Устройство для ленточного шлифования Советский патент 1991 года по МПК B24B21/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании, полировании и отделке преимущественно мелких деталей.

Целью изобретения является упрощение устройства.

На фиг.1 дана схема устройства; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, общий вид.

Устройство содержит электродвигатель 1, связанный с вариатором 2, взаимодействующим с зубчатыми колесами 3, 4, 5. Абразивные ленты 6 и 7 расположены на ведущем и ведомом барабанах 8,9 и 10,11 соответственно.

Прижимные элементы установлены на кронштейнах 12, жестко связанных с корпусом устройства, и пружинах 13, связанных с салазками 14. Заготовки 15 расположены в питателе, а обрабатываемые детали 16 - между лентами.

Устройство работает следующим обра- с

&

зом.

Заготовки 15 из питателя ориентированно поступают в пространство между рабочими ветвями лент. Незакрепленные обрабатываемые детали 16 в процессе шлифования транспортируются между лентами, движущимися с различными скоростями. Обработанные детали поступают в накопитель.

Образующая барабана 8 выполнена криволинейно вогнутой, а барабана 9 - криволинейно выпуклой.

Стрела вогнутости ведущего и выпуклости ведомого барабанов принимается в пределах 2...3% от величины диаметра. Рабочая ветвь расположенной на барабанах 10 и 11 бесконечной абразивной ленты 7 ввиду наличия зубчатой передачи движется в противоположном направлении относительно рабочей ветви ленты 6 первого лентопротяжного механизма. Так как рабочие ветви лент движутся в противоположных направлеО XI СО

о

OJ

ниях, то находящиеся между ними обрабатываемые детали 16 получают вращательное движение. Кроме того, обрабатываемые детали получают также и поступательное движение, попутное ленте, движущейся с большей скоростью.

Под действием центробежной силы, величина которой пропорциональна плотности материала, площади поперечного сечения ленты и квадрату ее линейнойскорости, лента 6 при движении будет смещаться с середины вогнутого барабана 8, а, попадая на выпуклый барабан 9, будет стремится занять центральное относительно середины барабана место. Таким образом, криволинейная форма образующих барабанов - вогнутая на ведущем и выпуклая - на ведомом задает поперечное перемещение абразивной ленты верхнего лентопротяжного механизма.

Воздействие центробежных сил, сил вибрации и неравномерных нагрузок на ленту в разных точках ее рабочей ветви обеспечивает поперечное осциллирующее движение,

способствующее появлению на обрабатываемой поверхности сетки разнонаправленных следов от зерен инструмента.

Салазки 14, взаимодействующие с пружинами 13, создают усилие резания. Скорость движения лент регулируется вариатором 2, связанным с электродвигателем.

Положительный эффект достигается за счет устранения специальных источников периодических колебаний, что упрощает устройство.

Формула изобретения Устройство для ленточного шлифования,

выполненное в виде оппозитно расположенных двух лентопротяжных механизмов с ведущими и ведомыми роликами и узлами поджима, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, образующие роликов

одного из лентопротяжных механизмов выполнены криволинейными, при этом образующая одного ролика выполнена выпуклой, а другого - вогнутой.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделке, шлифовании, полирования деталей преимущественно мелких. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Обработка деталей производится в незакрепленном состоянии путем их перемещения между лентами двух лентопротяжных механизмов, при этом рабочие ветви лент перемещают встречно с различными линейными скоростями. Поперечные периодические перемещения ленты осуществляют выполнением образующих барабанов одного из лентопротяжных механизмов криволинейными с различным направлением кривизны на каждом из барабанов. 3 ил.

9

15

ю

Фиг. /

Фиг. 5

Фиг. 2

ю