о
00
о VJ
00
ел
Изобретение относится к черной металлургии и-.машиностроению, и может быть использовано для термической обработки длинномерных полых изделий.
Цель изобретения - повышение качества обработки путем увеличения интенсивности охлаждения и улучшение качества поверхности.
На чертеже изображено устройство для криогенной закалки длинномерных полых изделий, общий вид.
Устройство содержит закалочный бак 1 со сжиженным защитным газом, систему подвода 2 и отвода 3 охладителя, охлаждаемое изделие 4, систему электроконтактного нагрева 5 и перекидной клапан 6 жидкость - сжатый воздух.
Устройство работает следующим образом.
Охлаждаемая труба 4 монтируется через соединительные муфты в систему подвода 2 и отвода 3 охладителя и подсоединяется к системе электроконтактного нагрева 5. Систему подвода и отвода охладителя с вмонтированной охлаждаемой трубой погружают в закалочный бак 1 со сжиженным защитным газом, например азотом или аргоном. Охлаждаемая труба подвергается нагреву в среде сжиженного защитного газа до заданной температуры с заданной скоростью, По достижении трубой заданной температуры нагрева,а при необходимости и последующей изотермической выдержки, электроконтактный нагрев отключается, и через систему подвода, охлаждаемую трубу и систему отвода пропускается под давлением охлаждающая жидкость, например вода. По достижении охлаждаемой трубой комнатной температуры в системе подвода охладитель срабатывает перекидной клапан, отсекая дальнейшую подачу воды и продувая всю систему вместе с охлаждаемой трубой сжатым воздухом для предотвращения замерзания воды в охлаждаемом изделии, что может вызвать наруше- ние его сплошности. Далее труба переохлаждается в среде сжиженного газа до криогенных температур, а затем поступает на дальнейшие технологические переделы.
При решении ряда технолггических задач возникает необходимость реализации
Составитель Ю Редактор М.ПетроваТехред М.Морг
0
5
0
высоких скоростей охлаждения с одновременной закалкой до криогенных температур при сохранении высокого качества поверхности обрабатываемого изделия.
Предлагаемое устройство позволяет за счет двустороннего охлаждения трубы (внутри - скоростным потоком воды, а снаружи - сжиженным защитным газом) обеспечить требуемые высокие скорости охлаждения при закалке с немедленным переохлаждением до криогенных температур, что значительно повышает эффективность закалки. Нагрев под закалку и закалка в среде сжиженного защитного газа обеспечивают значительное улучшение качества поверхности обрабатываемой трубы за счет предотвращения окалинообразования и окисления.
Приведенные испытания предлагаемого устройства показали повышение эффективности закалки (в 8 - 10 раз повышается скорость охлаждения с возможностью осуществления криогенной закалки) и улучшение качества поверхности обрабатываемых труб, что позволяет изготавливать тонко- 5 стенные трубы с высокой стойкостью против температурных и радиационных воздействий.
0
0
5
Формула изобретения
Устройство для криогенной закалки длинномерных полых изделий, содержащее закалочный блок, систему подвода и отвода жидкого охладителя с трубопроводами, о т- личаю щееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем увеличения интенсивности и охлаждения и улучшения качества поверхности, оно снабжено системой электроконтактного нагрева и системой подвода сжатого воздуха, соединенной через многопозиционный канал с системой подвода жидкого охладителя, трубопроводы системы подвода и отвода жидкого охладителя выполнены с соединительными муфтами для захвата изделий и прохождения охлаждающей жидкости внутри изделия и расположенным в закалочном баке , а закалочный бак выполнен с приспособлением для заполнения его сжиженным защитным газом,.
Корректор М. Кучерявая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2011 |
|
RU2475677C1 |
Способ закалки стальных изделий | 1986 |
|
SU1375661A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ВАЛОВ | 1991 |
|
RU2012600C1 |
Агрегат для электроконтактной термообработки прутков | 1977 |
|
SU734298A1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2212455C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2044067C1 |
Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU992977A1 |
Затвор разгрузочного отверстия печи с защитной атмосферой | 1978 |
|
SU792059A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2009216C1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2109840C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для термической обработки длинномерных полых изделий. Цель изобретения - повышение качества обработки путем увеличения интенсивности охлаждения и улучшения качества поверхности. Устройство содержит закалочный блок 1 со сжиженным защитным газом, систему подвода 2 и отвода 3 охладителя, систему электроконтактного нагрева 5, перекидной клапан 6. Охлаждаемая труба (изделие 4) монтируется через соединительные муфты в систему подвода 2 и отвода 3 охладителя и подсоединяется к системе электроконтактного нагрева 5. Изобретение позволяет за счет двустороннего охлаждения трубы (внутри - скоростным потоком воды, а снаружи - сжиженным защитным газом) обеспечить скорости охлаждения с одновременной закалкой до криогенных температур при сохранении высокого качества поверхности обрабатываемого изделия. 1 ил. Ш i П Вода (Л С
Устройство для охлаждения труб | 1977 |
|
SU971079A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU348628A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-04-04—Подача