Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке за сенцев и полировке наружных поверхностей деталей.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки.
На фиг 1 изображены части рабочего тела с направлением их перемещения; на фи|. 2 -- рабочее тело в виде незамкнутого ряда, на фиг 3 - то же, в виде замкнутой фигуры; на фиг. 4 - - то же, в виде объемной . на фиг. 5 - то же, в виде рядов; на фиг. 6 эллиптический зачистной элемент, IK; фиг. 7 - зачистной элемент в раз- ре te волнообразной формы; на фиг. 8 - часть тела с зачистными элементами разного диа- мегра; на фиг. 9 - часть рабочего тела, выполненная из трубы, аксонометрия; на фиг 10 то же, при выполнении из листового материала.
Рабочее тело для вибрационной обработки содержит зачистные элементы 1 с зачистными кромками 2, выполненные в виде соединенных между собой колец.
Рабочее тело изготавливают следующим образом.
Производят раскрой материала, например, на ножницах, при этом длина куска материала принимается в зависимости от габаритов зачистного элемента 1, осмцествли ют деформацию материала, например, на специальных приспособлениях с целью придания зачистному элементу 1 формы кольца, скрепляют первое кольцо, например, свар кой Загибают в кольцо следующий ьлсок материала и нескрепленное кольцо встав ляют в предыдущее скрепленное кольцо, затем скрепляют, например, сваркой концы второго кольца Аналогично изготавливают следующие зачистные элементы I Для по i чения тела в виде замкнутой фигуры производят скрепление начальною и конечною зачистных элементов 1, например сваркой Для получения тела в виде рядов произво- дят скрепление, например, сваркой отдель ных элементов, выполненных в виде незамкнутого ряда Для получения тела в виде объемной фигуры производят скрепление, напри мер, сваркой отдельных элементов, выполненных в виде рядов. Волнообразный профиль зачистного элемента 1 может быть по.пчен. например, путем гибки на штампе неекреп ленного кольца
Зачистные элементы 1 могут быть и зг о г он лены из проволоки, трубы или листовою материала Зачистные элементы 1 быть выполнены эллиптическими. Зачистные кромки 2 могут быть получены, например, галь
ir
(Л
оэ
О 00
О5
паническим методом путем нанесения на собранное тело алмазосодержащего слоя Тело ютово к работе Габариты сечения зачист- ного элемента 1 назначаются из условия обеспечения прочности Соотношение размеров зачистных элементов 1 тела может быть до 1 4, при большей величине соотношения снижается подвижность зачистных элементов 1 При изготовлении тела из листового материала толщина листа может быть от 0,5 до 3 мм Кроме гальванического способа нанесения зачистных режущих кромок 2 они могут быть получены, например, накаткой рифлений специальными роликами Зачистные элементы 1 могут быть выполнены из стали, цветных металлов, чугуна и т д Размеры отверстий зачистных элементов 1 назначаются из условия свободною проваливания сквозь них зачищаемых деталей
Тело может быть выполнено с зачист- ными элементами 1 как одинакового размера, так и разного Форма зачистных элементов 1 (кольцо, эллипс, волнообразная, плоская) и соединение отдельных элементов I в фигуры (замкнутый ряд, разомкнутый ряд, ряды, объемная фигура) выбираются и 5 условий получения требуемых виброчастотных характеристик, формы детали,, параметров шероховатости обрабатываемой поверхности, обрабатываемого материала
Например, тело для вибрационной обработки деталей типа шариков 0 10 мм выполнено из зачистных элементов 1015 мм, соединенных сваркой с возможностью совершать перемещения, как показано на фиг 1 Количество зачистных элементов 1 60 шт., соединенных в четыре ряда по 15 шт , материал - сталь 65Г, проволока - 02 мм, очистные режущие кромки 2 выполнены гальваническим методом путем нанесения алмазосодержащего слоя М 28
Обработка деталей производится следующим образом
В вибрационной машины засыпают изготовленные рабочие тела и обрабатываемые детали, включают виброустройство машины, при этом детали и рабочие тела, сочдаряясь, перемешиваются, и обрабатываемые поверхности детали взаимодействуют i очистными кромками 2 тела, которые имеют возможность совершать перемещения во всех направлениях одна относительно дриой, совершать при этом виброколебания и хаотичное движение по объему виброконтейнера, в результате этого происходит обработка детали После окончания зачистки отключают механизмы виброконтейнера и производят отделение обработанных деталей от рабочих тел
Применение предложенных рабочих тел
для вибрационной обработки позволяет расширить технологические возможности путем увеличения подвижности рабочих ты и придания им формы, соответствующей поверхностям обрабатываемых деталей, в частности обработки деталей с наружными выемками, со сферическими наружными поверхностями в результате обеспечения возможности западания зачистных элементов гела в выемки, а также обвалакивания обрабатываемой детали частями рабочего тела
Формула изобретения
1. Рабочее тело для вибрационной обработки, выполненное в виде ряда последовательно соединенных колец, отличающееся
0 тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено по меньшей мере одним рядом колец, при этом концы рядов соединены поперечно расположенными кольцами с образованием замкнутой фигуры,
с а на поверхности колец нанесены зачист- ные элементы
2Рабочее тело по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными кольцами, каждое из которых соединено друг с
о другом и двумя кольцами каждого ряда с образованием сплошного плоского зачистного элемента
3Рабочее тело по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено как минимум одним плоским зачистным элементом и кольцами,
5 каждое из которых соединено друг с другом и двумя кольцами одного из рядов каждого плоского зачистного элемента, с образованием объемной фигуры
4Рабочее тело по пп 1-3, отличающееся тем, что кольца выполнены эллипти0 ческими
5Рабочее тело по пп 1-4, отличающееся тем, что кольца по периметру выполнены волнообразными
6. Рабочее тело по пп 1-3, отличающее- J- ся тем, что кольца выполнены круглыми с диапазоном соотношений величин диаметров от 1:1 до 14
7Рабочее тело по пп 1-6, отличающееся тем, что кольца выполнены полыми
8Рабочее тело по пп 1-7, отличающее- 0 ся тем, что кольца выполнены из листового материала
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранула наполнителя для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1771928A1 |
Контейнер устройства для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1763154A1 |
Гранула наполнителя для объемной абразивной обработки | 1989 |
|
SU1683989A2 |
Контейнер устройства для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1696274A1 |
Гранула для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1696277A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1764959A1 |
Гранула наполнителя для вибрационной обработки | 1988 |
|
SU1590349A1 |
Гранула наполнителя для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1664531A1 |
Рабочее тело для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1653934A1 |
Гранула наполнителя для вибрационной обработки | 1991 |
|
SU1815187A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение эффективности обработки. Рабочее тело состоит из зачистных элементов, выполненных в виде группы колец, свободно установленных друг в друге с образованием объемной фигуры. Это позволяет грануле принимать форму, соответствующую обрабатываемым поверхностям. 7 з.п.ф-лы, 10 ил.
2
Фиг.2
Фиг.З
фигЛ
91 18991
9 Мф
Устройство для измельчения материалов | 1981 |
|
SU995867A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-02-28—Подача