Устройство для грохочения Советский патент 1991 года по МПК B07B1/12 B07B1/46 

Описание патента на изобретение SU1666220A1

7 д ;

Фиг /

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для гидравлического грохочения материалов, и может быть использовано в угольной, горно-металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения при гидравлическом грохочении.

На фиг.1 показано устройство для грохочения, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (поперечный разрез загрузочного участка I); на фиг.З - разрез Б-5 на фиг. I {поперечный разрез), на фиг. 4 - вид В на фиг.1 (вид сверху); на фиг.5 - фрагмент устройства, вид сверху (пример исполнения); на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.5 (продольный разрез узла соединения секций); на фиг.7 - схема истечения пульпы по длине секции.

Устройство для грохочения (фиг.1) содержит просеивающую поверхность, выполненную в виде секций 1, каждая из которых состоит из колосников 2 и поперечных связей 3, выполненных в виде гребенок с пазами 4.

Колосники 2 ориентированы вдоль продольной оси ОХ устройства и расположены с шагом t в пазах 4 гребенок. Секции 1 закреплены под углом к горизонту 40-55° в неподвижном корпусе 5 с загрузочным патрубком б, разгрузочными патрубками и 8 и приспособлением 9 для подачи воды. В отличие от прототипа, обращенная к загрузочному патрубку 6 поперечная связь 3 каждой секции наклонена к просеивающей поверхности (плоскости ХОУ) под углом огмакс 90°, а поперечная связь 3, обращенная к разгрузочным патрубкам, наклонена под углом «мин 90°. Причем связи установлены относительно просеивающей поверхности с зазором д, увеличивающимся в направлении движения материала к разгрузочному концу устройства.

В устройстве (фиг.5 и 6) обращенные к загрузочному патрубку 6 торцы 10 колосников 2 (секции 1) могут быть наклонены к просеивающей поверхности под углом / 90° и сдвинуты в плане на половину шага t относительно колосников смежной предыдущей секции 1.с

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал в виде водонасы- денной пульпы поступает из патрубка 6 на загрузочный участок 1 секции и под действием сил гравитации и гидродинамического напора перемещается со скоростью V по длмне L устройства. Благодаря высокому содержанию жидкой фазы на участке 1 длиной i мелкие фракции, крупностью меньше размера d щели просеивающей поверхности, свободно проходят через просеивающую

поверхность в подрешетный продукт.

По мере движения материала за cnei более интенсивного истечения в щели лодкой фазы происходит обезвоживание материала, повышается плотность пульпы

(увеличивается значение Т:Ж), что ухудшает условия классификации, так как происходит окомкование мелких частиц и налипание их на колосники. Для водонасыщения обезвоженной пульпы по длине L устройства установлены приспособления 9 для подачи воды. При этом скорость V истечения жид кой фазы и соответственно длина участка 1 водонасыиденной пульпы зависят от сопротивления ее перемещению поперечных сзкзей 3, которые для движущегося потока выполняют функцию преграды

Благодаря наклону поперечной связи 3 под углом a 90° и установке ее с минимальным зазором 5мин улучшаются условие.

для задержания жидкой фазы на просеивающей поверхности.

При встрече потока со связью 3 происходит частичное его отражение вверх, с воз- вращением появляется вертикальна;.

(поперечная) составляющая скорости Viz, которая, во-первых, уменьшает осредненну. о скорость Vi истечения жидкой фазы в щели просеивающей поверхности и, во-вторых, увеличивает турбулизацию потока на участ«е длиной и. Это способствует водонасыще- нию пульпы и всплыванию вверх за счет вихревых перемещений крупных частиц с нижних слоев потока, а также разрушению окомковавшихся мелких частиц.

Установка поперечной связи 3 под углом а 90° и с максимальным зазором (Змакс обеспечивает более быстрое удаление плотной пульпы в подрешетный продукт за счет уменьшения сопротивления потоку,

обусловленного сокращением площади преграды.

При наклоне торцов 10 колосников секции 1 к направлению перемещения (V) потока пульпы под углом /3 90° и их сдвиге в

плане на половину шага t колосников предыдущей секции дополнительно задерживается истечение жидкой фазы в щели просеивающей поверхности, что способствует увеличению .длины Еводонасыщенного

участка и за счет уменьшения выноса крупных фракций в подрешетный продукт повышению качества продуктов разделения при одновременном сокращении расхода воды приспособлением 9.

Формула изобретения 1.Устройство для грохочения, включающее по крайней мере одну секцию просеивающей поверхности с продольными колосниками, установленными на поперечных связях, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения при гидравлическом грохочении, поперечные связи установлены относительно просеивающей поверхности с на

клоном, уменьшающимся, м зазором, увеличивающимся, к разгрузочному концу устройства.

2. Устройство по п.1, отличающее- с я тем, что обращенные к загрузочному концу устройства торцы колосников секции наклонены к просеивающей поверхности под тупым углом и сдвинуты в плане на половину шага относительно торцов колосников предыдущей секции.

Похожие патенты SU1666220A1

название год авторы номер документа
Конусный грохот 1990
  • Мехальчишин Владимир Степанович
  • Беринберг Зиновий Шлемович
  • Полулях Александр Данилович
  • Факанов Николай Александрович
SU1777971A1
Способ грохочения и устройство для его осуществления 1987
  • Гольдина Елена Ароновна
  • Гольдин Арон Абрамович
SU1505600A1
Способ грохочения и устройство для его осуществления 1989
  • Андреечкин Иван Прохорович
  • Безверхий Анатолий Андреевич
  • Беринберг Зиновий Шлемович
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Делендриев Виктор Хрисанфофич
  • Максаев Виктор Антонович
  • Мехальчишин Владимир Степанович
  • Олейниченко Анатолий Александрович
  • Полулях Александр Данилович
  • Туник Григорий Никифорович
SU1651982A1
Устройство для грохочения 1986
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Логвиненко Евгений Алексеевич
  • Жосан Анатолий Иванович
  • Гольдина Елена Ароновна
SU1411060A1
Гидравлический грохот 1973
  • Жовтюк Георгий Владимирович
  • Хатченок Геннадий Кузьмич
SU733743A1
Гидравлический грохот 1971
  • Жовтюк Георгий Владимирович
  • Хатченок Геннадий Кузьмич
SU441042A1
Устройство для гидрогрохочения 1990
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Надутый Владимир Петрович
SU1708442A1
Конусный грохот 1990
  • Новиков Петр Петрович
  • Завражин Олег Вячеславович
  • Беринберг Зиновий Шлемович
  • Мехальчишин Владимир Степанович
SU1715437A1
Устройство для грохочения материала в потоке пульпы 1985
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Ободан Юрий Яковлевич
  • Надутый Владимир Петрович
SU1297937A1
Винтовой грохот 1987
  • Маслобоев Владимир Геннадьевич
  • Лагуткин Александр Владимирович
  • Маслобоева Ирина Ивановна
  • Фальк Ирина Николаевна
SU1468604A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 666 220 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для грохочения

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для гидравлического грохочения материалов в угольной, горно-металлургической и др. отраслях пром-сти. Цель - повышение качества продуктов разделения при гидравлическом грохочении. Устр-во содержит по крайней мере одну секцию 1 просеивающей поверхности (ПП) с продольными колосниками 2, установленными на поперечных связях 3. При этом поперечные связи 3 установлены относительно ПП с наклоном, уменьшающимся, и зазором, увеличивающимся к разгрузочному концу устр-ва. Обращенные к загрузочному концу устр-ва торцы колосников 2 секции 1 м.б. наклонены к ПП под тупым углом и сдвинуты в плане на половину шага относительно торцов колосников 2 предыдущей секции 1. Устр-во обеспечивает более быстрое удаление плотной пульпы в подрешетный продукт за счет уменьшения сопротивления потоку, обусловленного сокращением площади преграды. За счет наклона и сдвига торцов колосников 2 смежных секций 1 дополнительно задерживается истечение жидкой фазы в щели ПП. Это способствует увеличению длины L водонасыщенного участка. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 666 220 A1

Фиг. 2

.3

х

ФигЛ

Фиг. 7

Редактор И. Касарда

Составитель Б. Левчаев Техред М.Моргентал

Корректоре. Шевкун

SU 1 666 220 A1

Авторы

Андреечкин Иван Прохорович

Гольдин Арон Абрамович

Беринберг Зиновий Шлемович

Мехальчишин Владимир Степанович

Полулях Александр Данилович

Даты

1991-07-30Публикация

1989-08-04Подача