Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке полимерных пленок контактным нагревом.
Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества сварки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для сварки полимерных пленок содержит сварочный инструмент, состоящий из нагревателя 1 со сварочным электродом 2 и охладителя 3 с каналом 4 для подвода охлаждающего агента Нагреватель 1 со сварочным электродом 2 и параллельные пластины 5 и 6 закреплены на теплоизолирующем основании 7. Верхняя пластина 5 выполнена с пазами 8 а нижняя 6 - с выступами 9, входящими в пазы 10 основания 7.
Параллельные пластины 5 и 6 установлены с возможностью упругого перемещения с двух сторон нагревателя при помощи пружин 11, что позволяет сварочному электроду 2 входить в контакт со свариваемыми пленками На торцовых поверхностях параллельных пластин 5 и 6 закреплена антиадгезионная прокладка 12.
На другой стороне основания 7 перпендикулярно нагревателю 1 жестко закреплен охладитель 3 с каналом 4 для подвода охлаждающего агента.
Сварочный инструмент с нагревателем 1 и охладителем 3 установлен на подъемной консоли 13 с возможностью поворота посредством кривошипно-шатунного механизма 14 относительно нее и попеременной установки нагревателя 1 и охладителя 3 напротив свариваемой пленки
Кривошипно-шатунный механизм 15 с помощьютяги 16, шатуна 17, тчги 18 и пнев- моцилиндра 19 подъема обеспечивает возможность подъема и опускания сварочного инструмента. Во избежание преждевременного поворота инструмента при подъеме пневмоцилиндр 20 поворота жестко закреплен на шатуне 17.
(л С
о
00 N О 00
го
Тяга 16 подвижно соединена со стачной 21, на которой установлен стол 2 (опора), с которым подвижно связана гяга 18, В столе 22 заподлицо размещена эластичная подкладка 23, а также упор 24, покрытые антиадгезионной прокладкой 25.
Нагреватель 1 имеет возможность удлинения при нагреве за счег перемещения ввернутых в него винтов 26 в пазах 27 основания 7, В нагревателе расположен нагре- нательный элемент 28,
Устройство работает следующим оОрэ- зом.
Подлежащую сварке сложенную о два слоя и более пленку (не показана) уктд- та ют на с.)ОЛ 22 до упора 24 Включ-ают мг. рс- вательный элемент 28, разогревающий электрод 2 и подают охлаждающий агент в канал 4, при этом понижается температура охладителя 3.
При подаче сжатого воздуха Р пнеьми- цилиндр 20 сварочный инструмент поворачивается до установки нагревателя напротив пленки, подлежащей сварке, с помощью упора (не показан). При подаче воз- духа в пневмоцилиндр 19 сварочный инструмент опускается на пленку до упора пластин 5 и 6 в пленку, При дальнейшем опускании сварочного инструмента происходит отгибка концов пружин 11 до упора электрода 2 в антиадгезионную npok/is/v y 12. Происходит сварка. По окончании ее подают воздух в пневмоцилиндр 19, осуществляя подъем сварочного инструмента. J этот момент пневмоцилиндр 20, жестко за- крепленный на шатуне 1 /, поднимается вместе с ним во избежание преждевременW } ного попорота спаро шиго инструмента. Затем осуществляют поворот сварочного инструмента с помощью пнеымоцилиндра 20 до установки посредством упора (не показан) охладителя 3 напротив пленки и опускание сварочного инструмента до прижатия ею к пленке, Прогсчодмт р лажд°цре tjinri. По окончании efo сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 19, сварочный инструмент поднимается и цикл сварки заканчивается. Цикл сьарки за CMGI исключения необходимости остывания nai ревателя сокращается в 2,5-3 раза. Кроме того, охладитель всегда находится в охлажденном состоянии, рязмс-ры его . остсинны и MO Рыстрое прокате, к пленке пизвопясг получить ров- пни 1ермеп/, шов.
Ф О р 1Л у
зобретения
Устройств;) для сварки полимерных пленок, содержащее основание, на котором смонтироьгы/ сварочньч инструмент с нагревателем охладителем, ангиадгезипп- ную прокладку и опору, отличаю щ е е- с я там, что, с целью повышения производи гпльноп и устройсша ч качества сварки, нагревэгель л охладитель смонтированы на основании Порпяпд жуяярно друг другу с во можиесл m поворота относительно опо- нк, при SiOi1 сварочный инструмент снабжен параллельными пластинами, установленными с во южностью упругого ьеренещеи -: г. доух сторон нагревателя, а ПНТИЭДГРЧ ОПНЗЯ прокладка закреплена на торцовых поверхностях параллельных пла- t-тин. ч , , А
t-Ufc /,
- 77
/
- 7psssg i
//7 /77/ // 77 ry /7 rs 7 /s7 Z1
Шиг1
фиг.2
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1622152A1 |
Устройство для сварки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1650465A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2101180C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК | 2011 |
|
RU2500592C2 |
Установка для многодуговой автоматической сварки | 1988 |
|
SU1722757A1 |
Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745558A1 |
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку | 1986 |
|
SU1430310A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ | 2011 |
|
RU2486116C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2092316C1 |
Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки | 1982 |
|
SU1143651A1 |
Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке полимерных пленок контактным нагревом. Цель - повышение производительности устройства и качества сварки. Для этого в устройстве для сзарки полимерных пленок нагреватель и охладитель смонтированы на основании перпендикулярно друг другу с возможностью поворота относительно опоры. Сварочный инструмент снабжен параллельными пластинами, установленными с возможностью упругого перемещения с двух сторон нагревателя. Антиадгезионная прокладка закреплена на торцовых поверхностях параллельных пластин. 2 ил.
Устройство для контактно-тепловой сварки полимерных материалов | 1977 |
|
SU618294A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Зайцев К | |||
И | |||
Сварка пластмасс при сооружении объектов нефтяной и газовой промышленности | |||
М.: Недра, 1984, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-05-11—Подача