Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в машиностроении при обработке фасонных поверхностей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки фасонных поверхностей.
На чертеже приведена схема устройства.
Устройство состоит из корпуса 1 с расположенным в нем приводом 2, который через зубчатую наружную шестерню 3 кинематически связан с шестерней 4, в которой эксцентрично установлена шестерня 5, выполненная с наружными зубьями. Шестерня 5 кинематически связана с шестерней 6, при этом наружные зубья шестерни 5 контактируют с внутренними зубьями шестерни 6, которая в свою очередь кинематически связана с шестерней 7, установленной
на одной оси с приводом 8. В свою очередь шестерня б установлена во внутренней цилиндрической поверхности шестерни 4 с помощью шариковых опор. На шестерне 5 эксцентрично расположен шпиндель 9 с шестерней 10 и установленным в нем инструментом 11. Шестерня 10 инемзтически связана с шестерней 12.,усыновленной в отверстии шестерни 5 с помощью шариковых опор. Шестерня 12 в свою очередь кинематически связана с шестерней 13, при этом наружные зубья шестерни 12 входят в зацепление с внутренними зубьями шестерни 13, которая кинематически связана с шестерней 14, установленной на одной оси с приводом 15. Шестерня 13 установлена своей наружной цилиндрической поверхностью с помощью шариковых опор во внутренней цилиндрической поверхности шестерни 6. При этом шестерни 4, 6 и 13 расположены соосно корпусу 1, а шестерня 5 и 12 соосны друг другу.
ON ч| 00
01
со
Устройство работает следующим образом.
Вращение инструмента 11 вокруг оси корпуса 1 осуществляется приводом 2 через шестерни 3 и 4, вращение инструмента 11 от привода 8 через шестерни 5-7 позволяет осуществлять его планетарное движение, а вращательное движение инструмента 11 от привода 15 осуществляется через шестерни 10, 12, 13 и 14.
Формула изобретения Устройство для механической обработки, содержащее установленный в корпусе инструментальный шпиндель с приводом вращения, кинематически связанный посредством шестерни с основным шпинделем, привод поворота основного шпинделя и центральную шестерню, отличающееся тем, что, с целью расширения техноло-
гических возможностей за счет обеспечения обработки фасонных поверхностей, привод вращения инструментального шпинделя выполнен в виде размещенного на центральной шестерне зубчатого колеса с выполненным в нем эксцентричным отверстием, а инструментальный шпиндель установлен во введенной в устройство шестерне с хвостовиком, размещенным в упомянутом эксцентричном отверстии, причем привод поворота шпинделя выполнен в виде двух шестерен с наружными и внутренними зубьями, одна из которых имеет возможность взаимодействия посредством наружного зацепления с приводом вращения инструментального шпинделя, а внутреннего зацепления с наружным зацеплением второй шестерни, внутренние зубья которой имеют возможность взаимодействия с шестерней инструментального шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрезерная головка планетарного типа | 1974 |
|
SU510326A1 |
Устройство для обработки эпитрохоидныхпОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU852515A1 |
Суппорт зубофрезерного станка | 1981 |
|
SU1026981A1 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
Установка для обработки труб | 1980 |
|
SU891224A1 |
Станок для обработки изделий многолезвийным инструментом с круговой подачей | 1990 |
|
SU1764827A1 |
Устройство для нарезания и заточкизубьЕВ МНОгОлЕзВийНОгО фАСОННОгОиНСТРуМЕНТА | 1974 |
|
SU818825A1 |
Станок для обработки криволинейных поверхностей | 1989 |
|
SU1696151A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Фрезерная головка | 1980 |
|
SU944819A1 |
Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки фасонных поверхностей. Для этого инструменту 11, установленному на инструментальном шпинделе 9, сообщают сложное движение, включающее в себя осевое вращение инструмента 11 вокруг собственной оси, планетарное движение инструмента 11 и вращение инструмента 11 вокруг оси корпуса 1. Вращение инструмента 11 вокруг собственной оси осуществляется от привода 15 через шестерни 10, 12, 13 и 14, планетарное движение осуществляется от привода 8 через шестерни 5, 6 и 7, а вращение инструмента 11 вокруг оси корпуса 1 осуществляется от привода 2 через шестерни 3 и 4. 1 ил.
74
15 1
Малое А.Н | |||
Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков | |||
- М.: Машиностроение, 1969, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-02-20—Подача