Устройство для подвода инструмента в позицию касания с полосой обрабатываемого материала Советский патент 1991 года по МПК B21D28/04 B21D43/28 B23Q16/00 

Описание патента на изобретение SU1671152A3

О

VJ

Похожие патенты SU1671152A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ЖАЛЮЗИЙНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2024
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Петров Иван Владимирович
  • Иванов Сергей Леонидович
RU2837535C1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
ЛИНИЯ ДЛЯ РОТАЦИОННО-ПРОРЕЗНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ И РОТАЦИОННО-ПРОРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЕ 2020
  • Суханов Сергей Владимирович
RU2747203C1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ 1992
  • Ковалев Виктор Григорьевич
  • Ковалев Вадим Викторович
RU2016687C1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Пробивной револьверный пресс 1987
  • Сафонов Анатолий Дмитриевич
SU1496870A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ С СИНХРОНИЗАТОРОМ ШАГА ПЕРФОРАЦИИ 2005
  • Филимонов Сергей Вячеславович
  • Лапшин Владимир Иванович
  • Литвинов Дмитрий Анатольевич
  • Зарубин Дмитрий Павлович
RU2317172C2
Устройство для изготовления пластин ролико-втулочных цепей 1981
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Дегтярев Геннадий Михайлович
  • Савинов Павел Александрович
SU1009602A1
Штамп для обработки штучных заготовок 1986
  • Эйдельман Ефим Ефимович
  • Ляхович Виктор Нисанелевич
SU1400731A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 671 152 A3

Реферат патента 1991 года Устройство для подвода инструмента в позицию касания с полосой обрабатываемого материала

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности полосового материала с периодически повторяющимися в направлении его продольной оси элементами профиля. Цель изобретения - обеспечение точного позиционирования инструмента на рабочих позициях. Устройство содержит ползун 3 с матрицей 12 и контрловителем 13, пуансонодержатель с пуансоном 6 и ловителем 7, станину, а также пружины 14, размещенные между станиной и ползуном 3. Ползун 3 связан с пуансонодержателем 4 направляющими колонками 5. При перемещении пуансонодержателя 4 вниз и взаимодействия ловителя 7 и контрловителя 13 с полосой 8 ползун 3 смещается относительно неподвижной полосы 8 на величину δ, обеспечивающую точное совпадение рабочих инструментов 6 и 12 с заданной позицией обработки. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 671 152 A3

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для подвода инструмента в позицию касания с полосой обрабатываемого мате- риапа.

Цель изобретения - обеспечение точного позиционирования инструмента на рабочих позициях.

На фиг. 1 показано устройство, вертикальная проекция: на фиг. 2 - то же, горизонтальная проекция.

Устройство содержит станину 1 с неподвижными направляющими 2, матрицедержатель, выполненный в виде ползуна 3, смонтированного с возможностью перемещения вдоль направляющих 2. и пуансоно- держатель 4. связанный с ползуном 3 посредством направляющих колонок 5. На пуансонодержателе 4 последовательно установлены пуансон 6 и по меньшей мере один повитель 7 взаимодействующий с полосой 8 и подпружиненный к пуансонодер- жателю пружиной 9. Пуансонодержатель 4 связан с тягой 10 привода хвостовиком 11, фланги которого размещен в кольцевой ка- напке тяги 10. На ползуне 3 неподвижно

ел ю

CJ

закреплены матрица 12 и контрловитель 13 элемента профиля обрабатываемой полосы 8. Ловитель 7 и контрловитель 13 выполнены с профильной рабочей частью, соответствующей профилю периодически повторяющихся элементов полосы 8.

Между ползуном 3 и станиной 1 размещены средства возврата ползуна 3 в исходную позицию, каждое из которых выполнено в виде пружины 14, болта 15, связанного резьбовой парой с ползуном 3, и втулки 16. прикрепленной к станине 1.

Направляющие колонки 5 неподвижно связаны с ползуном 3 и размещены с возможностью относительного перемещения в отверстиях пуансонодержателя 4.

Работа устройства показана на примере обработки полосы 8 с периодически повторяющимся V-образным профилем.

Посредством тяги 10 привода осуществляется перемещение вниз пуансонодержателя 4. а вместе с ним и ловителя 7. Во время касания ловителя 7 и контрловителя 13 с соответствующим участком полосы 8 последняя удерживается от смещения в продольном направлении. При достижении точного совмещения рабочих частей ловителя 7 и контрловителя 13 с профилем полосы 8 завершается точная регулировка положения пуансона 6 и матрицы 12 относительно обрабатываемой полосы 8. При этом ползун 3 вместе с пуансонодержателем 4 смещаются в направлении подачи полосы на расстояние д (см. фиг 1).

При дальнейшем опускании пуансонодержателя 4 осуществляется обработка поносы пуансоном 6 и матрицей 12 (в представленном примере - частичное разделение смежных изделий - листовых гвоздей с V-образным поперечным сечением) с сохранением междегальных перемычек.

После завершения рабочего хода инструмент отходит от полосы, которая затем перемещается на шаг подачи, а ползун 3 возвращается под действием пружины 14 в начальную позицию.

Формула изобретения Устройство для подвода инструмента в позицию касания с полосой обрабатываемого материала, имеющей периодически повторяющиеся в направлении ее продольной оси элементы профиля, содержащее смонтированные на станине и связанные направляющими колонками пуансонодержатель с пуансоном и по меньшей мере одним ловителем,. установленными последовательно в направлении, перпендикулярном продольной оси пуансона, и мат- рицедержатель с матрицей и размещенным

оппозитно ловителю контрловителем, а также привод перемещения пуансонодержателя в направлении продольной оси пуансона, причем ловитель и контрловитель выполнен с профильной рабочей частью для фиксации

элемента профиля и закреплены на несущих их держателях один неподвижно, а другой - с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном направлению продольной оси

пуансона отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей за счет повышения точности позиционирования инструмента на рабочей позиции, матрицедержатель выполнен в виде ползуна, смонтированного на станине с возможностью относительного возвратно- поступательного перемещения в направлении, параллельном направлению; размещения пуансона и ловителя, а устройство снабжено средствами возврата ползуна в исходную позицию, расположенными между станиной и ползуном.

ff

14

4

/

Фиг. 2

Составитель А.Городнова Редактор Л Веселовская Техред М.Моргентал

Заказ 2759Тираж 485Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб , 4/5

Корректор Л.Бескид

t

ля

и

и

А,

Корректор Л.Бескид

t

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1671152A3

АВТОТРАНСПОРТНЫЙ СИГНАЛЬНЫЙ ПРИБОР 2003
  • Басов Ю.Г.
  • Раквиашвили А.Г.
RU2264309C2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
опублик
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Патент США № 4336704, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
ИОННЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ 2019
  • Болотин Николай Борисович
RU2738136C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Устройство для контроля монтажа 1982
  • Николаев Елизар Ильич
  • Храпко Ефим Зиньделевич
SU1022080A1
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Патент США N 4480456, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1
Устройство для получения гофрированных деталей из ленты 1971
  • Камчаткин Николай Иванович
  • Кузнецов Николай Николаевич
SU436687A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 671 152 A3

Авторы

Бере Сьегрен

Даты

1991-08-15Публикация

1988-05-23Подача