Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки Советский патент 1991 года по МПК B29C47/08 

МЫР налги Ь и Я (фиг.2) выполнены в виде чманги 9. установленной на оси I I вращения и закрепленной в узле 10 крепления, и роликов 11, установленных в цапфах 12 и равноудаленных от оси - I. Наклонные вал- ки 5 и 8 снабжены механизмом осевого перемещения, выполненным в виде копира 13, и механизмом возврата роликов в исходное положение,выполненного в виде копира 14. Каждый из роликов 11 установлен непод- вижно в радиальном направлении с возможностью перемещения вдоль своих осей за счет скольжения его концов по поверхности копира 13. Траектория движения роликов зависит от профиля копира 13

Устройство работает по следующей технологической схеме.

Экструдируемый пленочный рукав 15 проходит через складывающие щеки 3, где он переводится в плоское (без контакта внутренних поверхностей)состояние, тянущие валки 4, отклоняющий наклонный валок 5, отклоняющие вертикал- ные валки 6 и 7 и наклонный валок 8.

При производстве обычных рукавных пленок, характеризующихся низкими фрикционными свойствами поверхности, наклонные валки 5 и 8 можно выполнить в виде нержавеющей трубы. Сила трения между пленкой и наклонной трубой невели- , что дает возможность переместиться пленке на требуемую величину вдоль оси трубы (фиг.З). При производстве пленок с липким наружным слоем существенно возрастает сила трения между трубой и плен- кой. Перемещение ее вдоль оси трубы становится невозможным и следствием этого являются образование складок на поверхности пленки и некачественная намотка.

Применение наклонного валка позволя- етустранитьскладкообразование и возможное проскальзывание полотна относительно поверхности валка.

Пленка, поступая на наклонный валок, касается липким слоем роликов 11 (фиг.2). Поскольку ролик 11 не имеет возможности вращения вокруг собственной оси, то за счет большой силы трения между роликом 11 и пленкой,последняя вращает валок вокруг оси I-I. Концы роликов 11 скользят по поверхно- сти ко пира 13, перемещаясь вдоль оси валка. Перемещение роликов, а следовательно, и пленки происходит на всем участке контакта валка с пленкой. Угол охвата валка пленкой составляет 180°. Величину смещения пленки можно определить из зависимости

S jrR tg«, (1)

где длина развертки валка, соответствующая углу охвата валка пленкой, равному 180°:

R радиус валка;

(L угол наклона оси валка относительно направления движения пленки

В предлагаемом устройстве . Формула (1) упрощается и принимает вид

S -л R tg 45° п R(2)

Зная величину S смещения пленки, можно определить, по какой зависимости должна изменяться криволинейная поверхность копира 13 в зависимости от угла пово- рота роликов относительно оси I-I, измеряемого от места встречи роликов с плоскостью пленки Эта зависимость записывается в следующем виде:

S(x°)yrR х- 180°

, (3)

где х - текущий угол поворота роликов относительно оси валка, измеряемый от места встречи ролика с поверхностью пленки.

Копир 14 обеспечивает произвольную траекторию движения роликов вдоль своих осей с возвратом в начальное положение, определяемое копиром 13, в месте встречи роликов 11 и пленки.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет исключить образование складок на поверхности липкой пленки при данной технологической схеме, а следовательно, повысить качество намотки и выпускаемого изделия, снижая при этом количество брака.

Формула изобретения

Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки, содержащее складывающие щеки, тянущие валки и систему отклоняющих валков, часть которых выполнена в виде ряда роликов, равноудаленных от оси вращения валка, установленных с возможностью осевого перемещения и возврата роликов в исходное положение, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки пленки за счет устранения складкообразования, валки, выполненные в виде роликов, снабжены механизмом осевого перемещения, выполненным в виде копира, перемещающего ролики в пределах угла охвата валка пленкой по зависимости вида

S(x°).

180°

где S(x°) - текущее значение перемещения роликов:

R - радиус валка1 /

х° текущий угол поворота роликов относительно оси валка, измеряемый от места встречи ролика с поверхностью пленки, при этом ролики установлены неподвижно в радиальном направлении.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и м.б. использовано в оборудовании для производства рукавных пленок. Цель изобретения - повышение качества намотки пленки в рулон за счет устранения складкообразования. Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки содержит поворотную платформу и неподвижную раму. На поворотной платформе расположены складывающие шеки, Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в оборудовании для производства рукавных пленок. Цель изобретения - повышение качества намотки пленки в рулон путем устранения складкообразования. На фиг.1 представлена схема устройства для приема экструдируемой рукавной пленки; на фиг.2 - наклонный валок; на фиг.З - механизм перемещения пленки (развертка соответствует углу охвата валка пленкой, равному 180°). пара тянущих валков и отклоняющие наклонный (угол наклона оси валка относительно направления движения пленки & 45°) и установленные вертикально валки. На раме расположены отклоняющий валок, установленный вертикально, и наклонный валок, установленный под углом . Наклонные валки выполнены в виде ряда роликов, равноудаленных от штанги, расположенной по оси вращения валков. Наклонные валки снабжены механизмом осевого перемещения роликов и механизмом возврата роликов в исходное положение. Механизмы выполнены в виде копиров. При работе ролики остаются неподвижными в радиальном направлении. За счет большой силы трения между роликом и пленкой последняя вращает валок вокруг его оси. Концы роликов скользят по поверхности копира, перемещаясь вдоль оси валка. Перемещение роликов, а следовательно, и пленки происходит по определенной зависимости на всем участке контакта валка с пленкой, что и исключает складкообразование последней. Устройство для приема экструдируемой рукавной пленки (фиг.1) содержит поворотную платформу 1 и неподвижную раму 2. На поворотной платформе 1 расположены складывающие щеки 3, пара тянущих валков 4, установленных на выходе из щек 3, отклоняющий наклонный валок 5, установленный- под углом а 45° относительно направления движения полотна, и отклоняющие валки 6, установленные вертикально. На раме 2 расположены отклоняющие валок 7, установленный вертикально, и наклонный валок 8, установленный под углом а 45°. НаклонЈ О 00 4 О VI ю

П

Вид А поберн 1112

/

/т

13 Ю 9

Фиг г

11

Вид А поберну/по 1112

i

ч/

10 1И

5

У

5ид Б Повернуто

Ј2й

ki

Ф/z. З