Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием Советский патент 1991 года по МПК B21B1/26 

Описание патента на изобретение SU1678470A1

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству плоских и фасонных профилей и может быть использовано для получения листов и плит с повышенными требованиями к качеству их поверхности.

Цель изобретения - более полное удаление окалины на участках поверхности раската, соответствующих впадинам рельефа валков.

Пример 1. На толстолистовом стане 2300 прокатывают лист сечением 12x1600 мм из стали марки 10Г2С1 (,7). В первом проходе образуют на широких гранях рельеф из впадин и выступов 20 мм (высота выступов на валках 25 мм, толщина окалины 3 мм). При этом окалина удаляется на выступах.

Во втором проходе производят обжатие, равное

Ah 2-0,7(20-3) 24 мм

При этом окалина удаляется на впадинах. Окалина полностью удаляется со всей поверхности сляба после двух проходов.

Пример 2. На толстолистовом стане 2350 прокатывают лист сечением 14x1850 мм из стали марки В Ст Зсп (,9). В первом проходе образуют на широких гранях рельеф из впадин и выступов высотой 25 мм (высота выступов на валках 30 мм, толщина окалины 5 мм). При этом окалина удаляется на выступах. Во втором проходе производят обжатие, равное

Ah 2-0,9(25-5) 36 мм

При этом окалина удаляется со всей поверхности сляба в течение двух проходов.

Пример 3. На толстолистовом стане 2300 прокатывают лист сечением 12x1660 мм из стали марки 10Г2С1. Параметры первого прохода по примеру 1. Во втором проходе производят обжатие, равное

w

Ј

Os XI 00

J XI

О

Ah-2-0,6(20-3}-20 мм

Окалина из впадин удаляется не полностью, так как при таком обжатии создающиеся растягивающие напряжения а пред поверхностных слоях недостаточны для ее Полного удаления. При дальнейшей прокатке неудаленная окалина вкатывается в основную массу металла.

Пример 4. На толстолистовом стане 2350 прокатывается лист 14x1850 мм из стали ВСтЗсп. Параметры первого прохода по примеру 2. Во твором проходе производят обжатие, равное

ДЬ 2 -1,0(25-5) мм

При этом окалина, получая взрыхление, не успевает удалиться и вкатывается в поверхность впадин.

Данные примеров сведены в таблицу.

Таким образом, способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием позволяет равномерно удалить окалину с поверхности прокатываемой полосы, в том числе и во внедренных, и повысить, тем самым, качество ее поверхности.

Формул а изо бретени я

Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием, включающий горячую прокатку в черновых клетях, имеющих

валки с рельефом в виде чередующихся выступов и впадин, и прокатку по крайней мере, в одной чистовой клети на гладкой бочке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем более полного

удаления окалины на участках поверхности раската, соответствующих впадинам рельефа, валков, прокатку на гладкой бочке в первой клети ведут с обжатием

2(0,7...0,9)(),

где Нв - высота выступов перед проходом, мм;

д - толщина окалины, мм.

Похожие патенты SU1678470A1

название год авторы номер документа
Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием 1980
  • Лашин Владимир Владимирович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Меандров Лев Вячеславович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Бринза Андрей Владимирович
  • Ломма Валерий Константинович
  • Бодня Михаил Израилевич
  • Журавлев Петр Михайлович
  • Савин Валентин Александрович
SU929254A1
Рабочий валок черновой листопрокатной клети 1986
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Неустроев Сергей Леонидович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Руденко Евгений Алексеевич
  • Чепелян Иван Иванович
  • Романико Борис Павлович
  • Комар Виктор Минович
  • Анохина Инна Юрьевна
SU1328016A1
Способ прокатки 1980
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Полухин Петр Иванович
  • Лашин Владимир Владимирович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Меандров Лев Вячеславович
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Литвиненко Юрий Петрович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Бринза Андрей Владимирович
  • Теслик Иван Петрович
  • Журавлев Петр Михайлович
  • Погоржельский Виктор Иванович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Савин Валентин Александрович
SU1009541A1
Способ горячей прокатки широкополосной стали 1980
  • Веренев Валентин Владимирович
  • Скичко Павел Яковлевич
  • Братусь Сергей Андреевич
  • Бобух Иван Алексеевич
SU865440A1
Способ получения толстых листов 1980
  • Долженков Федор Егорович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Неустроев Сергей Леонидович
  • Корохов Владимир Григорьевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Кузькин Василий Васильевич
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Антипенко Валентин Григорьевич
  • Симонов Виталий Николаевич
  • Новик Владимир Иванович
SU939140A1
Стан для прокатки слябов 1981
  • Чмелев Александр Андреевич
  • Матюха Леонид Григорьевич
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Ноговицын Алексей Владимирович
SU995951A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОГО ЛИСТА ИЗ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОГО СЛЯБА 2017
  • Богатов Александр Александрович
  • Нухов Данис Шамильевич
RU2694443C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОНЕФТЕПРОВОДНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2008
  • Сорокин Александр Михайлович
  • Пинский Генах Иосифович
RU2398644C1
Способ прокатки 1983
  • Бринза Андрей Владимирович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Бринза Вячеслав Владимирович
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Бобков Сергей Алексеевич
SU1088818A1
Способ прокатки упрочненных полос 1988
  • Сапрыгин Хразален Михайлович
  • Ющевский Виктор Карлович
  • Филонов Юрий Всеволодович
  • Курандо Игорь Григорьевич
  • Еремеев Виктор Иванович
  • Кузнецов Лев Федорович
  • Гладков Владислав Сергеевич
  • Виноградов Анатолий Викторович
  • Матвеев Геннадий Леонидович
SU1657244A1

Реферат патента 1991 года Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству плоских и фасонных профилей. Целью изобретения является более полное удаление окалины на участках поверхности раската, соответствующих впадинам рельефа валков. После обжатия в рифленых валках прокатку слябов при проходе в гладких валках проводят с обжатием 2 (0,7-09) (пв- б), где hB - высота выступов перед проходом, мм; д- толщина окалины, мм. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 678 470 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678470A1

Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием 1980
  • Лашин Владимир Владимирович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Меандров Лев Вячеславович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Бринза Андрей Владимирович
  • Ломма Валерий Константинович
  • Бодня Михаил Израилевич
  • Журавлев Петр Михайлович
  • Савин Валентин Александрович
SU929254A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 678 470 A1

Авторы

Бринза Андрей Владимирович

Лашин Владимир Владимирович

Трофимов Александр Борисович

Даты

1991-09-23Публикация

1989-04-27Подача