Устройство для выпрессовки объемного элемента Советский патент 1991 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1675096A1

Изобретение относится к области строительства и используется в установках для формования объемных элементов

Цель изобретения - повышение качества и сокращение материало- и энергоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для выпрессовки объемного элемента, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди

Устройство для выпрессовки объемного элемента содержит толкатель-копир 1, имеющий насадку 2 и втулку 3, прикрепленный с помощью шарнира 4 к формующему средству, например к сердечнику 5 с механизмом для горизонтального перемещения (не показан).

Профилированная поверхность толкателя-копира 1 содержит прямой участок 6 и криволинейный участок 7 в соответствии с математической зависимостью

-(-х)2 у Н -е ( где е - основание натурального логарифма;

Н - высота подьема объемного элемента,

fe

ас- эмпирический коэффициент в пределах от 0,48 до 0,52,

х у перемещение толкателя-копира соответственно по горизонтали и по вертикали

Толкатели-копиры 1 установлены с зазором 8 по отношению к нижней плоскости подъемно-опускной планшайбы 9, свободно опоясывающей сердечник 5 и опирающейся на опоры (не показаны), прикрепленные к последнему и соединенные с ним возвратной пружиной 10.

Толкатель-копир 1 с целью повышения надежности в работе и исключения аварийных ситуаций содержит ограничители 11 и 12, выполненные с радиусом, равным или большим радиуса опорного ролика 13, жестко закрепленного на основании 14.

Устройство работает следующим образом

О

VJ ел о ю о

При бетонировании объемного элемента толкатели-копиры 1 находятся в крайнем положении, при котором прямые участки 6 и ограничители 11 контактируют с опорными роликами 13. Для распалубки объемного элемента сердечник 5 перемещают в горизонтальной плоскости, При этом прямой участок 6 скользит по ролику 13. При перемещении участков 6 по роликам 13 происходит отрыв боковых щитов наружной опалубки от бетонных плоскостей при взаимодействии их с клиньями, установленными на направляющих щитов (не показаны). После отрыва щитов, что также способствует снижению энергоемкости, в контакт с роликами 13 вступают криволинейные участки 7 толкателей-копиров 1. При этом толкатели-копиры 1 начинают вращаться вокруг осей шарниров А и насадки 2 вступают в контакт с нижней плоскостью планшайбы 9, оказывая на нее первоначальное выпрессовывающее давление за счет того, что верхняя криволинейная плоскость насадок 1 выполнена из кривых с разными радиусами, что облегчает процесс выпрессовывания. По мере движения сердечника 5 и, следовательно, толкателей-копиров 1 по роликам 13 в контакт с планшайбой 9 вступают втулки 3, выполненные в виде роликов для облегчения скольжения, выпрессовывающие усилия плавно увеличиваются благодаря поверхности, профилированной в виде кривой в соответствии с математической зависимостью, и происходит выпрессовка объемного элемента, после чего последний поднимают грузоподъемным краном, при этом отрыв объемного элемента от планшайбы 9 происходит с помощью пружины 10. Затем сердечник 5

перемещают обратно, и толкатели-копиры 1 занимают первоначальное положение. Формула изобретения 1. Устройство для выпрессовки объемного элемента, содержащее основание с жестко закрепленными на нем опорными роликами, клинообразные с переменной профилированной поверхностью толкатели-копиры и подъемно-опускную планшайбу, свободно опоясывающую внутреннюю опалубку формующего средства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, сокращения материале - и энергоемкости, толкатели-копиры выполнены с ограничителями и шарнирно прикреплены к внутренней опалубке, имеющей возможность горизонтальног перемещения, а профилированная поверхность толкателя-копира, контактирующая с опорными роликами,

выполнена в виде прямой линии, которая переходит в кривую в соответствии с математической зависимостью

-(-хг2 Н-е ( Т

где е - основание натурального логарифма; Н - высота подъема объемного элемента;

а- эмпирический коэффициент в пределах от 0,48 до 0,52;

перемещение толкателя-копира по горизонтали;

у - перемещение толкателя-копира по вертикали.

2. Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности

в работе, ограничители толкателя-копира

выполнены с радиусом не меньшим радиуса

опорного ролика.

ft

Похожие патенты SU1675096A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления объемных блоков 1990
  • Чумичев Владимир Александрович
  • Двоенко Валерий Федорович
  • Ковальчук Анатолий Васильевич
SU1768390A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1977
  • Еременко Олег Витальевич
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Спивак Александр Натанович
SU743876A1
Установка для формования объемных элементов 1980
  • Коренюк Александр Григорьевич
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Попов Михаил Павлович
  • Заваров Алексей Иванович
SU876437A1
Установка для изготовления объемного элемента крышной части здания 1978
  • Адамович Иван Петрович
  • Островский Владимир Артемович
  • Шворин Владимир Михайлович
SU770797A1
Установка для изготовления объемных железобетонных блоков 1980
  • Лесных Анатолий Семенович
SU998121A1
Устройство для разборки электродвигателей 1982
  • Назаров Владимир Яковлевич
  • Браславец Виктор Афанасьевич
SU1072188A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1980
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Урецкий Яков Абрамович
  • Блинкова Маргарита Николаевна
SU948671A1
Установка для формования объемныхэлЕМЕНТОВ 1979
  • Зезегов Валентин Федорович
SU837877A1
Установка для изготовления объемных лестничных блоков 1975
  • Ластик Владимир Аркадьевич
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
  • Костиков Владимир Сергеевич
  • Костяной Владимир Алексеевич
  • Соломонов Леонид Владимирович
  • Резниченко Владимир Иванович
SU544554A1
Установка для изготовления объемных элементов 1980
  • Кравченко Игорь Иванович
SU906703A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 096 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для выпрессовки объемного элемента

Изобретение относится к области строительства и используется в установках для формования объемных элементов. Целью изобретения является повышение качества, сокращение материале- и энергоемкости Устройство для выпрессовки объемного элемента содержит толкатель-копир 1, имеющий насадку 2 и втулку 3, прикрепленный с помощью шарнира 4 к формующему средст ву Профилированная поверхность толкате лч-коиира 1 содержит прямой участок 6 и криволинейный участок 7, описываемый выведенной математической зависимостью, обеспечивающий создание оптимальных усилий выпрессовки. Толкатель-копир 1 содержит ограничители 11 и 12, выполненные с радиусом, равным или большим радиуса опорного ролика 13, жестко закрепленного на основании 14 1 з. п ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 675 096 A1

.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675096A1

Установка для формования объемных элементов 1977
  • Тукай Евгений Михайлович
  • Валуевич Владимир Александрович
  • Борботко Петр Антонович
  • Клубников Анатолий Иванович
SU656847A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 675 096 A1

Авторы

Подольский Леонид Тимофеевич

Майоров Владимир Иванович

Иванов Валерьян Владимирович

Чумичев Владимир Александрович

Левин Валерий Павлович

Лукьянчук Владимир Кузьмич

Даты

1991-09-07Публикация

1988-08-23Подача