Бумажная масса для изготовления упаковочных материалов Советский патент 1991 года по МПК D21H27/10 D21H11/00 D21H17/54 D21H17/62 D21H17/66 

Описание патента на изобретение SU1677130A1

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве упаковочных видов бумаги и картона.

Цель изобретения - повышение прочности готового материала при одновременном упрощении технологии подготовки бумажной массы.

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса, включающая волокнистые целлюлозосодержащие полуфабрикаты, канифольный клей и глинозем, в качестве полимерной добавки содержит поли, М-диметил-М-2-карбоксиэтил-М-2-окс- иэтиламмонийхлорид) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Канифольный клей0,4-0,6

Глинозем1.3-2,5

Поли(М.М-диметил-М-2-кар- боксиэтил-М-2-оксиэти- ламмонийхлорид)0,01-0,2

Волокнистые целлюлозосодержащие полуфабрикатыОстальноеПолимерная добавка поли(М.1М-диме- тил-М-2-карбоксиэтил-1М-2-оксиэтиламмон- ийхлорид) представляет собой порошок белого цвета, хорошо растворимый в воде.

Увеличение прочности бумаги и картона происходит за счет образования дополнительных связей между целлюлозой и карбоксильными группами полимерной

О

VJ ч

i

CJ

о

добавки, которые образуются при взаимодействии воды с поли(М,Ы-диметил-М-2-кар- боксиэтил-М-2-оксиэтиламмонийхлоридом). Наличие карбоксильных групп в данном акриловом соединении обеспечивает ему интенсивную реакционную способность.

П р и м е р 1. Волокнистую массу, включающую сульфатную древесную целлюлозу и тростниковую полуцеллюлозу, размалывают в лабораторном ролле до степени помола 26 ± 2°Шр, проклеивают канифольным клеем при рН 5,5-5,7, вводят глинозем и полимерную добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Волокнистая масса98,09

Канифольный клей0,5

Глинозем1,4

Поли(М,М-диметил-М-2 -карбоксиэтил-М-2-оксизтиламмонийхлорид)0,01

П р и м е р 2.

Волокнистая масса98,08

Канифольный клей0,4

Глинозем1,5

Пол и(М. М-диметил-М-2-ка р6оксиэтил-М-2-оксиэтиламмонийхлорид)0,02

ПримерЗ.

Волокнистая масса98,05

Канифольный клей0,6

Глинозем1.3

Поли(М,М-диметил-М-2-карбо ксиэтил -N-2-o ксиэтиламмонийхлорид)0,05

Пример.

Волокнистая масса97,8

Канифольный клей0,4

Глинозем1,6

Поли(М,М-диметил-М-2-карбоксиэтил -N-2-оксиэтиламмонийхлорид)0,2

П р и м е р 5.

Волокнистая масса97,2

Канифольный клей0,5

Глинозем1,8

Поли(М,Ы-диметил-М-2-карбоксиэтил- N-2-оксиэтиламмонийхлорид)0,5

Примерб (прототип)

Волокнистая масса97,99

Канифольный клей0,4

Глинозем1,6

Метакрил М-140,01

Пример (прототип)

Волокнистая масса97,48

Канифольный клей Глинозем Метакрил М-14 Прымерв (прототип) Волокнистая масса Канифольный клей Глинозем Метакрил М-14 П р и м е р 9 (прототип) Волокнистая масса Канифольный клей Глинозем Метакрил М-14

0.5 2,0 0.02

96,95 0,5 2.5 0,05

97.8 0.6 1.4 0,2

Из бумажной массы производят отлив бумаги и полученные отливки подвергают механическим испытаниям, результаты которых приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, предлэ- гаемый состав бумажной массы, включающий добавку поли(М,М-диметил- 2-карбоксиэтил-М-2-оксиэтиламмонийхло- рид), обеспечивает существенное повышение показателей прочности бумаги1 сопро- тивление излому в 3-5 раз; сопротивление продавливанию на 10-15%, при этом сохраняется на уровне показатель жесткости бумаги - разрушающее усилие при плоскостном сжатии

Кроме того, предлагаемая полимерная добавка отличается способностью быстро и легко растворяться в воде, что упрощает процесс приготовления бумажной массы и повышает производительность труда Фор мула изобретения

Бумажная масса для изготовления упаковочных материалов, содержащая волокнистыецеллюлозосодержащиеполуфабрикаты, канифольный клей, глино- зем и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности готового материала при одновременном упрощении технологии подготовки бумажной массы, она в качестве полимерной добавки содержит поли(М,М-диметил-М-2-кэрбокси- этил-М-2-оксиэтиламмонийхлорид) при соотношении компонентов, мас.%:

Канифопьный клей0,4-0,6

Глинозем1,3-2,5

Поли(Ы,М-диметил-М-2 кар- боксиэтил-Г -2-оксиэтилзм- монийхлорид)0,01-0,2

Волокнистые целлюлозосодержащие полуфабри- катыОстальное

Похожие патенты SU1677130A1

название год авторы номер документа
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Казанцев О.А.
  • Ширшин К.В.
  • Данов С.М.
RU2104359C1
Бумажная масса для изготовления упаковочных видов бумаги и картона 1986
  • Жирнова Генриетта Николаевна
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Карелкина Валентина Александровна
  • Куликова Александра Егоровна
  • Усова Наталия Юрьевна
SU1366572A1
Бумажная масса 1981
  • Жирнова Генриетта Николаевна
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Шебенова Анна Васильевна
SU977539A1
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования 1990
  • Хэ Александр Федорович
  • Карелкина Любовь Александровна
  • Сухов Станислав Леонтьевич
  • Сейдалиев Ерболат Жумангалиевич
  • Осипова Лариса Васильевна
SU1828475A3
БУМАЖНАЯ МАССА 1992
  • Родин В.А.
  • Самойлова Л.Н.
  • Орлянский В.В.
  • Ильин В.В.
  • Елькин В.П.
  • Лисаченко И.Г.
  • Гусев Е.А.
  • Власов В.П.
  • Родин В.В.
  • Сахаров Н.А.
RU2042005C1
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования 1986
  • Фляте Давид Моисеевич
  • Жирнова Генриетта Николаевна
  • Курятников Андрей Борисович
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Карелкина Валентина Александровна
SU1437453A1
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования 1990
  • Хэ Александр Федорович
  • Карелкина Любовь Александровна
  • Сухов Станислав Леонтьевич
  • Сейдалиев Ерболат Жумангалиевич
  • Клопова Татьяна Юрьевна
SU1828476A3
Мешочная бумага 1990
  • Смолин Александр Семенович
  • Кутушева Галия Фятяховна
SU1810419A1
Способ приготовления бумажной массы 1990
  • Михайлов Владимир Григорьевич
  • Михайлова Нелли Тихоновна
  • Слукинова Альбина Дмитриевна
SU1730303A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ 1995
  • Макушина Алла Всеволодовна[Ua]
  • Макушин Евгений Михайлович[Ua]
  • Верещак Владимир Васильевич[Ua]
  • Мельник Таисия Антоновна[Ua]
RU2101408C1

Реферат патента 1991 года Бумажная масса для изготовления упаковочных материалов

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет повысить прочность готового материала при одновременном упрощении технологии подготовки бумажной массы. Предлагаемая бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.%: канифольный клей 0,4-0.6; глинозем 1.3-2,5; поли (Ы,М-диметил-М-2-кэр- боксиэтмл-М-2-оксиэтиламмонийхлорид) 0,01-0,2; волокнистые полуфабрикаты остальное. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 677 130 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677130A1

Бумажная масса 1985
  • Жирнова Генриетта Николаевна
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Фляте Давид Моисеевич
  • Куликова Александра Егоровна
  • Киселева Римма Леонидовна
SU1258928A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Высокомолекулярные соединения
Сб
М.: АН СССР, 1988.т.(Б)ХХХ, Kb 7, с
Прибор для автоматического контроля скорости поездов 1923
  • Навяжский Г.Л.
SU485A1
Бумажная масса 1981
  • Жирнова Генриетта Николаевна
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Шебенова Анна Васильевна
SU977539A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 677 130 A1

Авторы

Жирнова Генриетта Николаевна

Карелкина Валентина Александровна

Синичкина Светлана Михайловна

Зильберман Ехиэл Наумович

Казанцев Олег Анатольевич

Салов Вадим Николаевич

Даты

1991-09-15Публикация

1989-11-27Подача