Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации производственных процессов.
Цель изобретения - повышение надежности в работе конвейера.
Нафиг.1 представлен конвейер, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4- вид Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4.
Шаговый конвейер содержит установленную на основании 1 поворотную платформу 2, привод 3 поворота платформы 2. размещенные на платформе 2 грузоносители 4, которые соединены с центральной частью 5 и размещены на осях 6. Механизм поворота грузоносителей 4 выполнен в виде закрепленного на оси 6 упорного рычага 7 с продольным сквозным пазом. Ролик 8 установлен на конце приводного поворотного рычага 9, расположенного на основании 1
на оси 10. Ролик 8 установлен с возможностью размещения в продольном пазу упорного рычага 7.
Привод поворотного рычага 9 выполнен из установленного на оси 10 рычага 9 поворотного элемента в виде звездочки 11, зубчатой рейки в виде отрезка цепи 12, натянутой на планке 13 и кинематически связанной со звездочкой 11, и силового цилиндра 14, шток которого связан с зубчатой рейкой.
Центры тяжести позиций конвейера смещены от центра оси их вращения на размер I, который обеспечивает устойчивость позиций в горизонтальном положении при максимальном заполнении их грузом.
Конвейер работает следующим образом.
Установленная на основании 1 платформа 2, состоящая из грузоносителей 4 соедиО 00
ю ю о
VI
ненных с центральной частью 5 и размещенных на осях 6 поворота, имеющих рычаги 7, поворачивается приводом 3, пока ролик 8 не войдет в паз рычага 7, а ось звездочки 11 не совпадает с осью 6 поворота грузоносителей4. Цилиндр 14 перемещает планку 13 с цепью 12, поворачивающей звездочку 11, которая в свою очередь поворачивает ось 10 и закрепленный на ней рычаг 9 с роликом 8 на 180°, последний на этот же угол поворачивает рычаг 7 с осью и гру- зоносителем 4. При обратном ходе цилиндра 14 в такой же последовательности грузоноситель 4 возвращается в исходное положение, после чего привод 3 поворачивает платформу 2, и цикл повторяется.
Конвейер имеет простую конструкцию, транспортирует в ориентированном положении детали и грузы большой номенклату- ры, способен саморазгружаться, экономичен в потреблении энергии. Формула изобретения 1. Шаговый конвейер, содержащий установленную на основании поворотную
платформу с размещенными на ней на осях грузоносителями, механизм поворота гру- зоносителей и привод поворота платформы, отличающийся тем, что, с целью
повышения надежности в работе, механизм поворота грузоносителей выполнен в виде закрепленного на оси упорного рычага с продольным сквозным пазом и расположенного на основании на оси приводного поворотного рычага с роликом на конце, установленным с возможностью размещения в продольном пазу упорного рычага.
2.Конвейер по п.1,отличающийся тем, что привод поворотного рычага выполнен в виде силового цилиндра, связанной со штоком последнего зубчатой рейки и установленного на оси поворотного рычага и кинематически связанного с зубчатой рейкой поворотного элемента.
3.Конвейер по п,2, отличающийся тем, что зубчатая рейка выполнена в виде отрезка цепи, а поворотный элемент - в виде звездочки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU981136A1 |
Устройство для фиксации грузоносителей | 1984 |
|
SU1270073A1 |
Цепной элеватор-накопитель | 1973 |
|
SU605758A1 |
Вертикально-замкнутый цепной конвейер | 1989 |
|
SU1682262A1 |
Конвейерное устройство для перемещения груза из крытого вагона | 1988 |
|
SU1640081A1 |
Транспортирующее устройство роторно-конвейерной машины | 1982 |
|
SU1074777A1 |
Устройство для фиксации грузоносителей | 1980 |
|
SU981137A1 |
Привод перемещения | 1990 |
|
SU1805001A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1805003A1 |
Тележечный конвейер | 1988 |
|
SU1578053A1 |
Изобретение относится к конвейерному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности в работе конвейера. На основании конвейера установлена платформа с приводом ее поворота и установленные на ней на осях 6 грузоносители (ГН) с механизмом их поворота. Последний выполнен в виде закрепленного на оси упорного рычага (Р) с продольным сквозным пазом и расположенного на основании на оси приводного поворотного Р 9 с роликом на конце. Ролик установлен с возможностью размещения в продольном пазу упорного Р. На оси расположена звездочка. Привод поворотного Р выполнен в виде цепи, натянутой на рейке, связанной со штоком силового цилиндра, Рейка выполнена в виде отрезка цепи, связанной со звездочкой, Привод поворачивает платформу на шаг и ролик входит в паз упорного Р, включается цил поворачи- ваетиндр и рейка, взаимодействуя со звездочкой, поворотный Р и ГН. При обратном ходе цилиндра ГН возвращается в исходное положение. Привод поворачивает платформу, и цикл повторяется. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
Фиг.1
it
14
I
L
7
UL
Ј3
/
0te2
/
Вид А
Фиа.З
Вид 6
ФигЛ
7J
П 11
Фие.5
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ КАРУСЕЛЬНБШ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU238397A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1988-09-07—Подача