Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении кольцевых деталей.
Целью изобретения является повышение точности закрепления посредством обеспечения равномерного распределения усилий закрепления.
На фиг. 1 представлен общий вид оправки; на фиг.2 -- разрез А-А на фиг 1
Оправка содержит стержень 1 супруги- ми элементами, выполненными в виде дисков 2 с радиальными сквозными прорезями, плоскость которых перпендикулярна оси стержня 1, втулки 3 и 4, установленные на стержне 1, привод осевого перемещения выполнен в видя шпилек 5, связывающих втулки 3 и 4 гаек 6 Диски 2 на наружных поверхностях снабжены торцевыми кольцевыми выступами 7 с центрирующими цилиндрическими поверхностями 8 предназначенными для центрирования де тали 9. Радиусы-векторы проведенные из
центра закрепления дисков 2 на стержне 1 в крайние точки а и в цилиндрических поверхностей 8. составляют с осью стержня 1 углы менее 90°
Оправка работает следующим образом
Деталь 9 устанавливается с зазором по центрирующим поверхностям 8 Вращением гаек 6 с помощью шпилек 5 втулки 3 и 4 перемещаются в осевом направлении, де формируя диски 2. При осевом перемещении кольцевых выступов 7 на величину X радиальные перемещения крайних точек а и в рабочих цилиндрических поверхностей О будут равны соответственно X ctg / X Поскольку / fit, то первой в контакт с поверхностью детали 9 войдет точка а В этой точке возникнет радиальное усилие и соответственно появится изгибающий мо мент, деформирующий упругий элемент При дальнейшем перемещении втулок 3 и л кольцевые выступы 7 пойдут в контакт
(Л
С
а
00
ел о ю
4
поверхностью детали 9 по линии аи. Вспод- ствие этого деталь 9 будет установлена со- осно со стержнем 1 и точно закреплена на оправке силами трения.
Использование заявляемой оправки позволит повысить точность установки деталей при значительных колебаниях диаметров отверстий в пределах допуска.
Формул а-изобретения Оправка, содержащая стержень г, установленными на нем упругими центрирующими элементами с радиальными
прорезями, втулки и привод осевого перемещения втулок, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности закрепления, упругие центрирующие элементы выполнены в виде двух разнесенных по длине стержня и закрепленных на его поверхности дисков, плоскости которых перпендикулярны оси сгержня, при этом на наружных поверхностях дисков выполнены торцевые копьцевые выступы с центрирующими цилиндрическими поверхностями, торцы которых предназначены для взаимодействия с упомянутыми втулками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом | 1990 |
|
SU1784411A1 |
Оправка для крепления разъемных деталей | 1977 |
|
SU738777A1 |
Устройство для дорнования деталей | 1987 |
|
SU1504073A1 |
Оправка | 1990 |
|
SU1808494A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2302939C1 |
Устройство для закрепления нежестких деталей | 1984 |
|
SU1180170A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН | 2006 |
|
RU2319868C2 |
Оправка для выпрессовки деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1404232A1 |
Разжимная оправка | 1981 |
|
SU986630A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении кольцевых деталей. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством обеспечения равномер 2 ного оаспределения усилий лакоепления. На стержне 1 расположены упругие элементы, выполненные в виде дисков 2 с радиальными сквозными прорезями. Плоскость которых перпендикулярна оси стержня 1 и втулки 3 и 4. связанные между собой шпильками 5, на которых насажены гайки 6. Наружные поверхности дисков 2 снабжены торцовыми кольцевыми выступами 7 с центрирующими цилиндрическими поверхностями 8. После установки детали 9 вращением гаек 6 перемещают втулки 3 и 4, деформируя диски 2 и закрепляя поверхностями 8 деталь 9 2 ил
РИг1
Щр;г;вЖ
)Г77- : 7 Г
Фиг
Завислян Н.И | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
с | |||
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-07-07—Подача