Способ шлифования Советский патент 1991 года по МПК B24B1/00 

Описание патента на изобретение SU1669690A1

Изобретение относится к способам абразивной обработки и может быть использовано в машиностроении при шлифовании кругами, зерна которых контактируют с ферромагнитным материалом связки.

Целью изобретения - уменьшение удельного расхода материала круга на ферромагнитной связке путем обеспечения возможности управления прочностью ферромагнитной связки шлифовального круга с помощью ее намагничивания.

Способ используется для управления прочностью связки шлифовальных кругов, зерна которых контактируют с ферромагнитным материалом. К таким инструментам относятся как круги на ферромагнитной связке, так и круги, зерна которых металлизированы ферромагнитным материалом не

зависимо от магнитных свойств связки (в дальнейшем под ферромагнитной связкой круга понимается как собственно связка, так и нанесенный на зерна слой металлизации ферромагнитным материалом).

Установлено, что упрочение связки круга достигается при чередовании нагружения и намагничивания и в случае, если нагруже- ние меньшее, чем при достижении предела текучести, и находится в пределах упругих деформаций.

Упрочнение связки достигается путем ее намагничивания, осуществляемого вне зоны резания. При этом сила резания является нагружающей силой, воздействующей на круг после каждого цикла воздействия магнитным полем.

сь о чэ о о о

Упрочение связки осуществляется пу тем повышения напряжен-ности машитного поля на 10-20 Э до достижения связкой прочности, соответствующей минимуму удельного расхода круга при данных режимах резания. Разупрочнение связки - путем воздействия на круг переменным магнитным полем до момента снижения намагни- чг лгнч связки, характеризующегося напряженностью магнитного поля, которая соответствует минимуму удельного расхода круга.

При осуществлении способа до начала шлифования определяют отимальное значение напряженности магнитного поля для данного материала при постоянном значении удельной тангенциальной состлвлто- щей силы резания, определяемой из соотношения

с

ь,,- s ,

infi Рбаз - выбранное базовое значение v f / ьной тангенциальной составляющей „илм резания ;

Рг - тангенциальная сила резания;

S - минимальная площадь контакта шлифовального круга с обрабатываемым изделием.

Дтя этого, поддерживая постоянное з з -ение тангенциальной силы резания и площади контакта круга с заготовкой, изменяют напряженность магнитного поля, воздействующего на круг, и измеряют уде/,ьный расход материала круга при каждом з 1ачении напряженности магнитного поля При обработке полученных данных выделяют как оптимальное значение напря женности магнитного поля, соответствующее минимальному удельному расходу материала круга.

В процессе шлифования осуществляют управление прочностью связки круга. Для эюго измеряют значение удельной тангенциальной составляющей силы резания и соответственно изменяют напряженность магнитного поля до значения, определяемого из эмпирического уравнения

F,

,

где Hi - требуемая напряженность магнитного поля;

Нот - предварительно определенное значение напряженности магнитного поля, соответствующее минимальному удельному расходу круга, при удельной тангенциальной составляющей силы резания, равной Рбаэ:

FI - текущее значение удельной тангенциальной составляющей силы резания;

Рбаз значение удельной тангенциальной составляющей силы резания, при которой определено значение Н0пт:

m 1,5 ..2 -- показатель степени, завися- щ| й от материала связки и обрабатываемого материала.

При шлифовании на шлифовальный круг воздействуют магнитным полем указанной напряженности. При изменении значения удельной тангенциальной составляющей силы резания соответственно изменяют и напряженность магнитного поля, чпвышая ее постепенно скачками на 10-20 Э до достижения заданного значения или размагничивания круга переменным током

также до значения, определенного по указанному уравнению

Диапазон изменения показателя степени m 1,5 2 определен экспериментально для кругов с зернистостью 50/40 - 315/750,

что охватывает весь рабочий диапазон кругов с ферромагнитной связкой За пределами этого диапазона расход материала круга увеличивается.

Пример. Производят шлифование

ножей к концевым фрезам, оснащенным поликристаллами синтетического алмаза,на заточном станке мод ЗД642Е, модернизированном для осуществления способа. Модернизация станка обеспечивает

возможность воздействия на шлифовальный круг магнитным полем с напряженностью 10-1000 Э и определение тангенциальной силы резания по мощности шлифования Шлифование производят алмазным кругом АЧК 150х10х АС6 100/80 МЖ-100%.

В качестве смазочно-охлаждающей технологической среды применяют водный раствор №N03- 3% итриэтаноламии-2%.

Оптимальное значение напряженности магнитного поля для данных условий шлифования определяют при постоянном значении удельной тангенциальной составляющей силы резания Базовый режим шлифования скорость шлифовального круга VKp 24,5 м/с; продольная подача Snp 1,5 м/мин; поперечная подача Snon

0,015 мм/дв.ход. Номинальная площадь контакта шлифовального круга с обрабатываемым изделием S 40 мм . Тангенциальную силу резания определяют по эффективной мощности шлифования по зависимости

N- Nxx 1150-350 ,, Ж5

где N - мощность шлифования, Вт;

NX x - мощность холостого хода, Вт- VKP - скорость шлифовального круга, м/с.

Удельную тангенциальную составляю щую силы резания определяют из соотношения

с - рс

г i

где Р/с - тангенциальная сила резания, Н.

S - номинальная площадь контакта шлифовального круга с обрабатываемым материалом, мм2

Для определения оптимального значения напряженности магнитного поля, поддерживая постоянное значение тангенциальной силы резания и номинальной площади контакта круга с заготовкой, изменяют напряженность магнитного поля, воздействующего на круг, и измеряют удельный расход материала круга при каждом значении напряженности магнитного поля (табл.1).

В качестве оптимального значения напряженности магнитного поля выделено значение Н0пт 200 Э, соответствующее минимальному удельному расходу материала круга.

В процессе шлифования осуществляют управление прочностью связки круга. Для этого измеряют значение удельной тангенциальной составляющей силы резания и соответственно изменяют напряженность магнитного поля до значения, определяемого зависимостью

Hi Нг

F;( Рб« /

где Hi - требуемая напряженность магнитного поля;

Нопт - предварительно определенное значение напряженности магнитного поля (Нопт 200 Э):

FI - текущее значение удельной тангенциальной составляющей силы резания;

Рбаз - значение удельной тангенциальной составляющей силы резания, при которой определено значение Н0ш (Ркчз 0.816 Н/мм2);

т - 1 8 показатель степени, зависящий от материала связки и обрабатывэемого материала (табл. 2).

При шлифовании на шлифовальный круг воздействуют магнитным полем требуемой напряженности. При нанесении зна- чсний удельной тангенциальной составляющей силы резания соответственно изменяют и напряженность магнитного поля (табл. 3). повышая ее постепенно, скачками на 10- 20 Э (или размагничивая круг переменным током) до достижения требуемого значения.

Использование предложенного способа позволяет значительно расширить область шлифования с регулируемой прочностью связки, распространить такой способ на круги с металлической связкой и

круги с металлизированными зернами, на случай шлифования с интенсивным охлаждением круга или шлифования без охлаждения.

Формула изобретения

Способ шлифования, при котором шлифовальному кругу и детали сообщают отно- сительные перемещения, а жесткость связки круга изменяют при изменении режимов резания, отличающийся тем,

что. с целью уменьшения удельного расхода материала круга на ферромагнитной связке, изменение жесткости связки круга осуществляют путем ее намагничивания, при этом требуемое значение напряженности магнитного поля определяют по формуле

Hi - Нопт ( г)

баз /

где Н, - требуемая напряженность магнитного поля;

Нот - предварительно определенное значение напряженности магнитного поля, соответствующее минимальному удельному

расходу материала круга при удельной тангенциальной составляющей силы резания, равной (:еэз;

FI - текущее значение удельной тангенциальной составляющей силы резания;

Рбаз - значение удельной тангенциальной составляющей силы резания, при которой определено значение Нот.

т 1,5...2 - показатель степени, зависящий от зернистости круга, материала связки

и обрабатываемого материала.

Таблица 1 Зависимость удельного расхода круга от напряженности магнитного

Похожие патенты SU1669690A1

название год авторы номер документа
Материал абразивного круга 1982
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Пыжов Иван Николаевич
  • Федорович Владимир Алексеевич
  • Наконечный Николай Федорович
SU1148761A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ 2008
  • Коротков Виталий Александрович
RU2369474C1
Способ электрохимического шлифо-ВАНия 1979
  • Чмир Михаил Яковлевич
  • Луцков Юрий Иванович
  • Филин Виктор Иванович
  • Миронов Марк Маркович
  • Лаврухин Вячеслав Николаевич
  • Шадский Геннадий Викторович
SU833413A1
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ВЫСОКОТВЕРДОГО ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Свирщев Валентин Иванович
  • Трубицын Антон Владимирович
  • Флегентов Владимир Кузьмич
RU2519173C1
Способ шлифования кругами на электропроводной связке 1985
  • Доброскок Владимир Ленинмирович
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Михайлов Анатолий Иванович
  • Рохлин Виктор Леонидович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1733210A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Гридин Олег Михайлович
  • Теплова Татьяна Борисовна
RU2418669C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ НА БАКЕЛИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2007
  • Коротков Виталий Александрович
RU2349446C1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ИЗОГНУТОСТИ ТОРЦОВ КОЛЕЦ ШЛИФОВАНИЕМ 2004
RU2271918C2
Способ правки абразивного круга на металлической связке 1979
  • Зайцев Александр Аркадьевич
  • Есаулов Игорь Васильевич
SU882719A1
Способ изготовления прерывистого абразивного круга 1987
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
  • Ардашников Борис Наумович
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
SU1454676A1

Реферат патента 1991 года Способ шлифования

Изобретение относится к способам абразивной обработки и может быть использовано в машиностроении при шлифовании кругами, зерна которых контактируют с ферромагнитным материалом связки. Целью изобретения является уменьшение удельного расхода материала круга на ферромагнитной связке путем обеспечения возможности управления прочностью ферромагнитной связки круга с помощью ее намагничивания. В процессе шлифования осуществляют управление прочностью связки круга. Для этого измеряют значение удельной тангенциальной составляющей силы резания и соответственно изменяют напряженность магнитного поля до значения, определяемого из предложенного эмпирического уравнения. При шлифовании на шлифовальный круг воздействуют магнитным полем указанной напряженности. При изменении значения удельной тангенциальной составляющей силы резания соответственно изменяют и напряженность магнитного поля, повышая ее постепенно скачками до достижения заданного значения или размагничивая круг переменным током также до значения, определенного по уравнению. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 669 690 A1

Зависимость показателя степени m от материала связки круга и обрабатываемого материала

Требуемые значения напряженности магнитного поля

Продолжение табл.1.

Таблица 2

ТаблицаЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669690A1

Способ шлифования 1981
  • Чистов Виталий Федорович
  • Натапов Леонид Михайлович
SU952535A2
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 669 690 A1

Авторы

Кононенко Владимир Иванович

Белявский Дмитрий Эйзерович

Грабченко Анатолий Иванович

Доброскок Владимир Ленинмирович

Пупань Лариса Ивановна

Даты

1991-08-15Публикация

1988-08-10Подача