Способ охлаждения листа Советский патент 1991 года по МПК C21D1/667 C21D9/46 

Описание патента на изобретение SU1666552A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии производства и термообработки листового проката.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения путем увеличения его интенсивности и уменьшения расхода охладителя.

На чертеже представлены графики зависимости изменения температуры листов при охлаждении их чередующимися полосами воды и воздуха (известное решение) и воды и водовоздушной смеси в соответствии с предложенным способом.

В соответствии с предложенным способом на поверхность движущегося листа подается охладитель чередующимися струями воды и водовоздушной смеси. Удельные расходы воды в водяной струе и водовоздушной находятся в соотношении (4...6): 1, а удельные расходы воды в водяной струе и воздуха в водовоздушной находятся в соотношении 1(10...15), при этом полосу из водовоздушной струи формируют в 2...3 раза большей по площади полосы из струй воды.

Преимущество предложенного способа заключается в повышении эффективности охлаждения путем повышения его интенсивности и уменьшения расхода охладителя.

При этом удельный расход воды в полосе из струй воды в сравнении с прототипом может быть уменьшен в два раза, а удельный расход воды в охлаждающей полосе из водовоздушных струй в 4...6 раз меньше расхода в охлаждающей полосе из струй воды. Как установлено исследованиями на

о о о ел ел го

опытном стенде, при этом расходе воды и удельном расходе воздуха, в 10...15 раз превышающем удельный расход воды в полосе из водяных струй, на поверхности листа между охлаждающими полосами создается четкая прямолинейная граница, что обеспечивает равномерное охлаждение листа по ширине. Кроме того, в полосе водяного охлаждения температура поверхности листа снижается до 300...350UC, а в полосе водо- воздушного охлаждения она возрастает до 500...550°С. Известно, что интервал температур поверхности 300,.,550°С соответствует максимальной интенсивности теплообмена, Увеличение расхода компонентов приводит к нарушению равновесия между полосами на поверхности листа, искривлению границы раздела и, как следствие, неравномерному охлаждению.

Кроме того, температура поверхности листа принимает значения ниже 300°С, что обусловливает снижение теплового потока от охлаждаемого металла и может быть причиной переохлаждения поверхностных слоев. Уменьшение расхода компонентов ниже обозначенных пределов приводит к нарушению прямолинейности границы со стороны полосы водяных струй, а в полосе водовоздушного охлаждения из-за снижения интенсивности теплообмена, температура поверхности листа восстанавливается за счет тепла внутренних слоев до значений, превосходящих 550°С. Это приводит к резкому снижению интенсивности как в полосе зодовоздушного охлаждения, так и в последующей полосе водяного охлаждения. Результаты стендовых исследований приведены в табл.1.,

Пример. Охлаждали лист из стали 20 толщиной 40 мм и шириной 2500 мм с начальной температурой 1080°С. Основные технологические параметры охлаждения приведены в табл.2.

Значения коэффициентов теплоотдачи приняты по литературным данным, а для воздушного охлаждения - по данным экспериментальных исследований. По условиям прототипа соотношение между расходами воздуха и воды должно быть от 100:1 до 400:1, т.е. при принятых в прототипе удельных расходах и соотношении 100:1 только 10% поверхности будет охлаждаться струями воды, остальная - воздухом. В предлагаемом решении 25...33% поверхности охлаждается струями воды. При охлаждении листа 2-мя полосами воды и воздуха (воздуховоздушной) смеси ширина полос соответственно составит: для прототипа 300 и 2700 мм; для предлагаемого решения - 1000 и 2000 мм. Расход воды для условий прототипа 720- (0,15- 2,5) -2 540 м3/ч; для предлагаемого решения 360- (0,5 -2,5)-: 2 + 70( х2,5) -2 1250 м3/ч. Расход воздуха:

для условий прототипа 8000(1,35 -2,5) -2 54000 м3/ч

для предлагаемого решения 4000 (1,0х х2.5) -2 20000 м3/ч.

На графике представлено изменение температуры опытных раскатов (tni, tcpi - температура поверхности и среднемассо- вая температура для условий известного

способа; tn2. tcp2 - предложенного способа).

Охлаждение раската производят при его

движении через зону охлаждения длиной 6

м, разделенной на указанные выше полосы.

Данными снижения температуры полосы, приведенными на графике, подтверждается существенное увеличение интенсивности охлаждения по предлагаемому способу. Суммарное снижение средне- массовой температуры за весь цикл

охлаждения 310°С, в то время как для условий прототипа 200°С.

Формула изобретения Способ охлаждения листа, включающий

подачу вдоль поверхности движущегося листа охладителя чередующимися полосами струй с двумя видами охладителя в смежных струях, одним из которых является вода, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения путем увеличения его интенсивности и уменьшения расхода охладителя, вторым охладителем является водовоздушная смесь, при этом соотношение удельных расходов воды в во5 дянойи водовоздушных струях (4-6): 1, соотношение удельных расходов воды в водяной струе и воздуха в водовоздушной 1:(10-15), а ширина полосы водовоздушной струи вдоль листа в 2-3 раза превышает ширину

0 водяной струи.

Таблица 1

Похожие патенты SU1666552A1

название год авторы номер документа
Способ струйного охлаждения непрерывно движущейся металлической полосы 1980
  • Траянов Гранник Гаврилович
  • Петрова Лариса Борисовна
  • Огинский Михаил Ильич
  • Аптерман Владимир Николаевич
  • Никитин Валерий Дмитриевич
  • Фишер Александр Рафаилович
SU996466A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ 1999
  • Ханхалов В.А.
RU2165320C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2000
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Пименов А.Ф.
  • Тишенко А.Д.
  • Мазур С.И.
  • Трайно А.И.
  • Пименов В.А.
RU2183143C2
Коллектор для охлаждения проката 1990
  • Пермяков Николай Михайлович
  • Липунов Юрий Иванович
  • Брагина Галина Павловна
  • Голышевский Александр Григорьевич
  • Садлуцкий Мячеслав Людьмович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
  • Каганский Игорь Олегович
SU1768341A1
Способ охлаждения толстолистового проката 1991
  • Гуркалов Павел Иванович
  • Турков Анатолий Михайлович
  • Мулько Геннадий Николаевич
  • Шафигин Загир Кириллович
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Чурилов Вадим Трофимович
  • Шевцов Владимир Константинович
  • Авраменко Александр Владимирович
  • Сараев Юрий Александрович
  • Великанов Андрей Александрович
SU1817714A3
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2011
  • Дубовский Сергей Васильевич
  • Платов Сергей Иосифович
  • Терентьев Дмитрий Вячеславович
  • Дема Роман Рафаэльевич
  • Зубарева Марина Владимировна
  • Харченко Максим Викторович
  • Ярославцев Алексей Викторович
RU2457913C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ 2011
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Трайно Александр Иванович
  • Шабалов Иван Павлович
  • Шафигин Закир Кириллович
RU2471875C1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Парамошин Анатолий Павлович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Шмаков Геннадий Никанорович
  • Казанцев Евгений Иванович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Кузькин Василий Васильевич
  • Голубченко Анатолий Константинович
SU908848A1
Способ ускоренного охлаждения полосового проката 1981
  • Узлов Иван Герасимович
  • Безнос Виктор Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Трегубов Виктор Викторович
  • Черевик Юрий Иванович
  • Лаврик Александр Иванович
  • Исиров Дмитрий Иванович
  • Голубченко Анатолий Константинович
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Налча Георгий Иванович
SU988880A1
Устройство для охлаждения проката 1988
  • Иващенко Владимир Михайлович
  • Прилепский Юрий Валентинович
  • Голобочанский Ефим Абрамович
  • Чуманов Юрий Иванович
  • Эрлих Михаил Гершевич
  • Блохин Александр Васильевич
  • Федоров Александр Сергеевич
  • Морозов Алексей Дмитриевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Босько Олег Иванович
  • Гавриленко Юлия Владимировна
SU1571084A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 666 552 A1

Реферат патента 1991 года Способ охлаждения листа

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии производства и термообработки листового проката. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения путем увеличения его интенсивности и уменьшения расхода охладителя. Способ включает подачу на поверхность движущегося листа чередующихся по его длине полос охладителя. В каждой смежно полосе тип охладителя различный. В одной полосе в качестве охладителя используется вода, а в смежной с ней - водовоздушная смесь. Соотношение удельных расходов воды в водяной и водовоздушных полосах составляет /4 - 6/:1. Соотношение удельных расходов воды в полосе воды и воздуха в водовоздушной полосе - 1:/10 - 15/. Ширина водовоздушной полосы вдоль листа в 2 - 3 раза превышает ширину полосы воды. 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения SU 1 666 552 A1

Сравнительные показатели стендовых исследований

-условные обозначения:

VBOA-, Veo8fl -удельные расходы воды в охлаждающих полосах из струй воды и водовоз- душных струй соответственно;

/вЬвз.-удельный расход воздуха в охлаждающей полосе из водовоздушных струй; SB.в., Звод,- ширина водовоздушных и водяных полос соответственно; trios.вод., tnos.в.в.-температура поверхности листа на участке водяных и водовоздушных струй.

Таблица 2 Параметры охлаждения листа по известному и предлагаемому способам

300

100

6 t,c

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1666552A1

Устройство для охлаждения проката 1977
  • Сапожков Валерий Евгеньевич
  • Казарновский Давид Самуилович
  • Чабань Григорий Максимович
  • Заннес Александр Николаевич
SU657883A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ струйного охлаждения непрерывно движущейся металлической полосы 1980
  • Траянов Гранник Гаврилович
  • Петрова Лариса Борисовна
  • Огинский Михаил Ильич
  • Аптерман Владимир Николаевич
  • Никитин Валерий Дмитриевич
  • Фишер Александр Рафаилович
SU996466A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 666 552 A1

Авторы

Гончаров Николай Васильевич

Савранский Константин Наумович

Егоров Анатолий Иванович

Парамошин Анатолий Павлович

Володарский Владимир Васильевич

Бабицкий Марк Самойлович

Сагиров Иван Васильевич

Харченко Леонид Андреевич

Даты

1991-07-30Публикация

1988-07-19Подача