Способ правки торцовых алмазных кругов Советский патент 1986 года по МПК B23H7/00 

Описание патента на изобретение SU1237335A1

- 112

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для правки алмазных кругов на токопроводящих связках.

Целью изобретения является уменьшение удельного расхода алмазного круга путем смещения траектории разрядов между правящим электродом и стружкой в сторону от зерен.

На чертеже представлена одна из схем осуществления предлагаемого способа.

Правящий электрод-катод 1, выполненный в виде кольца (трубки) с тор-, цовой рабочей поверхностью, подключен к отрицательному 5 а торцовый алмазный круг 2 на токопроводящей связке - к положительному полюсу источника питания. Катод 1 установлен таким образом, чтобы межцентровое расстояние А имело оптимальную величину| а зона правки располагалась вне зоны обработки детали 3.

Способ осуществляется следующим образом,

Рассчитывают оптимальные величины межцентрового расстояния и скорости вращения катода по зависимостям:

, r5«L . д к вГ - 2

0,.

BK

V . 0,02 V. А

-2,}

межцентровое расстояние, м; диаметр круга, м; ширина круга, м; диаметр правящего электрода- катода, м;

А, м

т q, мг/мм Примечание

OJ1 54,5 0,56

Как видно из таблицы, наименьшее значение удельного расхода алмазов

ВНИИПИ Заказ 3230/13

Произв.-полиср. пр-тие г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

В,

V,

V.

ширина прлвящет о з:(«;ктр()да- катода , м;

скорость круга, м/с; скорость правящего электрода-катода, м/с.

Затем центры вращения катода 1 и круга 2 устанавливают друг от друга на расстоянии А, сообщают катоду 1 и кругу 2 вращение с оптимальными скоростями во взаимно противоположных направлениях, в зону правки подают рабочую жидкость, замыкают электрическую цепь и осуществляют ишифова- ние детали 3 и правку круга 2. Необходимую интенсивность правки устанавливают как путем регулировки межэлектродного зазора между рабочими поверхностями катода 1 и круга 2, так и за счет изменения электрических параметров (например, напряжения в цепи),

Пример. Осуществляли шлифование резцов из сверхтвердого материала Гексанит-Р (материал державки сталь-45) кругом 12А2-45 15010-3 32 АС6 125/100 МВ1 100% на режимах: V 20 м/с, Snp 1 м/мин, Р 1,0 МПа, I ЗОА, и - 24В. Рабочая жидкость - электролит следующего 0 состава: 5% NaNO., NaNO, ос0

5

D О,12 м. ki-

7 Вкг

5

тальное вода, 0,007 м.

Расчеты показали, что оптимальные значения А и VKT равны А 0,117 м (V 54,5 м/с) и Ai 0,125 (V,,47,8 м/с). Зависимость удельного расхода алмазов круга q от А и Vi иллюстрируется данными, представленными в таблице.

- АОПТ; V,, v,,

q имеется в том случае, когда А и- УцуСоответствуют расчет

Тираж 1001 Подписное

УцуСоответствуют расчетным величинам.

Похожие патенты SU1237335A1

название год авторы номер документа
Способ правки шлифовального круга с прерывистой рабочей поверхностью 1985
  • Доброскок Владимир Ленинмирович
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Михайлов Анатолий Иванович
  • Глухих Сергей Александрович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1256938A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ТОКОПРОВОДЯЩИМ КРУГОМ 2011
  • Мишин Вячеслав Андреевич
  • Борисов Михаил Анатольевич
  • Александров Дмитрий Валерьевич
RU2489236C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ С НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКОЙ КРУГА 2003
  • Янюшкин А.С.
  • Ереско С.П.
  • Лобанов Д.В.
  • Сурьев А.А.
  • Кузнецов А.М.
RU2239525C1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Соколов Владимир Олегович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Машков Анатолий Николаевич
  • Ломакин Сергей Викторович
  • Гурин Павел Александрович
RU2432239C1
Способ эрозионно-химической правки 1985
  • Химач Олег Васильевич
  • Немец Виктор Михайлович
  • Бологов Павел Иванович
  • Бологова Лариса Михайловна
  • Дубовик Николай Павлович
  • Сукенник Илья Лазаревич
SU1371815A1
Способ электроэрозионной правки алмазных кругов 1982
  • Рыжов Эдуард Вячеславович
  • Пахалин Юрий Алексеевич
  • Бахтиаров Шамиль Абдуллович
SU1085729A1
КОНСТРУКЦИЯ КАТОДА ДЛЯ ПРАВКИ КРУГА ПРИ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКЕ 2010
  • Янюшкин Александр Сергеевич
  • Лобанов Дмитрий Владимирович
  • Рычков Даниил Александрович
  • Попов Вячеслав Юрьевич
  • Сурьев Алексей Александрович
  • Архипов Павел Владимирович
  • Лосев Егор Давидович
  • Яковец Андрей Валерьевич
  • Черемных Антон Сергеевич
RU2446039C2
Способ электроэрозионной правки абразивного круга 1983
  • Исакова Роальда Борисовна
  • Редько Федор Федорович
SU1199498A1
Способ шлифования ферромагнитных материалов с поддержанием режущей способности круга 1983
  • Атмасов Александр Алексеевич
  • Акулов Виктор Андреевич
SU1087293A1
Способ электрохимико-механической правки кругов на металлической связке 1985
  • Герасимович Владимир Владиславович
  • Симаков Геннадий Николаевич
  • Останин Александр Владимирович
  • Керша Георгий Петрович
SU1301599A1

Реферат патента 1986 года Способ правки торцовых алмазных кругов

Формула изобретения SU 1 237 335 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1237335A1

Устройство для непрерывной электрохимической правки торцовых абразивных кругов 1981
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Доброскок Владимир Ленинмирович
  • Наконечный Николай Федорович
  • Парсегов Сергей Владимирович
  • Пыжов Иван Николаевич
  • Росси Эдвин Вальтерович
  • Федорович Владимир Алексеевич
SU1009685A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 237 335 A1

Авторы

Грабченко Анатолий Иванович

Пыжов Иван Николаевич

Рохлин Виктор Леонидович

Наконечный Николай Федорович

Доброскок Владимир Ленинмирович

Даты

1986-06-15Публикация

1983-06-10Подача