Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель волокнистого материала | 1990 |
|
SU1763532A1 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1472525A1 |
Устройство для воздушной очистки волокнистого материала | 1990 |
|
SU1768676A1 |
Способ удаления сорных примесей от расчесывающего валика прядильного блока и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1514846A1 |
Устройство для распыления и нанесения жидкости на волокнистые материалы | 1979 |
|
SU944673A1 |
Бескольцевая прядильная машина | 1982 |
|
SU1301882A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА | 1989 |
|
SU1834320A1 |
Очиститель вороха хлопка хлопкоуборочной машины | 1981 |
|
SU999992A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2134316C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1990 |
|
SU1747545A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам очистки волокнистого материала. Целью изобретения является повышение очистки. Очиститель волокнистого материала содержит камеру 1 сепарации с конусными стенками, верхние из которых имеют установленные с возможностью вращения волокноприжимные конусообразные валики 3,а нижние стенки 4 камеры 1 выполнены сороотводными. В камере 1 соосно размещена конусообразная сороотводная камера 5 с сороотводными стенками 6 со стороны валиков 3. Камера 5 установлена на приводном вертикальном валу 7 и образует со стенками камеры 1 кольцевой канал для прохода материала. Благодаря конусности сороотводной стенке 6, примыкающей к конусным валикам 3, происходит равномерное уменьшение зазора между ними и плавное возрастание линейной скорости, что позволяет более активно воздействовать на материал. 2 ил. Ё
Сепаратор-очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1541313A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-08-09—Подача