Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон Советский патент 1991 года по МПК D01F2/28 D01D1/10 

W

е

Изобретение относится к технологии ацетатных волокон. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс (продолжительности растворения и дегазации уменьшают соответственно с 10 до 7 и с 27 до 5 ч), а также улучшить качество прядильного раствора (число гель-частиц в 1 см³ уменьшается с 6,5 до 4,5), что достигается растворением ацетилцеллюлозы при температуре кипения и атмосферном давлении без подвода внешнего тепла с последующей фильтрацией и дегазацией раствора. Охлаждением образующейся при растворении парогазовой смеси конденсируют растворитель и возвращают его на растворение ацетилцеллюлозы.

Изобретение относится к технологии ацетатных волокон,

Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса и улучшение качества прядильного раствора. .

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В бак для растворения загружают 300 кг ацетилцеллюлозы и 1000 кг растворителя, состоящего из 96 мае. % ацетона и 4 мас.% воды. Бак снабжен рубашкой, через которую пропускают 1,2 м /ч охлаждающей воды с начальной температурой 5°С. После загрузки бак герметично закрывают и перемешивают его содержимое в течение 7 ч. В результате выделения тепла в процессе растворения раствор кипит. При этом одновременно с растворением ацетил- целлюлозы происходит дегазация раствора.

Образующаяся при кипении и дегазации раствора парогазовая смесь, содержащая 96-97 об.% паров ацетона и 3-4 об.% воздуха (состав смеси в процессе растворения изменяется) и имеющая температуру 50°С, направляется в конденсатор, в трубное пространство которого подают охлаждающую воду в объеме 1,2 м /ч с начальной температурой 5°С. Пары ацетона конденсируются, и жидкий ацетон с температурой 15°С стекает в бак для растворения. Воздух накапливается в межтрубном пространстве конденсатора и периодически отсасывается в существующую систему вентиляции.

Раствор ацетилцеллюлозы три раза фильтруют.а затем подвергают окончательной дегазации в баке высотой 1 м в течение 5 ч. Полученный прядильный раствор подают на прядильную машину для формироваQs

О О

сл

00

сл

ния волокна. В 1 см прядильного раствора Содержится 0,03 см3 газа и 4,5 гель-частицы.

Для приготовления 1 м прядильного раствора расходуют 38 кВт-ч электроэнергии и 1,8 м3 охлаждающей воды.

Л р и м е р 2. Выполнен аналогично примеру 1. но в качестве растворителя используют смесь, состоящую из 96 мас.% ме- |иленхлорида и 4 мас.% спирта.

Пример 3 (по известному способу). В |&ак для растворения загружают 300 кг аце- гилцеллюлозы и 1000 кг растворителя, состоящего из 96 мас.% ацетона и 4 мас.% воды. Через рубашку бака пропускают 2,4 м3/ч охлаждающей воды с начальной температурой ё°С. Содержимое реактора перемешивают 8 течение 10 ч.

Раствор ацетилцеллюлозы три раза фильтруют и после каждой фильтрации подвергают дегазации в баках высотой 1 м в течение 9 ч. Общая продолжительность дегазации 27 ч. Полученный прядильный раствор подают на прядильную машину для формования волокна.

В 1 см3 прядильного раствора содержится 0,03 см3 газа и 6,5 гель-частицы. Для приготовления 1 м3 прядильного

раствора расходуют 50 кВт ч электроэнергии и 1,8 м охлаждающей воды. Формула изобретения Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон, включающий растворение ацетилцеллюлозы при атмосферном давлении, фильтрацию и дегазацию полученного раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсифика- ции процесса и улучшения качества прядильного раствора, растворение ацетилцеллюлозы проводят при температуре кипения без подвода внешнего тепла, образующуюся при растворении парогазо- вую смесь охлаждают и сконденсированный при этом растворитель возвращают на растворение ацетилцеллюлозы.