Устройство для электромагнитной разливки металла Советский патент 1991 года по МПК B22D39/00 

Описание патента на изобретение SU1664459A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной разливке цветных металлов.

Цель изобретения - повышение качества металла за счет его рафинирования.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для разливки.

Устройство содержит емкость 1 с расплавленным металлом, в которой расположен магнитодинамический насос, представляющий собой дисковую камеру 2 с заборным 3 и выпускным 4 патрубками. В заборном патрубке расположен с зазорами электрод 5 с накалом 65 перекрытым огнеупорной газопроницаемой насадкой 7. Другой электрод 8 установлен в выпускном патрубке. На чертеже показано расположение насадки на торце полого электрода, когда она расположена соосно с электродом.

Устройство работает следующим образом.

Насос погружается в расплавленный металл так, чтобы дисковая камера 2 с заборным патрубком 3 заполнялась жидким металлом. В заборный патрубок вводится с зазором электрод 5 с газопроницаемой насадкой 7. При подаче напряжения на электроды рабочий ток проходит по электроду 5, далее через жидкий металл - в дисковую камеру 2 и замыкается на электрод 8, находящийся в выпускном патрубке 4. В дисковой камере в результате взаимодействия тока и магнитного потока от отдельного источника магнитного поля (на чертеже не показан) возникает поле пондеромоторных сил. приводящих жидкий металл во вращение, что приводит к перепаду давления металла в зоне заборного и выпускного

о о

-N 4Ь

сл о

патрубка. В силу этого жидкий металл утягивается через зазоры между полым электродом и заборным патрубком в дисковую камеру и далее поступает в выпускной патрубок. Синхронно с включением насоса подается газ через канал 6 электрода 5 и огнеупорную газопроницаемую насадку 7 в расплавленный металл. Газ, выходя через зазоры между полым электродом и патрубком, образует как бы завесу от проникнове- ния неметаллических включений в дисковую камеру, а также вступает во взаимодействие с газом, находящимся в расплавленном металле, вынося sro с пузырьками вдуваемого газа на поверхность В результате в дисковую камеру поступает металл более чистый по сравнению о металлом в ванне, что обеспечивает улучшение качества металла отливок, з также увеличивает срок службы насоса за счет уменьше3

N

ния зарастания внутренних стенок насоса неметаллическими включениями. Кооме т-. го, устройство обеспечивает возможное .- регулирования скорости раздачи металла зэ счет пережатия металла в s нении расхода вдуваемого газа.

Формула изобретения Устройство для электромагнитной разпивки металла, содержащее емкость для металла, в которой расположен магнитодинамический насос с заборным и выпускным патрубками и электродами, от л и- чающееся тем, что, с целью повышение

качества металла за счет его рафинирования, один из электродов выполнен с центральным каналом для подачи газа, перекрытым снмзу наоадьой из огнеупорного газопроницаемого материала и установлен с зззором в заборном патрубке.

Похожие патенты SU1664459A1

название год авторы номер документа
Устройство для рафинирования и транспортировки расплавленного металла 1978
  • Аносов Виктор Федорович
  • Степанов Виктор Тихонович
  • Яковенко Владимир Андреевич
  • Хороших Борис Александрович
  • Бабич Владимир Яковлевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Ефимов Виталий Александрович
SU703230A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ, РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2009
  • Кашакашвили Гурам
  • Кашакашвили Бенедикте
  • Кашакашвили Иракли
RU2405046C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОДОГРЕВА, ПЛАВЛЕНИЯ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОДОГРЕВА, ПЛАВЛЕНИЯ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2000
  • Вэлломи Джон А.
RU2224027C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2006
  • Захаров Игорь Михайлович
  • Корнеев Виктор Михайлович
  • Горосткин Сергей Васильевич
  • Масальский Тимур Станиславович
  • Овсянников Владимир Герасимович
RU2337789C2
Способ получения прецизионных сплавов 1979
  • Терентьев Олег Николаевич
  • Калугин Александр Серафимович
  • Александров Андрей Сергеевич
  • Баренбойм Марк Шабсович
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Материкин Юрий Владимирович
SU872569A1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2548871C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ МАГНИЯ И МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1998
  • Кулинский А.И.
  • Курносенко В.В.
  • Щепин Л.А.
  • Бабин В.С.
  • Шундиков Н.А.
RU2135324C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА 1994
  • Кучаев А.А.
  • Кучаев В.А.
RU2092592C1
Устройство для оплавки и разливки металла 1975
  • Сабадырь Николай Павлович
  • Демин Георгий Андреевич
  • Зарецкий Ефим Израилевич
  • Королев Владимир Иванович
SU621463A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СВЕРХНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ 1996
  • Санг Бок Ан
  • Дзун Янг Чунг
  • Дае Сенг Ким
  • Чанг Хи Йим
  • Бьенг Ог Ю
  • Хеон Су Чой
  • Ванг Еол Сео
  • Чанг Хиун Ли
RU2150516C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 664 459 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для электромагнитной разливки металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной разливке цветных металлов. Цель изобретения - повышение качества металла за счет его рафинирования. Устройство содержит емкость 1 с металлом, в которой расположен МГД насос, выполненный в виде дисковой камеры 2 с заборным патрубком 3 и выпускным патрубком 4. В заборном патрубке размещен с зазором полый электрод 5 с каналом 6, перекрытым газопроницаемой насадкой. При включении насоса возникает перепад давления металла в зоне заборного 3 и выпускного патрубка. В результате жидкий металл втягивается через зазоры между электродом 5 и патрубком 3 в дисковую камеру. Через канал 6 и насадку 7 подается газ, который создает завесу от проникновения неметаллических включений в дисковую камеру. В результате происходит очистка поступающего в дисковую камеру металла. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 664 459 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1664459A1

Устройство для рафинирования жидкого металла 1971
  • Дубоделов Виктор Иванович
  • Юдкин Самуил Аркадьевич
  • Полищук Виталий Петрович
  • Цин Марк Рахмилтевич
  • Тарабан Виталий Евгеньевич
  • Трефняк Владимир Абрамович
SU459520A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Устройство для автоматического управления процессом литья 1986
  • Крылов Юрий Алексеевич
  • Платонов Вячеслав Иванович
  • Батов Владимир Григорьевич
  • Питулин Олег Васильевич
  • Любимов Александр Михайлович
SU1405962A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 664 459 A1

Авторы

Попов Геннадий Геннадьевич

Крылов Юрий Алексеевич

Платонов Вячеслав Иванович

Даты

1991-07-23Публикация

1989-08-24Подача