Приемно-сбрасывающее устройство Советский патент 1991 года по МПК B23K37/00 

Изобретение относится к области сварки, в частности к приемно-сбрасывающим устройствам.

Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования единого привода для отрезного устройства и направляющих уголков сбрасывающего механизма,

На фиг. 1 изображена кинематическая схема приемно-сбрасывающего устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Приемно-сбрасывающее устройство смонтировано на раме 1 и содержит ось 2 с продольным шпоночным пазом по всей длине. Одним концом ось 1 соединена жестко с зубчатым сектором 3, а второй конец оси проходит через опору подвижного ножа 4 отрезного устройства 5 каркаса 6.

Шпонка 7 соединяет ось 2 с ножом 4.

Устройство содержит промежуточную шестерню 8, передающие шестерни 9 и 10, жестко связанные с ними рычаги 11 и 12 и направляющие уголки 13 и 14, передающую зубчатую рейку 15, направляющую колонку 16, пневмоцилиндр 17, рычаги 18 и 19.

Ось 2 и подвижный нож 4 соединены между собой шпонкой 7, позволяющей перемещать ножницы 5 при настройке на отрезку каркаса 6 с заданными параметрами подлине. При этом шпонка 7 перемещается вместе с ножом 4 и скользит в шпоночном пазу оси 2.

Арматурный каркас 6 перемещается по направляющим уголкам 13 и 14. Подвижный нож 4 поднят вверх и через шпонку 7, ось 2, зубчатый сектор 3, промежуточную шестерню 8, первую передающую шестерню 9 и жестко связанный с ней рычаг 11 направляющий уголок 13 удерживается в поднятом положении. Одновременно первая передающая шестерня 9 через передающую зубчатую рейку 15, вторую передающую шестерню 10 и жестко связанный с ней-рычаг 12 удерживает в поднятом положении направляющий уголок 14,

Вторая передающая шестерня 10 установлена на направляющей колонке 16 с возможностью перемещения вдоль оси колонки при настройке на требуемую ширину свариваемого каркаса 6.

Пневмоцилиндр 17 привода ножа 4 связан с последним с помощью рычагов 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

При подаче команды на отрезку и сброс каркаса 6 пиевмоцилиндр 17 через рычаги 18 и 19 поворачивает нож 4 вокруг оси, совпадающей с осью 2, тем самым отрезая каркас 6. Нож 5 через шпонку 7 поворачивает вал 2. При этом поворачивается зубчатый

сектор 3, промежуточная шестерня 8, первая передающая шестерня 9, рычаг 11 и направляющий уголок 13. Одновременно с поворотом первой передающей шестерни 9

перемещается находящаяся с ней в зацеплении передающая зубчатая рейка 15, поворачивающая в свою очередь находящуюся с ней в зацеплении вторую передающую шестерню, которая поворачивает рычаг 12 и

направляющий уголок 14, Таким образом одновременно с отрезкой каркаса происходит поворот направляющих уголков и сброс готового каркаса 6.

При изменении параметров изготавливаемого каркаса по раме 1 перемещаются ножницы 5, при этом за счет шпоночного паза оси 2 и шпонки 7 не нарушается кинематическая связь ножниц с приемно-сбрасывающим устройством. Регулировка

устройства на разную ширину свариваемого каркаса обеспечивается за счет перемещения второй передающей шестерни 10 с рычагом 12 и направляющим уголком 14 по направляющей колонке 16.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет сократить количество приводов в линии, в состав которой входит устройство, что позволяет упростить систему управления линии, снизить энергоемкость, повысить надежность работы устройства и линии в целом. Конструкция устройства обеспечивает синхронность срабатывания отрезного и приемно-сбрасывающего устройства, что исключает появление брака вследствие возможных случаев несогласования их срабатывания при наличии в этих устройствах своих приводов со своими системами управления. Таким образом, конструкция предлагаемого приемно-сбрасывающего

устройства характеризуется более высокой надежностью при меньших энергозатратах по сравнению с известными техническими решениями.

45

Формула изобретения

Приемно-сбрасывающее устройство, содержащее смонтированные на основании раму с отрезным механизмом в виде ножей,

сбрасывающим устройством, выполненным в виде направляющих уголков для каркаса, и приводом перемещения уголков в виде пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции путем

использования единого привода для направляющих уголков сбрасывающего устройства и отрезного механизма, один из ножей отрезного механизма шарнирно установлен на раме и оснащен системой рыча- грв для соединения его с пневмоцилиндром,

при этом ось шарнирного соединения ножа ски связана с направляющими уголками отрезного механизма и рамы кинематиче- сбрасывающего устройства.

Изобретение относится к сварке, в частности к приемно-сбрасывающим устройствам. Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования единого привода для отрезного механизма и направляющих уголков сбрасывающего устройства. Приемно-сбрасывающее устройство 9 4 s&jbSa OSX 2 /fS ,rf чч4 I A j s хч-1$ r 5 43) содержит кинематически связанные между собой зубчатый сектор 3, жестко укрепленный на оси 2, промежуточную шестерню 8 и механизм передачи движения направляющим уголкам. Одна передающая шестерня 10 укреплена на раме устройства с помощью направляющей, поэтому можно изменять расстояние между направляющими уголками 13 и 14, подстраивая устройство под нужную ширину каркаса. Ось, на которой укреплен зубчатый сектор 3, выполнена с продольным шпоночным пазом и кинематически соединена с подвижным ножом ножниц отрезка каркаса в точке вращения ножа. Шпоночное соединение вала с ножом позволяет изменить расстояние между зубчатым сектором и подвижным ножом ножниц отрезки каркаса, подстраивая устройство под нужную длину изготавливаемого каркаса. 2 ил. СЛ С 6 /5 ON 00 Ю о 1ЧЭ 10 Фиг f

ЩУ

Фиг. 2