Изобретение относится к механической обработке шкур и кож, а именно к устройствам для намотки в рулон мягких кож, с неровными краями и искривленной поверхностью.
Целью изобретения является повышение плотности намотки в рулон.
На фиг.1 представлена схема устройства для намотки в рулон листового материала; на фиг.2 - вид А на фиг.1,
Устройство для намотки в рулон нескольких штук мягких кож содержит станину 1, монтированные последовательно входной транспортер 2 и выходной транспортер 3 с направляющими валами 4, приводными валами 5 и наклонными участками 6 и 7. Валы 4 и 5 и наклонные участки 6 и 7 образуют взаимодействующую с материалом упругую закаточную петлю. Устройство также содержит приспособление для направления материала 8, единый двигатель 9 привода транспортеров2 иЗи качалку 10с приводом
11, на которой размещены выходной транспортер 3 и установленное поворотно приспособление для направления материала 8. Гибкая часть транспортеров 2 и 3 выполнена струнами 12 и 13, а смежные валы 5 и 4 участков 6 и 7 транспортеров, образующих закаточную петлю, снабжены фрикционными дисками 14 и 15с диаметрами, превышающими диаметры валов 4 и 5. Диски 14 и 15 размещены на валах 5 и 4 поочередно соответственно между струнами 12 и 13 с перекрытием 16 по наружным диаметрам. Приспособление для направления материала 8 выполнено в виде щупов-сдувателей, имеющих дугообразные свободные концы 17 с выходными отверстиями. Щупы-сдуватели 8 свободными концами 17 размещены между струнами 13 наклонных участков 7 над дисками 15 выходного транспортера 3 и обращены выходными отверстиями к зоне скатывания материала 18. Передаточное число цепных передач 19 и 20 от двигателя
С/
с
о
3 а
ы
9 к приводному валу 5 выходного транспортера 3 превышает передаточное число цеп- ной передачи 20 от двигателя 9 к приводному валу 5 входного транспортера 2.
Устройство работает следующим образом,
Кожаные заготовки принимаются с подающего транспортера (не показан) наклон- ным участком 21 транспортера 2, перемещаются на участок б, диски 14 и далее на диски 15 транспортера 3.
Выходя из дисков 15, передний край каждой заготовки кожи попадает под струи воздуха, выходящие из отверстий щупов- сдувателей 8 на участке 17 и отслаивается от струн 13 наклонного участка 7. Под действием направленных струй воздуха и действия силы тяжести передний край заготовки заворачивается до контакта с дви- жущейся последующей частью заготовки. Увлекаясь вращением дисков 14 и 15, первая и последующие заготовки кожи сворачиваются в рулон. При площади одной заготовки 50-250 дм2 в рулон свертывается 800-1000 дм2 кожи.
Свернутый до заданной площади рулон кожи 18 сбрасывается путем отклонения качалки 10 приводом 11. Процессы фиксации начала и конца скатывания заготовки и включение механизма сброса готового рулона осуществляется по командам электронно-вычислительного устройства (не показано). Последовательное незначительное до 0,01...0,1 м/с увеличение линейной скорости участков кинематической цепи закаточной петли: участок 6 -диск 14, диск 14
- диск 15 - создает тянущий принцип перемещения заготовки, что препятствует сморщиванию и сжиманию кожи. Перекрытие 16 дисков 14 и 15 препятствует попаданию переднего края и боковых неопределенной формы кромок заготовки между дисками, предупреждая защемление материала.
Использование изобретения позволяет плотно свертывать в один рулон несколько отдельных заготовок мягких кож разных размеров с неровными краями и поверхностью.
Формул а изобретени я Устройство для намотки в рулон листового материала, содержащее входной и выходной транспортеры с направляющими и приводными валами, имеющие наклонные участки, образующие закаточную петлю для материала, привод транспортеров и качалку с приводом, несущую установленные с возможностью поворота приспособления для направления материала,отличающееся тем, что, с целью повышения плотности намотки, гибкая часть входного и выходного транспортеров выполнена в виде струн, смежные валы наклонных участков транспортеров в зоне закаточной петли имеют фрикционные диски, размещенные поочередно между струнами с перекрытием по наружным диаметрам, при этом приспособление для направления материала содержит щупы-сдуватели с дугообразными свободными концами, расположенными над дисками выхюдного транспортера и имеющими выходные отверстия, обращенные к зоне скатывания материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки в рулон листового материала | 1990 |
|
SU1756252A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1978 |
|
SU777103A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки | 1982 |
|
SU1066830A1 |
Устройство для приема, межоперационной транспортировки и загрузки меховых шкур и кож в проходные машины | 1987 |
|
SU1574632A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ С ЗАДАННЫМ УГЛОМ РАСПОЛОЖЕНИЯ НИТЕЙ К КРОМКЕ | 1967 |
|
SU204557A1 |
Устройство для транспортировки и расправки листового материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1756360A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ МОРОЖЕНОГО | 1955 |
|
SU101653A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1972 |
|
SU487181A1 |
Изобретение относится к механической обработке шкур и кож, а именно к устройству для намотки, которое позволяет повысить плотность намотки в рулон шкур и кож с неровными краями и искривленной поверхностью. Устройство содержит станину, входной и выходной струнные транспортеры с дисками на смежных ватах, приспособление для направления материала в виде щупов-сдувателей, размещенных над дисками. Устройство также содержит качалку с приводом, на которой размещены выходной транспортер и щупы-сдуватели. Под действием направленных струй воздуха щупов- сдувателей заготовки кожи сворачиваются последовательно в рулон до 300-1000 дм3 кожи. 2 ил.
i/Л
Фиг.1
«n C5
1
Э
Сч|
Редактор М. Бланар
Составитель А. Папкина
Техред М.МоргенталКорректор Т. Палий
t- Cvj
Устройство для направления и ширения ткани на отделочных машинах текстильного производства | 1961 |
|
SU140785A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-10-17—Подача