Фиг. I
Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в вибрационных транспортирующих аппаратах, в которых процесс транспортирования совмещен с различными технологическими процессами.
Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и габаритных размеров устройства.
На фиг.1 изображено устройство с гибким стержнем, концы которого закреплены шарнирно, общий вид; на фиг,2 - то же, с гибким стержнем, концы которого закреплены жестко, общий вид; на фиг.З и 4 - варианты крепления гибкого стержня.
Вибрационное устройство содержит рабочий орган 1 для обрабатываемого и транспортируемого материала, закрепленный на упругих элементах 2 на основании 3. и вибропривод, расположенный в торце рабочего органа 1. Последний выполнен в виде эксцентрикового вала 4, установленного на основании 3, шатуна 5 и толкателя 6. Толкатель 6 жестко связан с гибким стержнем 7, один конец которого прикреплен к рабочему органу 1, а другой - к основанию 3. Крепление гибкого стержня к рабочему органу 1 и основанию 3 может быть выполнено либо с помощью шарниров 8, либо жестким. В этом случае расстояния от оси толкателя 6 до концов гибкого стержня равны друг другу. При креплении одного конца гибкого стержня жестко, а другого с помощью шарнира 9 расстояние от оси толкателя до шарнира 9 равно 0,414 длины гибкого стержня.
Устройство работает следующим образом.
При включении вибропривода за счет вращения эксцентрикового вала 4 и перемещения шатуна 5 толкатель 6 сообщает гибкому стержню 7 возвратно-поступательное движение с амплитудой А. За счет поперечных (изгибных) колебаний упругого стержня 7 его конец совместно с присоединенным к нему рабочим органом 1 совершает колебания вдоль оси упругого стержня 7 с амплитудой а. Сила F сопротивления перемещению рабочего органа 1 меньше силы f, действующей со стороны толкателя 6.
Если на обоих концах гибкого стержня 7 вместо шарниров будут жесткие связи, то изменится форма изогнутой оси гибкого стержня 7, однако она останется симметричной и наибольшая амплитуда А поперечных перемещений участка гибкого стержня 4, к которому приложена возмущающая сила f, будет также находиться на середине длины гибкого стержня. В случае присоединения гибкого стержня одним концом жестко, а другим шарнирно участок с максимальной амплитудой А под силой f находится от шарнира на расстоянии, равном 0,414 длины гибкого стержня 7.
Конструкция устройства позволяет существенно снизить его металлоемкость и габаритные размеры.
Формула изобретения
1.Вибрационное устройство для транспортировки сыпучих материалов, содержащее установленный на основании на наклонных упругих элементах рабочий орган и расположенный в его торце эксцентриковый вибропривод с толкателем и
шатуном, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и габаритных размеров устройства, оно снабжено гибким стержнем, один конец которого закреплен на основании, а другой - на рабочем органе, при этом толкатель жестко прикреплен к гибкому стержню в его средней части перпендикулярно его продольной оси.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что крепление гибкого стержня к
рабочему органу и основанию выполнено жестким.
3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что крепление гибкого стержня к
рабочему органу и основанию выполнено шарнирным.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что расстояния от оси толкателя до концов гибкого стержня равны.
5. Устройство по п.1,отличающее- с я тем, что один конец гибкого стержня прикреплен жестко, а другой - шарнирно, при этом расстояние от оси толкателя до шарнирно закрепленного конца гибкого
стержня равно 0,414 длины гибкого стержня.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1988 |
|
SU1578060A1 |
Вибропривод | 1987 |
|
SU1496838A1 |
Виброконвейер | 1990 |
|
SU1778049A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2175578C2 |
Вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU908696A1 |
Разгрузчик сыпучих грузов | 1984 |
|
SU1194804A1 |
ВИБРОПРИВОД ДЛЯ СОЗДАНИЯ БИГАРМОНИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ КОЛЕБАНИЙ | 2012 |
|
RU2499099C1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU876532A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1999 |
|
RU2165874C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. использовано в вибрационных транспортирующих аппаратах, в которых процесс транспортирования совмещен с различными технологическими процессами. Цель - уменьшение металлоемкости и габаритных размеров устройства. На упругих элементах 2 на основании 3 закреплен рабочий орган (РО) 1, в торце которого расположен вибропривод. Последний выполнен в виде установленного на основании 3 эксцентрикового вала 4, шатуна 5 и толкателя (Т) 6. Устройство снабжено гибким стержнем ГС (7), один конец которого прикреплен к РО 1, а другой - к основанию 3. В средней части ГС 7 перпендикулярно его оси жестко закреплен Т 6. При включении вибропривода за счет вращения вала 4 и перемещения шатуна 5 Т 6 сообщает ГС 7 возвратно-поступательное движение с амплитудой А. За счет поперечных (изгибных) колебаний ГС 7 его конец совместно с присоединенным к нему РО 1 совершает колебания вдоль оси ГС 7 с амплитудой а. Сила F сопротивления перемещению РО 1 будет меньше силы f, действующей со стороны Т 6. Конструкция устройства позволяет существенно снизить его металлоемкость и габаритные размеры. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. LO С О оо ю ю ON 00
Фиг. 2
Бауман В.А,, Быховский И.И | |||
Вибрационные машины и процессы в строительстве | |||
- М.: Высшая школа, 1977, с | |||
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
Членов В.А., Михайлов Н.В | |||
Виброкипя- щий слой | |||
- М.: Наука | |||
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) | 1921 |
|
SU268A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-17—Подача