Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей Советский патент 1991 года по МПК B22C5/04 

Описание патента на изобретение SU1682030A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней из жидкостеколь- ных смесей.

Цель изобретения - повышение прочности и живучести формовочных и стержневых смесей, а также улучшение их выбиваемости за счет повышения качества связующего.

Способ приготовления жидкостеколь- ного связующего заключается в том, что жидкое стекло смешивают с предварительно приготовленным 0,5-3,0%-ным водным раствором борной кислоты или буры до плотности композиции 1,30-1,34 г/см , после чего вводят поверхностно-активное вещество в количестве 1-7 мас.%.

Использовали жидкое стекло с модулем 2,85-3,10 (ГОСТ 13078.84), борную кислоту (ГОСТ 18704-78), буру (ГОСТ 8429-77).

В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы: ДС - РАС, КгНР, никель, сульфанол, мылопафт, асидол, контакт Петрова и др.

Введение в состав связующей композиции водных растворов борной кислоты и буры, а также поверхностно-активных веществ способствует снижению вязкости связующего, лучшему распределению его по поверхности наполнителя, а за счет этого - повышению прочности и живучести смесей.

Составы жидкостекольного связующего согласно изобретению приведены в табл. 1.

Жидкостекольное связующее согласно изобретению может быть использовано в составах смесей, «утверждаемых углекислым газом, а также самотвердеющих, отвер- ждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.

Примеры состава смесей приведены в табл. 2 и 4, их физико-механические и технологические свойства - в табл. 3 и 5.

П р и м е р 1. Смеси для СОа-процесса.

П р и м е р 2, Смеси холодного отверждения.

Примеры использования комплексного связующего, изготовленного согласно изобретению, по СОа-процессу (пример 1, табл. 2 и 3) и смесей холодного отверждения (пример 2, табл. 4 и 5) указывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется возможность повышения качества отливок за счет замедленного превращения кварца в тридимит. Термическое расширение смеси на связующем при 1000-1100°С отсутствует, при этом обеспечивается качество отливок. Прочностные свойства смеси на связующем согласно изобретению увеличиваются в 2,0-2,5 раза, а остаточные прочности при 800-1000 С имеют нулевые значения. Это позволяет обеспечить широкое применение связующего в литейных цехах.

Формула изобретения

Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей, включающий смешивание жидкого стекла, воды и поверхностно-активного вещества, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения прочности и живучести формовочных и стержневых Смесей, а также улучшения их выби- ваемости за счет повышения качества связующего, жидкое стекло смешивают с

предварительно приготовленным 0,5-3,0%- ным водным раствором борной кислоты или буры до плотности композиции 1,30- 1,34 г/см3, после чего вводят поверхностно-активное вещество анионоактивного

класса в количестве 1-7 мае.%.0

Таблица 1

Похожие патенты SU1682030A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей 2018
  • Илларионов Илья Егорович
  • Садетдинов Шейиздан Вазыхович
RU2696590C1
Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей 1989
  • Шадрин Николай Иванович
  • Козлов Анатолий Петрович
  • Бабич Ирина Ивановна
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1678497A1
Способ приготовления жидкостекольного связующего 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1289583A1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Баранов Евгений Петрович
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Райхельсон Гирша Рувимович
SU910305A1
Связующее для формовочных и стержневых смесей 1989
  • Сычев Иван Сергеевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Лимонова Альбина Антоновна
  • Жморщук Виктор Иванович
  • Вавинская Людмила Авраамовна
SU1616753A1
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Шадрин Николай Иванович
  • Волокита Владимир Яковлевич
  • Кучмий Николай Иванович
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Лаптаев Вячеслав Павлович
SU1509168A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Чернявская Мария Григорьевна
  • Морозов Игорь Валентинович
  • Аверин Евгений Константинович
SU1380830A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151018C1
Способ получения отвердителя для жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав 1990
  • Бабин Евгений Петрович
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Кочешков Анатолий Сергеевич
  • Макаревич Александр Павлович
  • Бикмулин Фарид Хасанович
SU1788921A3
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Малихтарович Виктор Иванович
  • Мурашкевич Тамара Васильевна
  • Подлозный Эдуард Дмитриевич
SU1435366A1

Реферат патента 1991 года Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней из жидкостеколь- ных смесей. Цель изобретения - повышение прочности и живучести формовочных и стержневых смесей, а также улучшение их выби- ваемости за счет повышения качества связующего. Способ заключается в том, что жидкое стекло смешивают с предварительно приготовленным 0,5-3%-ным водным раствором борной кислоты или буры до плотности композиции 1,3-1,34 г/см , после чего вводят поверхностно-активное вещество в количестве 1...7 мас.%. Введение ь жидкостекольное связующее водного раствора борной кислоты или буры, а также поверхностно-активного вещества способствует снижению вязкости связующего, лучшему распределению его по поверхности наполнителя, а за счет этого - повышению прочности и живучести смесей. 5 табл. сл с

Формула изобретения SU 1 682 030 A1

Жидкое стекло 74

Водный раствор - борной кислотыэ концентрации %:

0,525

1,5

3,0

Водный 1,5%-ный

раствор буры

ПАВ1,0

Вода

Плотность связующего, г/см31,3

Вязкость по ВЗ-49 с 20

71

68

71

25

25

4,0

7,0

25 4,0

1,30 20

1,32 20

Т а б л и ц а 2

Состав связующего 2

по табл.1 7,0

Силикаты кальция

(феррохромовый

шла к, н ефелиновый

шлам)3,5

Площадь, %, бракованной поверхности внутренней полости () отливки барабана многошпиндельного по ужиминам, коржам и пригару

Таблица 4

4,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1682030A1

Способ получения 4 @ -галоид-антрациклингликозидов 1984
  • Антонино Суарато
  • Серджио Пенко
  • Фернандо Джиулиани
  • Федерико Аркамоне
SU1579465A3
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Барсук П.А., Лясс A.M
Жидкие самотвердеющие смеси.- М.: Машиностроение, 1979, с
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1

SU 1 682 030 A1

Авторы

Шадрин Николай Иванович

Козлов Анатолий Петрович

Шадрина Ольга Валентиновна

Попиль Валентин Михайлович

Даты

1991-10-07Публикация

1989-07-06Подача