Изобретение относится к области металлообработки, в частности к производству зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение качества поверхности зубьев зубчатых колес за счет снижения вибрации.
На фиг.1 дана схема нарезания зубчатых колес кольцевой фрезой; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Кольцевая фреза представляет собой оправку 1, на которой с помощью шпонки 2 установлены зубчатые диски 3 с числом режущих зубьев Zi, Z2 Zn, где п - число
дисков, установленных на оправке в следующей последовательности; Zi Za .... Zn, где Z - число режущих зубьев на диске, п - число дисков.
Диски закреплены шлицевыми гайками 4 через шайбу 5. Фиксацию дисков 3 в осевом направлении осуществляет бурт 6 оправки 1.
Кольцевая фреза осуществляет нарезание зубчатого колеса 7, которому сообщают вращение вокруг оси 00 со скоростью од. Кольцевой фрезе сообщают вращение вокруг ОСИ Ol Ol С УГЛОВОЙ СКОРОСТЬЮ (Уф.
Зубчатое колесо 7 устанавливают на полную глубину обработки Н. Одному из взаимодействующих элементов (фрезе или колесу) сообщают тангенциальное перемещение по стрелке Б, причем первым вступает в работу диск, имеющий меньшее число зубьев.
Количество режущих зубьев на последнем диске определяют по формуле Zn ) где D - диаметр диска. При этом каждый предыдущий диск имеет на М зубьев мень- ше, чем каждый последующий, где М - целое число.
Пройдя путь, равный длине кольцевой фрезы, колесо полностью нарезается. Центрирование фрезы на станке производится посредством хвостовиков 8 и 9.
Каждый диск вызывает колебания системы СПИД, отличающиеся по частоте и фазе,
Такие колебания позволяют уменьшить вибрацию системы СПИД и тем самым повысить качество обрабатыраемой поверхности.
Формула изобретения
Способ нарезания цилиндрических зуб- чатых колес кольцевой фрезой, составленной из размещенных на одной оправке в количестве, кратном числу зубьев нарезаемого колеса, зубчатых дисков со смещенными вокруг общей оси зубьями при их относительном вращении и тангенциальном перемещении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности зубьев, выбирают фрезу, в которой диски имеют разное количество зубьев и установлены на оп- равке в порядке монотонного уменьшения, причем ее вводят в обработку со стороны диска с меньшим количеством зубьев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления гиперболоидных зубчатых колес | 1991 |
|
SU1819196A3 |
Способ обработки зубьев шестерен обкаткой путем фрезерования, долбления, протягивания и т.п. | 1959 |
|
SU129461A1 |
Способ нарезания плоского колеса плоскоцилиндрической передачи | 1989 |
|
SU1726170A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПЕРБОЛОИДНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2341357C2 |
ГРЕБЕНЧАТАЯ ФРЕЗА | 2006 |
|
RU2323069C2 |
Способ нарезания храповых колес и дисковая угловая фреза для его осуществления | 1986 |
|
SU1373501A1 |
Способ нарезания зубчатых колес | 1983 |
|
SU1146151A2 |
Способ комбинированной обработки цилиндрических зубчатых колес | 1988 |
|
SU1703310A1 |
Способ нарезания червячных колес | 1979 |
|
SU806301A1 |
Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес с криволинейными по длине зубьями | 1989 |
|
SU1726169A1 |
Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества поверхности зубьев зубчатых колес за счет снижения вибрации. Кольцевая фреза представляет собой оправку 1, на которой установлены зубчатые диски 3 со смещенными вокруг общей оси зубьями, в количестве, кратном числу зубьев нарезаемого колеса 7. Зубчатое колесо 7 вращается вокруг своей оси со скоростью ωк. Фреза вращается вокруг оси O1 - O1 с угловой скоростью ωф. Фрезе или колесу сообщают тангенциальное перемещение по стрелке B, причем первым вступает в работу диск, имеющий меньшее число зубьев. Количество режущих зубьев на последнем диске определяют по формуле Zп = 2√D, где D - диаметр диска. Каждый предыдущий диск имеет на M зубьев меньше, чем каждый последующий, где M - целое число. Пройдя путь, равный длине кольцевой фрезы, колесо полностью нарезается. 2 ил.
&иЭ А
Кольцевая фреза для нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых колес | 1956 |
|
SU106083A1 |
кл | |||
Приспособление для подъема рамы бороны | 1923 |
|
SU823A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ БИ&Л^18ТЕКА | 0 |
|
SU174507A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-05-12—Подача