Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок Советский патент 1992 года по МПК B29C65/18 

Описание патента на изобретение SU1745558A1

Л

С

Похожие патенты SU1745558A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала 1982
  • Титенкова Татьяна Алексеевна
  • Кондрус Аркадий Иванович
SU1041423A1
Способ изготовления амортизирующего полимерного материала и устройство для его осуществления 1990
  • Жемчугов Николай Павлович
  • Русый Владимир Харитонович
  • Золотовицкий Яков Моисеевич
SU1781084A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Кравецкий С.А.
  • Крюков Г.И.
  • Кудинов В.А.
  • Рогожин В.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2092316C1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛАСТИНА УСТРОЙСТВА ДЛЯ СТЕРИЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ (СВАРКИ) ПОЛИМЕРНЫХ МАГИСТРАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОЛИМЕРНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ 2012
  • Андреев Григорий Иванович
  • Михеев Вячеслав Алексеевич
  • Самогин Сергей Константинович
  • Кулиш Александр Васильевич
RU2478480C1
Устройство для сварки полимерной пленки 1989
  • Науйокайтис Зигмас Йонович
  • Мачюлис Гедрюс Адомович
SU1761535A1
Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок 1981
  • Жидонис Вилюс Юозович
  • Диджекас Римантас Броневич
SU979136A1
Способ производства полимерного контейнера для крови и ее компонентов 2023
  • Григорьев Лев Викторович
  • Цхе Алексей Викторович
  • Барсуков Роман Владиславович
  • Нестеров Виктор Александрович
  • Хмелёв Владимир Николаевич
  • Генне Дмитрий Владимирович
RU2816160C1
Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок 1983
  • Тарноруцкий Владимир Константинович
  • Карабут Борис Григорьевич
  • Поливенок Виктор Арсентьевич
  • Бек Александр Михайлович
  • Козаревский Степан Данилович
SU1118535A1
Устройство для сварки термопластичных пленок 1991
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Третьяков Олег Иванович
SU1766698A1
Устройство для сварки полимерных материалов 1986
  • Березин Александр Николаевич
  • Колесников Александр Васильевич
  • Тарасенко Олег Васильевич
  • Кораб Георгий Николаевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Вахрушина Людмила Александровна
SU1456322A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 745 558 A1

Реферат патента 1992 года Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к конструкциям электродов, используемых в устройствах для сварки деталей из полимерных материалов. Цель - повышение КПД. Сущность изобретения: в электроде для сварки термопластичных полимерных пленок ленточный нагревательный элемент установлен в пазу диэлектрического основания с зазором и снабжен размещенной в зазоре по контуру паза металлической фольгой. Металлическая фольга изолирована от нагревательного элемента посредством термостойкой полимерной пленки. Концы полимерной пленки расположены на уровне поверхности основания. Нагревательный элемент выполнен из магнитовос- приимчивой стали с антиадгезионными свойствами. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 745 558 A1

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к конструкциям электродов, используемых в устройствах для сварки деталей из полимерных материалов.

Известен электрод для сварки полимерных материалов, содержащий основание в виде пластины из мягкого металла, термостойкую прокладку и гибкий ленточный нагреватель, вокруг которых намотана термостойкая лента,

Недостаток известного устройства заключается в том, что наличие дополнительной термостойкой ленты, покрывающей нагреватель, снижает его КПД и не позволяет получать сварной шов с рисунком.

Наиболее близким по технической (сущности к изобретению является электрод для сварки термопластичных полимерных пленок, содержащий металлический ленточный нагревательный элемент, установленный ъ пазу диэлектрического основания и выступающий над его поверхностью.

Недостатком указанного электрода является его низкий КПД, что связано с необходимостью периодического охлаждения электрода, а также с рассеиванием тепла.

Цель изобретения - повышен ге КПД электрода.

Указанная цель достигается тем, что в электроде для сварки термопластичных полимерных пленок ленточный нагревательный элемент установлен в пазу диэлектрического основания с зазором и снабжен размещенной в зазоре по контуру паза металлической фольгой, изолированной от нагреватель

-U

ел ел ел

00

ного элемента посредством термостойкой полимерной пленки, концы которой расположены на уровне поверхности основания, причем нагревательный элемент выполнен из магнитовосприимчи- вой стали с антиадгезионными свойствами.

На фиг. 1 изображен электрод, общий вид; на фиг. 6 - возможные геометрии сварных швов.

Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок содержит металлический ленточный нагревательный элемент 1, установленный в пазу 2 диэлектрического основания 3 с зазором и выступающий нац его поверхностью. В зазоре между нагревательным элементом 1 и основанием 3 по контуру паза установлена металлическая фольга 4, изолированная от нагревательного элемента с помощью термостойкой полимерной пленки 5. Концы полимерной пленки 5 расположены на уровне поверхности основания 3, а концы металлической фольги 4 - ниже поверхности основания и концов пленки на 1 мм для исключения контакта нагревательного элемента с фольгой. Нагревательный элемент 1 выполнен из магнитовосприимчивой стали, обладающей антиадгезионными свойствами к полимерным пленкам при температуре сварки. Крепление нагревательного элемента осуществляется за счет плотного механического контакта его с двойной обкладкой, включающей термостойкую полимерную пленку 5 и металлическую фольгу 4, и стенками паза.

Электрод работает следующим образом.

При подаче напряжения на нагревательный элемент 1 происходит его нагрев, после чего рабочую поверхность нагревательного элемента прижимают к свариваемому материалу, расположенному на рабочем столе (не показан).

Двойная обкладка нагревательного элемента из термостойкой пленки и металлической фольги уменьшает рассеивание тепловой энергии, подводимой к нагревательному элементу. Изоляция нагревательного элемента термостойкой пленкой при расположении концов металлической фольги ниже поверхности

основания и пленки предотвращает электрический пробой между нагревательным элементом и фольгой. Выполне- нение нагревательного элемента из магнитовосприимчивой стали, обладающей

с антиадгезионными свойствами к свариваемым пленкам при температуре сварки, исключает необходимость покрытия его рабочей поверхности дополнительным антиадгезионным материалом, что

0 уменьшает затраты энергии на нагрев и позволяет выполнять швы различной конфигурации. После формирования шва электрод ОУВОДИТСЯ от свариваемого материала.

25

Формула изобретения

Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок, содержащий металлический ленточный нагревательный элемент, установленный в пазу диэлектрического основания и высту- лающий над его поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД электрода, ленточный

нагревательный элемент установлен в пазу диэлектрического основания с зазором и снабжен размещенной в зазоре по контуру паза металлической фольгой, изолированной от нагревательного элемента посредством термостойкой полимерной пленки, концы которой расположены на уровне поверхности основания, причем нагревательный элемент выполнен из магнитовосприимчивой стали с антиадгезионными свойствами.

ОООООООО

2 гпл

t tntf)

8SKVZI

Фиг5

фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745558A1

Электрод для сварки полимерных материалов 1979
  • Колобков Юрий Макарович
  • Матиков Георгий Арменакович
  • Мацюк Любовь Нахмановна
  • Берман Абрам Самойлович
SU859175A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для сварки изделий из термопластичного материала 1987
  • Гладилов Алексей Николаевич
SU1509277A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
I

SU 1 745 558 A1

Авторы

Сысоев Иван Иванович

Космачевский Борис Петрович

Даты

1992-07-07Публикация

1990-04-09Подача