Способ прокатки несимметричных рельсовых профилей Советский патент 1991 года по МПК B21B1/08 B21B108/02 

Описание патента на изобретение SU1667952A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке рельсовых профилей, преимущественно остряковых рельсов, характеризующихся массивной шейкой, различной шириной фланцев подошвы и большим уклоном боковой поверхности малого фланца.

Целью изобретения является повышение точности формообразования профиля.

На фиг, 1 показано формирование профиля в предчистовом калибре; на фиг. 2 - то же, в чистовом калибре.

Прокатка профиля на заключительной стадии осуществляется в двухвалковых калибрах, косорасположенном предчистовом калибре и в чистовом калибре, выполненном с разъемами в сторону малого фланца и посередине поверхности катания головки. При прокатке профилей типа остряковых рельсов большая величина уклона короткого фланца не обеспечивает устойчивой фиксации раската в чистовом калибре, что усугубляется также формированием поверхности катания головки рельса за счет свободного уширения в направлении разъема калибра. В результате влияния этих факторов на наружной поверхности подошвы рельса со стороны короткого фланца возOs

о

VI

ю ел ю

можно недозаполнение в виде скоса, что снижает качество рельса.

Для устранения этого согласно предлагаемому способу в предчистовом калибре раскат формируют с изгибом шейки с головкой в сторону широкого фланца. При этом ширину раската со стороны короткого фланца bi в предчистовом калибре (фиг. 1) выполняют равной ширине по дну чистового калибра со стороны короткого фланца (Ь1 на фиг. 2).

При такой подготовке в предчистовом калибре, раскат из него, поступив в чистовой калибр, получает дополнительный подпор со стороны боковой поверхности головки нижнего ручья чистового калибра. Это обеспечивает дополнительную фиксацию малого фланца подошвы раската из предчистового калибра в открытом фланце чистового калибра, что в сочетании с преимущественно односторонней деформацией головки со стороны большого фланца подошвы (что также способствует постоянному прижатию раската к калибру в области подошвы малого фланца) позволяет качественно выполнить профиль. Усилие от верхней части головки до нижнего фланца подошвы передается через массивную шейку профиля (фиг. 2, стрелки Р-Р ).

При этом величина уширения металла в разъеме чистового калибра посередине головки, необходимая для оформления криволинейной поверхности катания головки рельса, остается неизменной (фиг. 2, ДЬк). На чертежах изображены в определенном масштабе соответственно предчисто- вой и чистовой калибры острякового рельса ОР-65 по ГОСТу. Линия 0-0 на фиг. 1 - осевая линия, перпендикулярная поверхности подошвы рельса.

Из точки О, отстоящей от поверхности катания головки на расстоянии а, произведен плавный отгиб головки и прилегающей к ней шейки в сторону длинного фланца подошвы на угол а , Пунктиром показано исходное положение головки с шириной калибра Ь. Величина с отражает отгиб поверхности катания головки от оси 0-0. При этом первоначальная ширина раската (Ь) из предчистового калибра увеличивается в плоскости малого фланца подошвы калибра на величину ( А Ьм) и становится равной (b i), т.е. одинаковой с шириной чистового калибра (фиг. 2) на расстоянии ( 5 ) от его оси, у основания бурта, формирующего выпуклую поверхность катания головки рельса.

За счет равенства размеров ширины (bi) в предчистовом и чистовом калибре в чистовом калибре осуществляется дополнительный подпор прокатываемого раската со стороны головки рельса, помогающий малому фланцу калибра прижать подошву рельса к стенке калибра.

Пунктиром на чистовой калибр произведено наложение контура предчистового калибра без отгиба головки, а тонкой сплошной линией - с отгибом головки. Стрелкой Р условно показано односторон0 нее усилие, действующее на верхнюю часть головки раската при прокатке в чистовом калибре, которое через массивные элементы шейки профиля передаются в район малого фланца подошвы раската, прижимая

5 его к стенке калибра (показано горизонтальной стрелкой Р) и обеспечивая улучшение оформления подошвы рельса.

На фиг. 2 обозначены: ДЬк - уширение в чистовом калибре, необходимое для офор0 мления криволинейной поверхности катания головки рельса; ЛЬМ - местное уширение у основания бурта по головке чистового калибра на расстоянии д от оси калибра.

5 Из подобия треугольников (OieO) и (Опк) может быть записано отношение

С П К Д U (Л

- откуда

0

5

0

5

0

5

, «Г с , A - -- о smoC

а. on f у сг

где ДЬм - необходимое увеличение ширины раската из предчистового калибра, равное разности ширины раската по стороне короткого фланца и оси калибра;

а- угол отгиба участка шейки с головкой;

а - длина отгибаемого участка;

с - величина отгиба головки;

д - расстояние от стыка боковой стенки и поверхности катания головки до оси калибра.

При использовании предлагаемого способа калибровки несимметричных профилей остряковых рельсов с массивными элементами сечения улучшается оформление подошвы остряковых рельсов и других профилей с массивными элементами сечения, что увеличивает выход первого сорта. Кроме того, облегчается настройка профиля и повышается производительность при прокатке.

Формула изобретения

Способ прокатки несимметричных рельсовых профилей преимущественно остряковых рельсов, характеризующихся массивной шейкой, различной шириной фланцев подошвы и большим уклоном боковой поверхности малого фланца, включающий формирование профиля в двухвалковых предчистовом косорасполо- женном рельсовом калибре и в чистовом

калибре с разъемами со стороны малого фланца и по середине головки рельса, о т- личающийся тем, что, с целью повышения точности формообразования профиля, в предчистовом калибре формируют профиль с отгибом шейки с головкой в сторону длинного фланца подошвы, обеспечивая при этом равенство ширины раската со стороны короткого фланца ширине соответствующего участка по дну чистового калибра, а угол и величину отгиба задают соотношением

0

1 flbM-8sir d- C

I

где Д Ьм - разница ширины раската со стороны короткого фланца и по оси предчисто- вого калибра1, обусловленная отгибом головки раската;

д - расстояние от стыка боковой стенки и поверхности катания головки раската до оси чистового калибра;

а - длина отгибаемого участка;

с - величина отгиба головки.

Похожие патенты SU1667952A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2003
  • Павлов В.В.
  • Дорофеев В.В.
  • Кравченко Е.Л.
  • Пятайкин Е.М.
  • Юнин Г.Н.
  • Ерастов В.В.
RU2241556C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕСИММЕТРИЧНЫХ РЕЛЬСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ В ЧЕРНОВЫХ КАЛИБРАХ 2019
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Головатенко Алексей Валерьевич
  • Добрянский Андрей Владимирович
  • Серегин Владимир Александрович
  • Первушин Дмитрий Эдуардович
RU2721968C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2016
  • Юнин Геннадий Николаевич
  • Головатенко Алексей Валерьевич
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Добрянский Андрей Владимирович
  • Степанов Сергей Владимирович
RU2627140C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2015
  • Перетятько Владимир Николаевич
  • Сметанин Сергей Васильевич
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Темлянцев Михаил Викторович
  • Филиппова Марина Владимировна
RU2595082C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2019
  • Головатенко Алексей Валерьевич
  • Юнин Геннадий Николаевич
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Добрянский Андрей Владимирович
  • Серегин Владимир Александрович
  • Первушин Дмитрий Эдуардович
RU2710410C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ С ДВОЙНЫМИ УКЛОНАМИ ВНУТРЕННИХ ГРАНЕЙ ФЛАНЦЕВ ПОДОШВЫ 2021
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Головатенко Алексей Валерьевич
  • Добрянский Андрей Владимирович
  • Серегин Владимир Александрович
  • Первушин Дмитрий Эдуардович
RU2764911C1
Способ калибровки рельсов 1987
  • Кузнецов Алексей Федорович
  • Лысенко Иван Карпович
  • Шарапов Игорь Александрович
  • Кравченко Евгений Логинович
  • Дорофеев Владимир Викторович
SU1445823A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2021
  • Рубцов Виталий Юрьевич
  • Алыпов Павел Алексеевич
  • Улегин Кирилл Андреевич
  • Новожилов Илья Сергеевич
  • Гаев Денис Викторович
  • Рощупкин Сергей Алексеевич
RU2782330C1
Система прямополочных калибров для прокатки рельсов 1979
  • Приходько Валерий Павлович
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Грицук Николай Федорович
  • Левченко Николай Филиппович
SU869869A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2008
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Каретников Алексей Юрьевич
  • Степанов Сергей Владимирович
  • Мезенцев Андрей Владимирович
  • Дорофеев Сергей Владимирович
RU2394660C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 667 952 A1

Реферат патента 1991 года Способ прокатки несимметричных рельсовых профилей

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке рельсовых профилей преимущественно остряковых рельсов, характеризующихся массивной шейкой, различной шириной фланцев подошвы и большим уклоном боковой поверхности малого фланца. Целью изобретения является повышение точности формообразования профиля. Для этого в предчистовом косорасположенном калибре раскат формируют от гибкой шейки с головкой в сторону длинного фланца подошвы, обеспечивая при этом равенство ширины раската по стороне короткого фланца ширине соответствующего участка по дну чистового калибра, выполненного с разъемами в сторону малого фланца по середине головки. В результате этого при отсутствии в чистовом калибре верхней части головки в условиях отсутствия свободы уширения нижней ее части через массивную шейку передается усилие подпора в короткий фланец, поджимающий его к стенке калибра, что исключает возможность недовыполнения подошвы на участке короткого фланца. Вместе с тем повышается устойчивость положения раската в чистовом калибре, слабо фиксируемого со стороны подошвы из-за большого уклона короткого фланца, что облегчает настройку, повышает производительность стана. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 667 952 A1

-Г-ГГ

Риг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1667952A1

Металлург, 1974, № 9, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 667 952 A1

Авторы

Шарапов Игорь Александрович

Кравченко Евгений Логинович

Дорофеев Владимир Викторович

Даты

1991-08-07Публикация

1989-03-27Подача