Электрод для электрохимической обработки поверхностей Советский патент 1991 года по МПК C25D5/06 C25F7/00 

Изобретение относится к области электрохимической обработки поверхности металлов и, в частности, мпжет быть использовано при изготовлении офсетных печатных форм в полиграфическом производстве.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей применения электрода за счет обеспечения обработки печатных полиграфических форм.

На фиг. 1 представлен электрод с перфорированным элементом; на фиг. 2 и 3 - перфорированные элементы с различными конфигурациями ячейки.

Электрод состоит из корпуса 1 со средствами 2 крепления к эксцентриковому приводу 3 и со средствами 4 подачи раствора. На нижней части корпуса закреплена токо- проводящая пластина 5, являющаяся электродом, которая может быть съемной. На электроде закреплен перфорированный элемент 6, выполненный в виде сетки, имеющей не менее одного слоя. Перфорированный материал (сетка) может иметь различную конфигурацию ячеек.

Электрод работает следующим образом.

По опорному столу 7 перемещается пластина 8, которая проходит под электродом, совершающим круговое плоскопараллельное движение при помощи эксцентрикового привода 3. На пластину, которая одновременно служит вторым электродом, подается

О

Os

сь ел

00

со

электролит через средства 4 подачи раствора. Электроды подключены к источнику переменного или постоянного тока.

Использование данного электрода для электрохимической обработки печатных форм позволяет по сравнению с известным интенсифицировать процесс обработки в растворе-электролите за счет одновременных механического и гидродинамического воздействий перемещающегося электролита на обрабатываемую поверхность. Одновременно обеспечивается высокое качество обработки по всей обрабатываемой поверхности и снижается расход электролита. Формула изобретения 1. Электрод для электрохимической обработки поверхностей, содержащий корпус с каналами для подачи раствора, закрепленную на корпусе токопроводящую пластину и фрикционный элемент из эластичного

перфорированного диэлектрического материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей за счет

обеспечения обработки печатных полиграфических форм, он снабжен эксцентриковым механизмом привода для кругового плоскопараллельного перемещения фрикционного элемента.

2. Электрод по п. 1,отличающийся тем, что параметры электрода определяются по формуле

b - (R + 0,5d)K при b 2:d. где b - шаг перфорации;

R - радиус эксцентрика;

d- диаметр перфорации;

К 0,6 - 1,0 - коэффициент, учитывающий плотность фрикционного элемента.

Изобретение м.б. использовано при изготовлении, в частности, полиграфических офсетных печатных форм. Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки печатных полиграфических форм. Особенностью этого электрода является применение перфорированного элемента толщиной C 2 - 5 мм с диаметром перфораций (3 - 8)C. При совершении электродом плоскопараллельного круговращательного движения находящийся в ячейках электролит получает вихревое движение, за счет чего в зону реакции подаются новые порции электролита. Высокое качество обработанной поверхности и низкий расход электролита позволяют применять этот электрод для изготовления высокоточных изделий - печатных полиграфических форм. 1 з.пф-лы, 3 ил.

фи&1

-w

0о0

°0°0

о060о°о

о0о0о°о иоио ои

o;ro;;o;;o

wo

Шаг. г