Способ приготовления индикатора влажности Советский патент 1991 года по МПК G01N33/18 

Описание патента на изобретение SU1673961A1

Ё

Похожие патенты SU1673961A1

название год авторы номер документа
Катализатор для синтеза углеводородов из СО и Н и способ его получения 2022
  • Яковенко Роман Евгеньевич
  • Бакун Вера Григорьевна
  • Савостьянов Александр Петрович
  • Зубков Иван Николаевич
  • Папета Ольга Павловна
  • Боженко Екатерина Александровна
RU2821943C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНЫХ ЦЕОЛИТОВ 1999
  • Громова М.В.
  • Канакова О.А.
  • Ростанин Н.Н.
  • Смолькина Т.Р.
  • Фадеева И.В.
  • Фалькевич Г.С.
RU2156735C1
Катализатор для получения синтетического низкозастывающего дизельного топлива и способ его приготовления 2018
  • Яковенко Роман Евгеньевич
  • Нарочный Григорий Борисович
  • Бакун Вера Григорьевна
  • Зубков Иван Николаевич
  • Сулима Сергей Иванович
RU2698705C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНЫХ ЦЕОЛИТОВ 1997
  • Попов Сергей Анатольевич[Hu]
  • Ростанин Николай Николаевич[Ru]
  • Горбаткина Ирина Евгеньевна[Ru]
  • Ростанина Елена Дмитриевна[Ru]
  • Фалькевич Генрих Семенович[Ru]
RU2103226C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА ZSM-5 БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕМПЛАТА 2023
  • Дедов Алексей Георгиевич
  • Караваев Александр Александрович
  • Локтев Алексей Сергеевич
RU2813194C1
Индикатор влажности и способ его получения 1983
  • Белоцерковская Наталья Гиршевна
  • Добычин Даниил Петрович
  • Кесарева Галина Матвеевна
  • Малкиман Вениамин Иосифович
  • Фомина Надежда Юрьевна
  • Шамриков Валерий Матвеевич
SU1111991A1
Способ приготовления катализатора на основе высококремнеземного цеолита 1984
  • Байбурский В.Л.
  • Александрова И.Л.
  • Миначев Х.М.
  • Анохина Т.А.
  • Хаджиев С.Н.
  • Заманова Л.П.
SU1370859A1
Катализатор для получения синтетических углеводородов из CO и H и способ его приготовления 2020
  • Яковенко Роман Евгеньевич
  • Зубков Иван Николаевич
  • Нарочный Григорий Борисович
  • Бакун Вера Григорьевна
  • Савостьянов Александр Петрович
RU2738366C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИДКИХ ТОПЛИВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ПО МЕТОДУ ФИШЕРА-ТРОПША И КАТАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Логинова Анна Николаевна
  • Свидерский Сергей Александрович
  • Потапова Светлана Николаевна
  • Фадеев Вадим Владимирович
  • Михайлова Янина Владиславовна
RU2444557C1
ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2012
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Целютина Марина Ивановна
  • Посохова Ольга Михайловна
  • Алиев Рамиз Рза Оглы
  • Скорникова Светлана Афанасьевна
  • Алиева Елена Рамизовна
  • Киселева Татьяна Петровна
  • Мамонкин Дмитрий Николаевич
RU2518468C2

Реферат патента 1991 года Способ приготовления индикатора влажности

Изобретение относится к способам приготовления индикатора влажности и позволяет повысить чувствительность анализа и ускорить определение. Способ включает обработку высококремнеземного цеолита 0,05 - 0,2М раствором хлорида кобальта при соотношении цеолита и раствора 1:5 - 20, отделение твердой фазы, сушку при 350 - 400°С, смешивание полученного кобальтового цеолита с 8 - 16% раствором кремнезоля при следующем соотношении компонентов: 20 - 35% цеолита, 7 - 10% кремнезоля, вода - остальное, полученную массу наносят на подложку в виде пленки толщиной 0,1 - 0,3 мм и сушат при 350 - 400°С. Чувствительность определения 0,5%. Время изменения окраски 7 - 10 мин.

Формула изобретения SU 1 673 961 A1

Изобретение относится к аналитической химии, а именно к способам приготовления индикатора влажности, и может быть использовано для контроля степени осушки и для количественной регистрации влажности внутри требующих глубокой осушки полостей, в том числе оптических, полупроводниковых и других, что необходимо для защиты оптических, «электронных, полупроводниковых приборов от атмосферной влаги.

Целью изобретения является повышение чувствительности и ускорение определения влажности.

П р и м е р 1. Для приготовления индикатора 195 г эрионита пропитывают 0,05 М раствором хлорида кобальта в соотношении 1:5, фильтруют и сушат при 350°С.

10 г полученного кобальтового эрионита смешивают с 8%-ным раствором кремнезоля при следующем соотношении компонентов, %: цеолит 20, кремнезоль 7, вода 73.

Полученную суспензию наносят на стеклянную подложку размером 2x5 см в виде пленки толщиной 0,1 мм и сушат при 350°С.

Приготовленный индикатор помещают во влажную среду. Определенная влажность среды составляет 0,5% (определить такую низкую влажность известным индикатором невозможно).

Время изменения окраски 15 мин.

П р и м е р 2. Индикатор готовят как в примере 1. Для пропитки цеолита используют 0,1 М раствор хлорида кобальта в соотношении с цеолитом 10:1.

Для приготовления суспензии используют 12%-ный раствор кремнезоля при еле(

vj СО Ю

дующем соотношении компонентов, %: цеолит 35, кремнезоль 10 и вода 55. Суспензию наносят в виде пленки толщиной 0,2.мм и сушат при 370°С.

Индикатор помещают во влажную среду. Определенная влажность составляет 3,5%. (Известным индикатором определена влажность 3,5%).

Время изменения окраски 7 мин (в известном способе 60 мин).

П р и м е р 3. Готовят индикатор, как описано в примере 1.

Для пропитки цеолита используют 0.2 М раствор хлорида.кобальта, который берут в соотношении с цеолитом 1:20. Для приготовления суспензии используют 10%-ный раствор кремнезоля при следующем соотношении компонентов: цеолит 27, кремнезоль 9 и вода 64.

Суспензию наносят в виде пленки толщиной 0,3 мм и сушат при 400°С.

Индикатор помещают во влажную среду. Определенная влажность 0,5% (известным индикатором не удается определить такую низкую влажность).

Время изменения окраски 7 мин. Применение высококремнеземного це олита вместо низкокремнеземного в известном способе предотвращает образование основных солей кобальта, снижающих чувствительность индикатора, и сдвигает область инверсии цвета в сторону низких влажностей.

Снижение концентрации раствора хлорида кобальта 0.05 М и соотношения, цеолита и раствора меньше 1:5, приводит к получению цеолитов, недостаточно окрашенных, повышение концентрации раствора хлорида кобальта выше 0,2 М и соотношения цеолита и раствора, больше 1:20 не приводит к повышению окраски.

Использование кремнезоля в составе индикатора обеспечивает остаточную прочность индикаторной пленки и не затушевывает цвет индикатора.

При использовании индикаторного состава с концентрацией цеолита 35% суспензия теряет подвижность, и ее невозможно равномерно наносить на подложку. При концентрации кобальтового цеолита менее

20% уменьшается количество индикатора, приходящееся на единицу поверхности подложки, что уменьшает чувствительность анализа.

При содержании кремнезоля в суспензии менее 7% уменьшается склеивающая способность и суспензия не закрепляется на подложке. Увеличение содержания связующего приводит к уменьшению чувствительности. При использовании раствора кремнезоля с концентрацией менее 8% образуется текучая масса, нанести которую в виде тонкой пленки не удается. При концентрации кремнезоля более 16% образуется

слишком густая масса, которая отслаивается с подложки.

При толщине индикаторной пленки менее 0,1 мм индикатор окрашен недостаточно интенсивно, и его равномерное

нанесение затруднительно. При толщине слоя более 0,3 мм увеличивается время изменения окраски.

Способ приготовления позволяет повысить чувствительность определения воды до

0,5% (в известном способе чувствительность определения 3,5%), при этом время изменения окраски уменьшается в 10-20 раз.

Формула изобретения

Способ приготовления индикатора

влажности, включающий обработку кремнеземного цеолита раствором соли кобальта, отделение твердой фазы и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения

чувствительности и ускорения определения влажности, в качестве цеолита используют высококремнеземный цеолит, для обработки используют 0,005-0,20 М раствор хлорида кобальта при массовом соотношении

цеолита и раствора 1:5-20, после сушки кобальтовый цеолит смешивают с 8-16%-ным раствором кремнезоля при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высококремнеземный

5кобальтовый цеолит20-35

Кремнезоль7-10

Вода55-73

полученную массу наносят на твердую подложку в виде пленки толщиной 0,1-0,3 мм и

0 сушат при 350-400°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1673961A1

Цицишвили Г.В
Физико-химические свойства новых ионообменных форм цеолитов
Материалы II Всесоюзного совещания по цеолитам
М.-Л.: Наука, 1965, с.87-91

SU 1 673 961 A1

Авторы

Белоцерковская Наталия Гиршевна

Добычин Даниил Петрович

Кесарева Галина Матвеевна

Королев Сергей Леонидович

Малкиман Вениамин Иосифович

Шамриков Валерий Матвеевич

Даты

1991-08-30Публикация

1988-07-11Подача