Способ заточки режущего инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24B3/00 B24B3/34 

(Л

С

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при переточке изношенного режущего инструмента, например резцов. Цель изобретения - повышение долговечности инструмента. На передней поверхности инструмента 1 в процессе работы образуется лунка износа AB, а на задней поверхности - фаска износа CD. При заточке изношенного инструмента с его передней и задней поверхностей снимают слой металла толщиной соответственно H₁ и H₂. Величину H₁ и H₂ определяют по формуле H₁ = A^. H_1макс

H₂ = A^. H_2макс, где A = 0,4 - 0,6 - коэффициент съема материала при заточке, H_1макс - полная глубина лунки износа

H_2макс - полная высота фаски износа. 1 ил.

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при переточке изношенного режущего инструмента, например резцов.

Цель изобретения - повышение долговечности инструмента.

На чертеже показана рабочая часть режущего инструмента.

Стандартно заточенный инструмент 1 имеет задний угол а , угол заострения /3, передний угол у , А - вершина режущего инструмента. В процессе работы инструмента 1 образуется лунка износа ab на его передней поверхности и фаска износа cd на задней поверхности; гцмакс - полная глубина лунки износа: - полная высота фаски износа в направлении снимаемого припуска; R - направление радиальной нагрузки на инструмент 1 при его работе; Т - направление тангенциальной рабочей нагрузки; V - направление движения обрабатываемой детали. При резании инструмент вершиной А вводят во взаимодействие с обрабатываемой деталью. После формообразования лунки износа ab на передней поверхности и фаски износа cd на задней поверхности инструмента 1 осуществляют его заточку, например путем сошлифовки поверхностных слоев соответственно толщиной hi и h2, составляющих

hi a ГИмакс(1)

Г12 а Г12макс.

где а 0.4-0,6 - коэффициент сьема материала при заточке.

Нижняя граница а 0 коэффициента съема металла в соотношении /1/ указывает на необходимую минимальную толщину удаляемого слоя, содержащего дефектные /размягченные, обезуглероженные, деформированные/ зоны. Увеличение съема металла при

О

VJ

00

со о

00

заточке, т.е. выход за верхнюю границу коэффициента а 0,6 также нецелесоообраз- но, так как в этом случае удаляются слои с кондиционной структурой.

В описанном способе после заточки сохраняется геометрия режущей части, соответствующая профилю инструмента на стадии установившегося процесса резания .(нормальное изнашивание). В результате суммарный износ за одинаковый период времени при использовании предлагаемого способа переточки по сравнению с известным снижается в 1,4-1,8 раза.

0

Формула изобретения Способ заточки режущего инструмента, имеющего участки износа на передней и задней поверхностях в виде лунки и фаски соответственно, при котором инструмент или шлифовальный круг устанавливают под необходимыми углами и снимают слой металла последовательности с каждой из поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности инструмента, толщину снимаемых с передней и задней поверхностей слоев выбирают в пределах 0,4-0.6 глубины лунки или фаски соответственно.