Линия для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх Советский патент 1989 года по МПК B29C47/00 B29L23/00 

Изобретение относится к оборудованию для производства рукавной полимерной пленки путем экструзии и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации линии.

На фиг. 1 показана линия, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг. 3; на

фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг.6 - вид Д на фиг. 2; на фиг.7 - вид Е на фиг. 6.

Линия содержит червячный пресс 1 с формующей головкой 2, на одной оси с которой расположены складывающее устройство 3 и тянущие валки 4 и 5 и устройство для заправки пленки в тя-/ нущие валки, выполнешюе в виде лебедки 6 с барабаном 7 намотки, установленной над тянущими палками 4 и 5 с

31502

с возможностью горизонтального перемещения по направляющей 8 посредством привода 9. На барабана 7 намотки закреплены два гибких элемента 10, на свободных концах которых имеется скоба 11 для крепления рукавной пленки. Под барабаном 7 намотки установлен угольник 12 ограничения с шарнирной пластиной 13 для взаимодействия с раз мещенным на барабане 7 намотки конечным выключателем 14, связанным с приводом 9. В щарнирной пластине 13 выполнены пазы 15 для прохода гибких элементов 10. Корпус 16 лебедки 6 установлен на направляющей 8 кронштейнов 18. К корпусу 16 прикреплен горизонтальный полый кронштейн 19 с размещенным внутри него валом 20, на свободном конце которого закреплен барабан 7 намотки. Второй конец вала

20соединен с приводом 21 вращения барабана 7 намотки, закрепленным на корпусе 16. Шарнирная пластина 13 выполнена с отогнутым торцовым концом

21для взаимодействия с конечным выключателем 14 и снабжена пружиной 22 для возврата в исходное положение.

На нижней части корпуса 16 выполнен выступ 23 для взаимодействия при перемещении с конечными выключателями 24 и 25, закрепленными на боковой стенке 17.

Привод 9 выполнен в виде пневмоци- линдра 26 со штоком 27, соединенным с корпусом 16. Передняя крьш1ка 28 пневмоцилиндра 26 прикреплена к направляющей 8.

Линия содержит также намоточный станок 29 и отклоняющие ролики 30.

Линия работает следующим образом.

При разведенных тянущих валках 4 и 5 и при правом крайнем положении устройства для заправки включается привод 26. Происходит опускание ско- бы 11 и разматывание гибких элементов 10. Скоба 11, проходя в зазор между валками 4 и 5, опускается к формукяцей головке 2. При наличии в линии фиксирующего устройства рукава

-

для его стабилизации от вертикально Го смещения скоба 11 опускается внут ри канала образуемого стержня-фиксаTOpft.

На малых оборотах червячного пресса 1 происходит зьщавливание рукава пленки из формукяцей головки 2. Конец рукава обжимают и огибают им скобу 11, спекая с основным рукавом. Затем

-

. -io 1520

25

30

,с до

.

50

55

включают привод 21 вращения барабана 7 намотки с плавным регулированием оборотов. Гибкие элементы 10 (шнуры) наматываются на барабан 7. Происходит подъем скобы 11 с закрепленным на ней рукавом. После прохода скобы 11 через зазор между тянущими валками 4 и 5 и подхода ее к угольнику 12 ограничения концы скобы 11 нажимают на шарнирную пластину 13, которая, поворачиваясь, торцовым концом 21 нажимает на конечный выключатель 14. исходит отключение привода 21 вращения барабана 7 и одновременно включается привод 9. При этом обеспечивается подача сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра 26. За счет дросселирования сжатого воздуха выдвигаемый щток 27, соединенный с корпусом 16, плавно передвигает rto направляющей 8 устройство для заправки пленки с закрепленным на скобе 11 рукавом влево. В этот момент сводятся медленно вращающиеся тянущие валки 4 и 5. В левом крайнем положении корпуса 16 выступ 23 нажимает на ко- нечный выключатель 24, который включает привод 21 на опускание скобы 11 с закрепленным рукавом (на фиг. 1 показано тонкими линиями). Закрепленный на скобе 11 рукан огибает отклоняющий ролик 30 и опускается вниз.

В точке о рукав пленки отсоединяется от скобы 11. Включается привод 21, проводя подъем скобы 11, которая в верхнем положении конечным выклкг- чателем 14 выключает привод 21.

Конец рукава пленки заправляется в намоточный станок 29. Устройство для заправки пленки с поднятой скобой 11 находится в исходном левом положении f , не препятствуя экструзии и продвижению рукава пленки при работе линии.

При необходимости следующей заправки рукава пленки, при пуске линии или при случайном обрыве рукава включается подача сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра 26, корпус 16 с приводом 21 и барабаном 7 перемещаются вправо, выступ 23 нажимает на конечный выключатель 25, включая привод 21 вращения барабана 7. Скоба 11 опускается в зазор между разведенными тянущими валками 4 и 5 к формующей головке 2. Цикл заправки повторяется

Изобретение относится к оборудованию для производства рукавной полимерной пленки путем экструзии. Оно может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации линии. Линия содержит червячный пресс с формующей головкой, складывающее устройство, тянущие валки и устройство для заправки пленки в тянущие валки. Оно выполнено в виде лебедки с барабаном намотки. Лебедка установлена на направляющей с возможностью горизонтального перемещения посредством привода. На барабане намотки закреплены два гибких элемента, на свободных концах которых установлена скоба для крепления рукавной пленки. Под барабаном намотки установлен угольник ограничения с шарнирной пластиной для взаимодействия с конечным выключателем, связанным с приводом. При работе линии конец рукава закрепляют на скобе в нижнем ее положении. Затем включают привод вращения барабана намотки и поднимают скобу с закрепленным на ней рукавом вверх до контакта шарнирной пластины с конечным выключателем. Вращение барабана намотки прекращается. Включается привод горизонтального перемещения лебедки, осуществляя транспортирование скобы с рукавом влево до контакта с конечным выключателем, осуществляющим включение привода вращения барабана намотки. Тянущие валки сводятся. Закрепленный на скобе рукав огибает отклоняющий ролик и заправляется в намоточный станок. 7 ил.

Фиг.1

Вид А

1502379

Фи9.3

Фиг. ч

г-г

2

V

о о о

Ю

Фиг. 5

ВидЛ

16

Вид

30