Изобретение относится к области строительства и используется в установках для формования объемных элементов
Цель изобретения - повышение качества и сокращение материало- и энергоемкости.
На фиг. 1 изображено устройство для выпрессовки объемного элемента, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди
Устройство для выпрессовки объемного элемента содержит толкатель-копир 1, имеющий насадку 2 и втулку 3, прикрепленный с помощью шарнира 4 к формующему средству, например к сердечнику 5 с механизмом для горизонтального перемещения (не показан).
Профилированная поверхность толкателя-копира 1 содержит прямой участок 6 и криволинейный участок 7 в соответствии с математической зависимостью
-(-х)2 у Н -е ( где е - основание натурального логарифма;
Н - высота подьема объемного элемента,
fe
ас- эмпирический коэффициент в пределах от 0,48 до 0,52,
х у перемещение толкателя-копира соответственно по горизонтали и по вертикали
Толкатели-копиры 1 установлены с зазором 8 по отношению к нижней плоскости подъемно-опускной планшайбы 9, свободно опоясывающей сердечник 5 и опирающейся на опоры (не показаны), прикрепленные к последнему и соединенные с ним возвратной пружиной 10.
Толкатель-копир 1 с целью повышения надежности в работе и исключения аварийных ситуаций содержит ограничители 11 и 12, выполненные с радиусом, равным или большим радиуса опорного ролика 13, жестко закрепленного на основании 14.
Устройство работает следующим образом
О
VJ ел о ю о
При бетонировании объемного элемента толкатели-копиры 1 находятся в крайнем положении, при котором прямые участки 6 и ограничители 11 контактируют с опорными роликами 13. Для распалубки объемного элемента сердечник 5 перемещают в горизонтальной плоскости, При этом прямой участок 6 скользит по ролику 13. При перемещении участков 6 по роликам 13 происходит отрыв боковых щитов наружной опалубки от бетонных плоскостей при взаимодействии их с клиньями, установленными на направляющих щитов (не показаны). После отрыва щитов, что также способствует снижению энергоемкости, в контакт с роликами 13 вступают криволинейные участки 7 толкателей-копиров 1. При этом толкатели-копиры 1 начинают вращаться вокруг осей шарниров А и насадки 2 вступают в контакт с нижней плоскостью планшайбы 9, оказывая на нее первоначальное выпрессовывающее давление за счет того, что верхняя криволинейная плоскость насадок 1 выполнена из кривых с разными радиусами, что облегчает процесс выпрессовывания. По мере движения сердечника 5 и, следовательно, толкателей-копиров 1 по роликам 13 в контакт с планшайбой 9 вступают втулки 3, выполненные в виде роликов для облегчения скольжения, выпрессовывающие усилия плавно увеличиваются благодаря поверхности, профилированной в виде кривой в соответствии с математической зависимостью, и происходит выпрессовка объемного элемента, после чего последний поднимают грузоподъемным краном, при этом отрыв объемного элемента от планшайбы 9 происходит с помощью пружины 10. Затем сердечник 5
перемещают обратно, и толкатели-копиры 1 занимают первоначальное положение. Формула изобретения 1. Устройство для выпрессовки объемного элемента, содержащее основание с жестко закрепленными на нем опорными роликами, клинообразные с переменной профилированной поверхностью толкатели-копиры и подъемно-опускную планшайбу, свободно опоясывающую внутреннюю опалубку формующего средства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, сокращения материале - и энергоемкости, толкатели-копиры выполнены с ограничителями и шарнирно прикреплены к внутренней опалубке, имеющей возможность горизонтальног перемещения, а профилированная поверхность толкателя-копира, контактирующая с опорными роликами,
выполнена в виде прямой линии, которая переходит в кривую в соответствии с математической зависимостью
-(-хг2 Н-е ( Т
где е - основание натурального логарифма; Н - высота подъема объемного элемента;
а- эмпирический коэффициент в пределах от 0,48 до 0,52;
перемещение толкателя-копира по горизонтали;
у - перемещение толкателя-копира по вертикали.
2. Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности
в работе, ограничители толкателя-копира
выполнены с радиусом не меньшим радиуса
опорного ролика.
ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления объемных блоков | 1990 |
|
SU1768390A1 |
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей | 1977 |
|
SU743876A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1980 |
|
SU876437A1 |
Установка для изготовления объемного элемента крышной части здания | 1978 |
|
SU770797A1 |
Установка для изготовления объемных железобетонных блоков | 1980 |
|
SU998121A1 |
Устройство для разборки электродвигателей | 1982 |
|
SU1072188A1 |
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей | 1980 |
|
SU948671A1 |
Установка для формования объемныхэлЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU837877A1 |
Установка для изготовления объемных лестничных блоков | 1975 |
|
SU544554A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU906703A1 |
Изобретение относится к области строительства и используется в установках для формования объемных элементов. Целью изобретения является повышение качества, сокращение материале- и энергоемкости Устройство для выпрессовки объемного элемента содержит толкатель-копир 1, имеющий насадку 2 и втулку 3, прикрепленный с помощью шарнира 4 к формующему средст ву Профилированная поверхность толкате лч-коиира 1 содержит прямой участок 6 и криволинейный участок 7, описываемый выведенной математической зависимостью, обеспечивающий создание оптимальных усилий выпрессовки. Толкатель-копир 1 содержит ограничители 11 и 12, выполненные с радиусом, равным или большим радиуса опорного ролика 13, жестко закрепленного на основании 14 1 з. п ф-лы, 2 ил.
.
Установка для формования объемных элементов | 1977 |
|
SU656847A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-08-23—Подача