Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано в высокопроизводительных роторно-конвейерных линиях Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения номенклатуры обрабатываемых изделий и увеличение производительности .
На фиг. 1 показана схематично ро- торно-конвейерная линия, вид сверху на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Г. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фи г.11. на фиг о - разрез В-В на фиг.1-, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.1.
Роторно-конвейерная линия содержит загрузочно-разгрузочное устройство 1, имеющее носители 2 со сквозными отверстиями в дне, натяжные ролики 3 технологический ротор с механизмом вращения (не показан ) , механизмом возвратно-поступательного перемещения инструмента (не показан) и инструментальные блоки 5, состоящие из верхнего корпуса 6, пуансона 7, фиксатора 8, толкателей 9, крышки 10, пружин 11 и 12, фиксаторо 13 и 1, выталкивателей 15 и 16, матрицы 17t
Устройство для удаления отходов выполнено в виде кулачка 18, ролика 19 оси 20, выталкивателя 21 и лотка 22, нижний конец которого установлен на основании 23 , дополнительного лотка 2, установленного в инструментальном блоке при помощи шарнира 25. По лотку отход 26 изделия 27 поступает в сборник отходов (не показан). Линия работает следующим образом. Загрузочно-разгрузочное устройств 1 приводится в движение вращением технологических роторов /постоянной скоростью. Изделия 27, загруженные в носитель 2 вместе с загруэочно-разгр зочным устройством 1, направляемые
5
натяжными роликами 3, поступают в зону I подачи изделий технологического ротора +, где происходит подача изделия 27 за счет движения выталкивателей 15 и 16 и матрицы 17 вверх к пуансону 7, В зоне II рабочей обработки изделий происходит обрезка изделий 27 по контуру штамповкой за счет движения матрицы 17 к пуансону 7. Затем изделие 27 в зоне III подачи изделия в носитель поступает в носитель 2 и вместе с ним удаляется из технологического ротора , а отход 26 задерживается на пуансоне 7 до тех пор, пока инструментальный блок не подойдет к лотку 22 в зону IV удаления отхода штамповки, где затем этот отход 26 выталкивателем 21 сбрасывается на дополнительный лоток , а затем на лоток 22, и удаляется из рабоч-ей зоны технологического ротора k в сборник отходов (не показан) .
Формула изобретения
Роторно-конвейерная линия, содержащая основание, загрузочное и разгрузочное устройства, устройство для удаления отходов в виде выталкивателей и лотка, технологический ротор в виде инструментальных блоков, механизм вращения технологического ротора и механизм возвратно -поступательного перемещения инструмента.отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения номенклатуры обрабатываемых изделий и увеличения производительности, устройство для удаление отходов выполнено в виде кулачка, неподвижно смонтированного на основании и кинематически связанного с выталкивателем, и дополнительных лотков, шарнирно уста516681606
новленных в инструментальных блоках, новлен в рабочей зоне инструментальных блоков, а нижний - на основании,
при этом верхний конец лотка уста
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU948618A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2091234C1 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1016208A1 |
Автоматическая роторно-конвейерная линия для штамповки изделий | 1990 |
|
SU1766566A1 |
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1428562A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1977 |
|
SU722823A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1978 |
|
SU831627A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1977 |
|
SU686808A1 |
Роторная линия для изготовления полых изделий | 1977 |
|
SU733793A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Изобретение может быть использовано в высокопроизводительных роторно-конвейерных линиях в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет повышения номенклатуры обрабатываемых изделий и увеличение производительности. В зоне рабочей обработки изделий происходит обрезка изделия по контуру штамповкой за счет движения матрицы 20 к пуансону 10. Затем изделие в зоне подачи изделия поступает в носитель и вместе с ним удаляется из рабочего ротора, а отход удерживается на пуансоне до тех пор, пока инструментальный блок не подойдет к лотку 22. Здесь этот отход съемником 7 сбрасывается на лоток, выполненный в виде наклонной плоскости и дополнительного лотка 24, и удаляется из рабочей зоны рабочего ротора в сборник отходов. 5 ил.
/V
18
Г Put. 1
А-А поверну/по 5 ,Ю/
ЫЗ
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1016208A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
г-г ,( РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-05-11—Подача