Зажимное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения - повышение точности зажима путем обеспечения тарированного усилия зажима.

На фиг. схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Зажимное устройство содержит корпус 1 с установочными элементами 2. В направляющих 3 корпуса 1 установлены с зазором р осевом направлении прихваты 4 (на фиг.1 показан один), подпружиненные в осевом направлении пружиной бив радиальном - пружиной 6.

В Т-образном пазу В прихвата 4 размещен с зазором в осевом направлении Т-образный конец С толкателя 7. Толкатель 7 установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения, На толкателе 7 выполнена клиновая поверхность D, предназначенная для контакта с роликом 8, размещенным в прихвате 4.

Толкатель 7 связан через коромысло 9 с центральной тягой 10 гидропривода 11. Толкатель 7 опирается на коромысло 9 опорной шайбой 12, установленной с помощью гаек 13. С другой стороны толкатель 7 подпружинен к коромыслу 9 пружиной 14, зафиксированной гайками 15.

Зажимное устройство работает следующим образом.

В исходном положении поршень гидропривода 11 находится в верхнем положении, соответственно в крайнем верхнем положении находится толкатель 7. Прихват 4 находится в крайнем левом положении, пружина 6 сжата, пружина 5 приподнимает прихват на заданный размер.

Деталь 16 устанавливают в корпус 1, поршень гидропривода 11 движется вниз, передавая движение коромыслу 9, которое через пружину 14 воздействует на толкатель 7, При движении толкателя 7 вниз в направлении оси I - I в результате усилия пружины 6 и перемещения ролика 8 по клиновой поверхности D прихват 4 перемещается в радиальном направлении вправо.

При соприкосновении Т-образного конца толкателя 7 с нижней плоскостью Т-об- разного паза прихвата 4 осуществляется

движение прихвата 4 вниз, пружина 5 сжимается и прихватом 4 осуществляется зажим детали 16.

При .разжатии поршень гидропривода

11 движется вверх, передвигая коромысло 9, и с помощью гаек 13 толкатель 7 поднимается, при этом пружина 5 поднимает прихват 4, а ролик 8 за счет клиновой поверхности D толкателя 7 откатывает прихват 4 в крайнее левое положение, пружина 6 сжимается. Деталь 16 разжата,

В предлагаемом зажимном устройстве в результате передачи движения в одном из направлений через пружину, усилие которой регулируется с помощью гаек, а также подбором жесткости пружины можно осуществлять тарированное усилие зажима обрабатываемой детали.

Формула изобретения

Зажимное устройство, содержащее корпус с установочными элементами, размещенные в корпусе с возможностью осевого и радиального перемещения и подпружиненные в радиальном направлении прихваты, в Т-образных пазах которых размещены Т-образные концы толкателей, соединенных с коромыслом, связанным с приводной центральной тягой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности зажима,

устройство снабжено установленными в прихватах роликами, каждый из которых предназначен для взаимодействия с клиновой поверхностью, которая выполнена на Т-образном конце соответствующего

толкателя, при этом толкатели выполнены подпружиненными относительно торца коромысла, размещенного со стороны привода, их Т-образные концы установлены в Т-образных гтазах прихватов с зазо5 ром в осевом направлении, а последние выполнены подпружиненными в указанном направлении, причем в обоих направлениях прихваты подпружинены относительно корпуса.

А-А

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения - повышение точности зажимок за счет обеспечения тарированного усилия зажима. В направля-А| ШШ§Ш ющих корпуса 1 установлены с зазором в осевом направлении прихваты 4, подпружиненные в осевом направлении пружиной 5 и в радиальном пружиной 6. В Т-образном пазу В прихвата 4 размещен с зазором в осевом направлении Т-образный конец С толкателя 7, установленного в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения. На толкателе 7 выполнена клиновая поверхность D для контакта с роликом 8. размещенным в прихвате 4. Толкатель 7 связан через коромысло 9 с центральной тягой 10 гидропривода 11 и подпружинен к коромыслу 9 пружиной 14 относительно его торца. 2 ил. 1В у Ј О 00 со о ел фиг

Фиг. 2