Устройство для хонингования в электрохимических процессах нанесения и съема металла Советский патент 1991 года по МПК C25D5/06 C25D5/22 

Изобретение относится к оборудованию для электрофизической и электрохимической обработки металлов и может эыть использовано в процессах изготовления и восстановления деталей.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет равномерного прижима рабочей поверхности бруска к обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью возвратно- поступательного перемещения ползун 2, Нижний конец ползуна 2 соединен двуплечим рычагом 3 посредством поворотного шарнира 4 и упругого элемента в виде пнев- мокамеры 5.

Нижнее плечо рычага 3 выполнено в форме швеллера и снабжено двумя установочными роликами 6, оси 7 которых входят в отверстия полок 8. Ролики 6 контактируют с тыльной поверхностью 9 держателя 10 бруска 11. Поверхность 9 имеет форму сегмента, ось которого проходит через середи- ну рабочей поверхности бруска 11. Обрабатываемым изделием 12 может служить, например, пакет поршневых колец. Брусок 11 прижат к изделию 12 под действием пневмокамеры 5.

Изделие 12 установлено при помощи оправки 13 в шпинделе 14 с возможностью вращения относительно корпуса 1. Держатель 10 бруска 11 связан с рычагом 3 пружиной 15 растяжения, при этом рабочая поверхность бруска 11 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось поворотного шарнира 4, соединяющего рычаг 3 с ползуном 2, на конце которого установлена перфорированная пластина 16, обеспечивающая постоянную силу прижима бруска 11 в течение всего цикла возвратно-поступательного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

При отведенном в исходное положение рычаге 3 с бруском 11 изделие 12 закрепляют при помощи оправки 13 в шпинделе 14. Затем в соответствующую полость пневмокамеры 5 нагнетают с регулируемым давлением воздух и усилие штока пневмокамеры 5 передается через ось поворотного шарнира 4 на верхнее плечо рычага 3, который, проворачиваясь относительно ползуна 2, прижимает установочными роликами 6 держатель 10 с бруском 11 к поверхности изделия 12. Одновременно шпинделю 14 вместе с изделием 12 сообщают вращательное движение, а ползуну 2 - возвратно-поступательное перемещение, которое передается

через рычаг 3, ролики 6 и сегментную поверхность 9 на брусок 11.

Регулирование силы прижима бруска 11 к поверхности изделия 12 производят изменением давления воздуха в пневмокамере

5. По окончании процесса обработки отвод бруска 11 вместе с рычагом 3 от поверхности изделия 12 осуществляют при помощи пружины 15. Равномерность прижима бруска 11 обеспечена тем, что тыльная поверхность держателя 10 выполнена сегментной формы. Воздействие со стороны рычага 3 всегда направлено по нормали N к середине рабочей поверхности бруска 11. Когда брусок 11 движется вверх, давление NI со стороны нижнего оолика 6 больше, чем давление N2 со стороны верхнего ролика 6 (фигМ). Таким образом, суммарный вектор N NI + N2 давления на брусок 11 проходит через его середину, создавая равномерное

усилие прижима.

Кроме того, в связи с тем, что рабочая поверхность бруска 11 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось шарнира 4, плечо осевой силы резания, возникающей при возвратно-поступательном

движении бруска 11, равно 0. Это обеспечивает постоянство силы прижима бруска 11 в течение всего процесса хонингования.

Конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту и точность изготовления, надежность работы и удобство при эксплуатации.

Формула изобретения

1.Устройство для хонингования в электрохимических процессах нанесения и съема металла, содержащее брусок, держатель бруска и механизм прижима, включающий ползун, поворотный шарнир и связанный с ним двуплечий рычаг, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет равномерного прижима рабочей поверхности бруска к обрабатываемой поверхности, держатель бруска выполнен в виде сегмента с установленными роликами, причем геометрическая ось криволинейной

поверхности сегмента совпадает с серединой рабочей поверхности бруска и осью поворотного шарнира двуплечего рычага.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что держатель бруска и двуплечий рычаг соединены уоругим элементом.

Изобретение относится к оборудованию для электрофизической и электрохимической обработки металлов и может быть использовано в процессах изготовления и восстановления деталей. Цель - повышение качества обработки за счет равномерного прижима рабочей поверхности бруска к обрабатываемой поверхности. Рабочая поверхность бруска 1 1 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось поворотного шарнира 4, соединяющего рычаг 3 с ползуном 2. Рычаг 3, поворачиваясь относительно ползуна 2, прижимает установочными роликами 6 держатель 10 с бруском 11 к поверхности изделия 12. Одновременно шпинделю 14 сообщают возвратно-поступательное перемещение, которое передается через рычаг 3, ролики 6 и сегментную поверхность 9 на брусок 11. Конст- руктивные особенности устройства обеспечивают надежность и удобство при эксплуатации, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ё ON VI СЛ (А О Ю

Фиг