а следовательно, повышает скорость съема.

Перемешивание происходит за счет наличия относительного движения мембраны, отделяющей порошок от индуктора. При этом порошок удерживается магнитами и слой, прилегающий к мембране, увлекается вперед, так как ее скорость выше скорости магнитов, а нижние слои тормозятся обрабатываемой деталью. При движении впе«

Ј

О

о ю со

ел

ред порошок снижает сцепление с мембраной и движется со скоростью магнитов, образуя валок, наружный слой которого при трении о деталь смещается назад и, доходя до тыльной зоны магнита, прижимается к мембране. Таким образом, порошок движется по замкнутой траектории (слой у мембраны вперед относительно магнита, слой наружный у детали назад),

При движении магнитно-абразивного порошка, увлекаемого магнитами из-за разницы сил трения и сил трения покоя порошка о мембрану, которая, будучи закрепленная по контуру, является упругой системой, возникают фрикционные автоко- лебания порошка и мембраны. Колебания мембраны передаются посредством порошка (который сжат между мембраной и деталью и обладает упругими свойствами) детали. Порошок, движущийся вдоль обра- батываемой .поверхности и получающий колебательные движения по нормали к детали, усиливает динамическое воздействие на деталь.

Пример. Были обработаны заготовки линз диаметром & 20 мм, из стекла ТФ-8. Индуктор имел диаметр 120 мм, частота вращения 800 об/с (5,026 м/с), скорость подачи 0,2 м/мин, скорость вращения мембраны 5,04 м/с (802,1 об/мин), 5,2 м/с (827(6 об/ мин), 5,4 м/с (859,4 об/мин), 5,5 м/с

(875 об/мин). Использовали порошок -КС зернистостью менее 50 мкм, СОЖ 1 %-ный р-р ОП-7 в воде.

За время обработки (8 мин), определяли скорость съема стекла, данные измерений приведены в таблице.

При скоростях мембраны, отличающихся от скорости индуктора менее, чем на 0,01 м/с и больших, чем 0,4 м/с, скорость съема не возрастает, в первом случае из-за недостаточной смены порошка, во втором - из-за затупления порошка при трении о мембрану. Предлагаемый способ обеспе- ччивает при скоростях вращения мембраны скорость индуктора на 0,01-0,4 м/с, повышение скорости съема в 1,2-1,3 раза.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов цилиндрическим индуктором с торцовой рабочей поверхностью, при котором соосно с индуктором между его рабочей поверхностью и деталью располагают мембрану из немагнитного материала и задают вращение индуктору и взаимные перемещения детали и индуктору, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, дополнительно сообщают вращение мембране вокруг ее оси со скоростью, отличающейся от скорости вращения индуктора на 0,01-0,4 м/с.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке. Целью изобретения является повышение производительности обработки. Способ реализуется с помощью магнитного индуктора с торцевой рабочей поверхностью. В рабочем зазоре между ферроабразивным порошком, прилегающим к детали, и индуктором расположена мембрана и закреплена по краям. В процессе работы мембрана приводится во вращение со скоростью, несколько отличающейся на 0,01-0,4 м/с от скорости вращения индуктора, что создает эффект перемешивания сформированной массы ферроабразивного порошка, в результате чего повышается производительность обработки. 2 ил.,1 табл.

КЧУЧ .Ч Ч УУЧУ

1 а«м мг н м м 9 фнм1я «ан ::: Ъ .З

ЧЧУчЧ ЧЧЧЧЧУхХ У

ЁЭ-Ж11

Фиг./

г

У

РМ.2