Изобретение относится к области свари, а именно к оборудованию для контактой сварки.
Цель изобретения - улучшение качества варки и расширение функциональных воз- 5 ожностей при сварке длинномерных рматурных стержней путем снижения сумарного электродинамического усилия оталкивания, воздействующего на лектрододержатели.10
На чертеже изображены клещи для конактной сварки.
Клещи состоят из двух клещевин 1 и 2, к которым с одной стороны подсоединены то- коподводящие шиныЗ и 4, с другой стороны 15 становлены электроды 5 и 6 вдоль оси цилиндра 7 сжатия, жестко закрепленного на клещевине 2. Между электродами располагаются свариваемые стержни 8 (продольные и поперечные). Клещевина 2 установлена в 20 изолированных направляющих 9, Клещеви- на 1 пропущена через паз в средней части клещевины 2 и соединена через изолирующий элемент 10 со штоком 11 цилиндра 7 сжатия. .25
Клещи работают следующим образом.
При сварке длинных стержней вкрест продольный стержень пропускают через паз клещевины 2 и укладывают на стол. Поперечный стержень размещают между про- 30 дольным и верхним электродом 5. При включении цилиндра 7 сжатия его шток 11 перемещает клещевину 1 до упора верхним электродом 5 в свариваемое перекрестье стержней 8. Затем вместе с нарастанием 35 усилия сжатия начинает перемещаться цилиндр 7 сжатия вместе с другой клещевиной 2 вплоть до упора в перекрестье нижним электродом 6. После нарастания усилия сжатия до заданного включается сварочный 40 ток и производят сварку стержней 8. В процессе перемещения клещевины 1 площадь сварочного контура, охватываемая клещевинами 1 и 2, уменьшается, а охватываемая
Составитель Т.Мочалова
Редактор Е.ПаппТехред М.Моргентал
токоп ваетс ное с соотв ток. К меще вой ( элект сваро друг д тродо а пр снижа усили элект сваро ствуе сварн
К щие и шина оснащ с возм ралле вина сжати целью рения сварк ней, о прово напр риала клещ ка ци смон перво щени щеви токоп смон распо родо
токоподводящими шинами 3 и 4 - увеличивается, при этом обеспечивается минимальное сопротивление сварочного контура и, соответственно, максимальный сварочный ток. Кроме того, в процессе сварочных перемещений клещевин изменения размеров левой (зоны гибких шин) и правой (зона электрододержателей клещевин) частей сварочного контура взаимно компенсируют друг друга. Например, при сближении элек-- тродов левая часть контура увеличивается, а правая уменьшается. Это существенно снижает суммарное электродинамическое усилие оттал кивания, воздействующее на электрододержатели во время пропускания сварочного тока и, следовательно, способствует получению стабильного качества сварных соединений.
Формула изобретения Клещи для контактной сварки, состоящие из двух клещевин с токоподводящимм шинами и электродами, первая клещевина оснащена цилиндром сжатия и установлена с возможностью перемещения вдоль оси,па- раллельной оси электродов, а вторая клещевина соединена со штоком цилиндра сжатия, отличающиеся тем, что, с целью улучшения качества сварки и расширения функциональных возможностей при сварке длинномерных арматурных стержней, обе клещевины выполнены из электропроводного материала, клещи снабжены направляющими из диэлектрического материала, в которых установлена ось первой клещевины, на наружной поверхности штока цилиндра сжатия второй клещевины смонтирована диэлектрическая втулка, в первой клещевине выполнен паз для размещения свариваемого изделия, вторая клещевина размещена в этом пазу, причем токоподводящие шины обеих клещевин смонтированы по одну сторону от паза и расположены с противоположной от электродов стороны паза.
Корректор Т. Палий
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для контактной микросварки | 1988 |
|
SU1611657A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ, АРМАТУРЫ, ТРУБ, ДЛИННОМЕРНОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ С ФИГУРНЫМ ХОДОМ ВЕРХНЕГО ЭЛЕКТРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2533067C2 |
Устройство для сварки арматурных каркасов | 1988 |
|
SU1602647A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИЕр, р,-ч f^,,.-, .^ ,f*^i—4-*4».''i\,,-OJ-i ,-л '••; ;1А1ЕНТНО^ГЕА;{::г:П"Л-^: | 1971 |
|
SU307868A1 |
Устройство для контактной рельефной сварки | 1990 |
|
SU1729716A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1131619A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1694366A1 |
Механизм сжатия контактных машин | 1981 |
|
SU961896A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1426726A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU863245A1 |
Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной, сварки. Цель изобретения-улучшение качества сварки и расширение функциональных возможностей при сварке длинномерных арматурных стержней. При сварке длинных стержней вкрест продольный стержень пропускают через паз клещевины 2. Поперечный стержень размещают между продольным и верхним электродом 5. При включении цилиндра 7 сжатия его шток 11 перемещает клещевину 1 до упора верхним электродом 5 в свариваемое перекрестье стержней 8. Затем перемещают клещевину 2 зппоть до упора в перекрестье нижним электродом 6. Направляющие 9 и втулки 10 изготовлены из диэлектрического материала. Включают сварочный ток и производят сварку. В процессе перемещения клещевины I площадь сварочного контура, охваты
Пистолет для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU863245A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-06-01—Подача