Способ изготовления резиновых уплотнительных колец круглого сечения Советский патент 1991 года по МПК B29C35/02 B29D31/00 B29L31/26 

Описание патента на изобретение SU1680532A1

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления уплотнительных колец круглого сечения, в частности из фторсиликоновых резин перекисной вулканизации.

Цель изобретения - повышение качества колец.

На фиг, 1 изображена заготовка в формующем гнезде пресс-формы (вертикальный разрез); на фиг. 2 - то же, в процессе формования: на фиг. 3 - отформованное кольцо в положении вулканизации.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Заготовку 1 сырой резиновой смеси выполняют в виде шнура круглого сечения диаметром, равным 0,7,...0,8 диаметра радиального сечения формующего гнезда 2 пресс-формы 3. Шнур выпускают на шприц- машине и отрезают от него заготовку длиной, равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2 пресс-формы. Затем заготовку 1 укладывают в формующее гнездо 2 в виде спирали, первый виток а которой располагают в нижней половине формующего гнезда 2, а второй виток b - на первом витке.

Далее закрывают пресс-форму 3 и осуществляют формование уплотнительного кольца 4 круглого сечения. При этом резина витков а и b заготовки 1 равномерно заполняет формующее гнездо 2, вытесняя воздух из последнего в разъеме плит пресс-формы.

О 00

о сл со го

После вулканизации готовое кольцо 4 извлекают из пресс-формы 3.

Пример 1. Были изготовлены уплот- нительные кольца 4 диаметром 116 мм и сечением 10 мм из резины ФСУ-50 на основе комбинации каучуков СКТ ФТ-50 + СКТФТ- 100.

На шприц-машине выпускали шнур диаметром 7,2,...7,3 мм {что составляло 0,72,...0,73 диаметра радиального сечения формующего гнезда 2 пресс-формы 3). От шнура отрезали заготовку 1 длиной 800,...850 мм, равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2. Заготовку укладывали в формующее гнездо 2 в виде спирали, первый виток а которой располагали в нижней половине формующего гнезда, а второй виток b - на первом витке а. При такой укладке между внутренней поверхности гнезда пресс-формы и заготовкой не образуется замкнутой полости, т.е. не происходит захвата (блокировки) воздуха. После укладки заготовки производили формование и вулканизацию кольца в пресс-форме 3. Полученные в результате кольца 4 не имели брака по местной недо- вулканизации.

Пример 2. Из аналогичной резиновой смеси изготавливали уплотнительные кольца диаметром 445 мм и сечением 15 мм.

На шприц-машине выпускали шнур диаметром 11,0,,..11,3 мм (что составляло 0,73,...0,75 радиального сечения формую- щего гнезда пресс-формы). От шнура отрезали заготовку 1 длиной 2850 2950 мм,

равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2. Заготовку укладывали в формующее гнездо 2 в виде спирали, первый виток которой располагали в нижней половине формующего гнезда, а второй виток b - на первом витке а. При закрытии пресс-формы 3 происходило формование и вулканизация кольца 4.

Брак по местной недовулканизации полученных колец отсутствовал.

В обоих случаях кроме устранения брака по местной недовулканизации имело повышение прочности кольца в месте стыка заготовки. При испытании кольца на разрыв последний происходил не по месту стыка заготовки, а по телу кольца.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество выпускаемых уплотнитель- ных колец из фторсиликоновой резины за счет устранения брака по местной недовулканизации и повысить прочность кольца в месте стыка заготовки.

Формула изобретения

Способ изготовления резиновых уплот- нительных колец круглого сечения, при котором выполняют заготовку сырой резиновой смеси в виде шнура круглого сечения, укладывают ее в формующее гнездо пресс-формы и осуществляют в последней формование и вулканизацию уплотнитель- ного кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения качества колец, заготовку выполняют длиной, равной удвоенной длине окружности формующего гнезда пресс-формы, и диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра радиального сечения формующе- го гнезда пресс-формы, причем заготовку в формующее гнездо укладывают в виде спирали, первый виток которой располагают в нижней половине формующего гнезда, а второй - на первом витке.

Похожие патенты SU1680532A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОФТОРОПЛАСТОВОГО КОМБИНИРОВАННОГО УПЛОТНЕНИЯ 2010
  • Зерщиков Константин Юрьевич
RU2443553C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ 1999
  • Бликведель Хольгер
  • Зергель Хорст
RU2225792C2
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Кашин С.М.
  • Некрасов В.П.
  • Логинов А.И.
  • Колобов Н.А.
  • Кашин А.С.
  • Журавлёв Д.Г.
  • Осипов Д.А.
  • Пышнов В.Н.
  • Иванов А.А.
  • Горяинов Ю.А.
  • Сидоренко Н.С.
  • Семёнов В.И.
RU2201550C2
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 1994
  • Фещенко Б.И.
  • Жилин С.В.
  • Власов Л.Д.
RU2064600C1
Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий 1980
  • Хорольский Михаил Степанович
  • Критский Геруслав Владимирович
  • Балашов Адольф Павлович
  • Сыса Владимир Михайлович
SU897562A1
Мембрана и способ ее изготовления 1989
  • Бородко Тамара Васильевна
  • Попова Нина Федоровна
  • Вакорина Марина Викторовна
  • Каташева Елена Альбертовна
  • Иванова Наталия Александровна
  • Николаева Нина Сергеевна
SU1645686A1
Способ изготовления бесконечных резиновых уплотнителей 1982
  • Бирюкова Таисия Тимофеевна
  • Никитин Лев Яковлевич
  • Ефимова Надежда Константиновна
  • Порошина Наталья Владимировна
  • Шубин Николай Викторович
  • Шель Лидия Андреевна
SU1121153A1
СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Пономарев Сергей Николаевич
  • Косогорцев Валерий Николаевич
  • Мешенников Валентин Николаевич
RU2647042C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВО-ФТОРОПЛАСТОВОГО КОМБИНИРОВАННОГО УПЛОТНЕНИЯ 2005
  • Зерщиков Константин Юрьевич
  • Ваниев Марат Абдурахманович
  • Семенов Юрий Владимирович
RU2308372C2
Способ изготовления резиновых пластин 1983
  • Банковская Татьяна Павловна
  • Салитан Ефим Моисеевич
  • Никифоров Владимир Петрович
  • Кандалов Анатолий Павлович
SU1151474A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 680 532 A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления резиновых уплотнительных колец круглого сечения

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления уплотнительных колец круглого сечения, в частности из фторсиликоновых резин перекисной вулканизации. Цель изобретения - повышение качества колец. Для этого шнуровую заготовку 1 выполняют длиной, равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2 пресс-формы 3, и диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра радиального сечения формующего гнезда пресс-формы. Заготовку 1 укладывают в формующее гнездо в виде спирали, первый виток а которой располагают в нижней половине формующего гнезда 2, а второй виток а - на первом витке а. При закрытии пресс-формы 3 происходит формование кольца 4, во время которого материал заготовки 1 равномерно заполняет формующее гнездо 2, вытесняя воздух из последнего в разъеме плит Пресс-формы. 3 ил. сл С

Формула изобретения SU 1 680 532 A1

Фиг./

Фиг. 2.

J

Фиг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1680532A1

Дискретно-аналоговый измерительный прибор 1984
  • Симхович Эмиль Фрайм-Лейбович
  • Тюрин Борис Николаевич
SU1182424A2
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОВОРОТА СЕТЧАТОГО КОЛПАКА (ИСКРОУЛОВИТЕЛЯ) ПАРОВОЗНОЙ ТРУБЫ 1927
  • Архипов У.У.
SU8975A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 680 532 A1

Авторы

Осипова Татьяна Владимировна

Булышев Андрей Константинович

Никифоров Владимир Петрович

Даты

1991-09-30Публикация

1989-10-16Подача