Изобретение относится к шахтному строительству и предназначено для удержания партии вагонеток при проведении сверху вниз наклонных горных выработок с углом наклона до 25°.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение работ по его перестановке.
На фиг. 1 изображено устройство для удержания партии вагонеток в наклонной выработке; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - прикрепление вставок и скоб; на фиг. 5 - шарнирное соединение рельсов соседних секций.
Устройство для удержания партии вагонеток содержит рельсовый путь, состоящий из верхней 1, нижней 2 и средних 3 секций, Каждая секция включает рельсы 4, выполненные из уголков и прикрепленные к шпалам 5, к которым жестко присоединены ст.ойки 6. К последним прикреплены направляющие 7, расположенные над обода- ми колес 8 вагонеток 9. На шпалах 5 закреплены накладки 10 с отверстиями для установки при необходимости анкеров в требуемом количестве. На концах рельсов 4 каждой секции пути закреплены проушины
11,соединенные горизонтальными осями
12.К концам направляющих 7 прикреплены с одной стороны вставки 13, а с другой - скоба 14. К нижней секции 2 жестко прикреплен упор 15, а к верхней секции 1 - траверса 16, выполненная в виде рамы с установленными в ней обводными блоками 17 и 18 и канатом 19 полиспастной системы, идущим к удерживающей станции, например к лебедке, установленной в выработке (не показана).
К раме траверсы 16 жестко присоединены уголковые рельсы 4 звена пути. Верхняя секция пути 1 соединена с рельсами постоянного пути 20. На горизонтальной части уголка для усиления рельса 4 закреплена полоса металла 21. Оси 12, соединяющие проушины 11 соседних секций, зафиксированы защелкой 22, поворот которой ограничен упором 23, обеспечивающим обязательную фиксацию оси 12 за счет поворота защелки 22 под собственным весом.
Работа устройства для удержания партии вагонеток производится в следующем порядке.
Доставленную партию порожних вагонеток 9 устанавливают на рельсах 4 секций 1, 2 и 3 пути с фиксацией в упор 15 нижней секции 2 пути. Загрузку вагонеток 9 породой
производят, например, монорельсовым перегружателем (не показан), начиная с вышестоящих вагонеток. По мере их загрузки производят откатку вагонеток подъемной машиной (не показана). В период откатки
производят загрузку следующих вагонеток. После доставки порожней вагонетки 9 к верхней секции 1 пути она загружается породой. Таким образом, уборка породы из забоя производится непрерывно.
После подвигания забоя на принятый по технологии шаг, например на 20-25 м, производят передвижку устройства с помощью, например, монорельсового механизма или погрузочной машины. Перед передвижкой
устройства отсоединяют верхнюю секцию 1 от рельсов постоянного пути 20. Затем-про- изводят напуск каната 19 полиспастной системы удерживающей станции (лебедки), расположенной в выработке. К нижней секции 2 прикрепляют канат, идущий к монорельсовому механизму или к подъемной машине, и производят передвижку устройства на новое место с одновременным напуском каната 19 полиспастной системы.
В образовавшийся безрельсовый участок укладывают шпалы и рельсы постоянного пути 20, соединяют их с верхней секцией 1. Затем приступают к выполнению дальнейших работ проходческого цикла.
Формула изобретения
Устройство для удержания партии вагонеток в наклонной выработке, содержащее рельсовый путь со шпалами и упор для нижней вагонетки, отлич ающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения работ по его перестановке, оно снабжено траверсой с обводными блоками и канатом полиспастной системы удерживающей лебедки, а рельсовый путь выполнен в виде верхней, нижней и средних секций и имеет стойки и направляющие, при Зтом стойки жестко соединены со шпалами и на них установлены
направляющие с возможностью взаимодействия с ободами колес вагонеток, траверса жестко соединена с верхней секцией рельсового пути, а упор - с нижней секцией.
t
fc
ШК
II II 4-1
J.
i
i.
n
up
Ј3
4
T - C5
// // // & П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения вагонеток в поперечном рельсовой колее направлении | 1990 |
|
SU1788296A1 |
Автоматический откатчик вагонеток | 1981 |
|
SU1004111A1 |
Транспортный комплекс для проведения уклонов | 1989 |
|
SU1752875A1 |
Ленточный перегружатель | 1980 |
|
SU918202A1 |
Канатная дорога | 1970 |
|
SU608006A1 |
Шахтная дорога для наклонных выработок с двухконцевой откаткой | 1990 |
|
SU1788297A1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА | 2000 |
|
RU2233379C2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ОТКАТКА | 2016 |
|
RU2627918C2 |
Ловитель шахтных вагонеток для концевой откатки по наклонным выработкам | 1976 |
|
SU662397A1 |
Приспособление для автоматического расцепления и сцепления тележки с опрокидыванием вагонеток при канатной откатке | 1933 |
|
SU37051A1 |
Изобретение относится к шахтному строительству и предназначено для удержания партии вагонеток при проведении сверху вниз наклонных горных выработок с углом наклона до 25°. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение работ по его перестановке. Для этого устройство содержит рельсовый путь, состоящий из верхней 1, нижней 2 и средних 3 секций. Рельсы 4 каждой секции выполнены из уголков и прикреплены к шпалам 5, на которых расположены стойки 6, поддерживающие направляющие 7, расположенные над ободами колес 8 вагонеток 9. К нижней секции 2 жестко прикреплен упор 15, а к верхней - траверса 16 с блоками и канатом 19, идущим к удерживающей станции. Секция 1 пути соединена с рельсами постоянного пути 20. Порожние вагонетки 9 устанавливают на рельсах 4 секций 1 - 3 с фиксацией в упор 15. Загрузку вагонеток производят, начиная с вышестоящих, и по мере загрузки производят откатку груженых вагонеток подъемной машиной, в это же время загружая следующие вагонетки. После подвигания забоя на принятый по технологии шаг секцию 1 отсоединяют от рельсов, производят напуск каната 19, к секции 2 прикрепляют канат, и с его помощью передвигают устройство на новое место. В безрельсовый участок укладывают постоянный путь 20, который соединяют с секцией 1. 5 ил.
12
Фиг. 5
Иванов В Г | |||
и др | |||
Выбор технологии транспортных работ при проведении на- кпонных выработок М | |||
ЦНИЭИуголь, 1973, с 16-18 Митасов Е Т Технология проведения наклонных выработок | |||
М Недра, 1972, с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1988-09-19—Подача