Пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий Советский патент 1991 года по МПК B29C35/02 B29C43/38 

Описание патента на изобретение SU1685726A1

1

(21)4744089/05 (22) 28.09.89 (46)23.10.91. Бюл. №39

(71)Саранский завод Резинотехника и Мордовский государственный университет им. Н.П.Огарева

(72)И.М.Калер, В.Н.Водяков. И.И.Меркулов и Ю.В.Казанков

(53) 678.057,726:678.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 194296, кл. В 29 С 35/02, 1965.

Селедков Ю.Г., Иванов A.M. Конструкция пресс-формы для получения резиновых деталей, не требующих дополнительной обработки. - Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий. М.1 ВЦНИИТЭнефтехим. 1978, N; 3, с 10. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резонотехнических изделий и предназначено для их беэоблойного формования. Цель изобретения - повышение долговечности пресс-формы. Для этого угол а скоса отжимных кромок от плоскости разъема выполнен равным 25-31°. При таком угле скоса экви- валентные напряжения на острие кромок имеют минимальное значение. 2 ил.

Похожие патенты SU1685726A1

название год авторы номер документа
Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий 1985
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
  • Ведяшкин Валерий Афонасьевич
SU1326430A2
Многоместная пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий 1987
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
  • Евсеев Валерий Анатольевич
SU1435458A1
Пресс-форма для безоблойного изготовления полимерных изделий 1985
  • Латыпов Клим Гумерович
SU1348191A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ И ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ СТАЛЬНЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ 2011
  • Черкайкин Вадим Николаевич
  • Саттаров Рафаил Галимзянович
  • Вяткин Андрей Леонидович
  • Алеев Ринат Наилевич
RU2465978C1
Многоместная пресс-форма для изготовления резиновых изделий 1977
  • Зябкин Владимир Ильич
  • Свинухов Владимир Александрович
  • Крылов Николай Георгиевич
SU1033357A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Калер И.М.
  • Водяков В.Н.
  • Коешов Н.М.
RU2031789C1
Пресс-форма для изготовленияиздЕлий из РЕзиНы 1979
  • Винокуров Ефим Семенович
SU816773A1
Пресс-форма для изготовления резиновых изделий 1979
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
SU870176A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Поксеваткин М.И.
  • Поксеваткин Д.М.
  • Поздеев М.С.
  • Зиновьев К.П.
  • Поздеев Р.С.
RU2248856C1
Устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий 1983
  • Шпигель Марк Семенович
  • Уплисов Александр Вячеславович
SU1118540A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 685 726 A1

Реферат патента 1991 года Пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий

Формула изобретения SU 1 685 726 A1

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и предназначено для их безоблойного формования.

Цель изобретения - повышение долговечности пресс-формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг. 2 - то же, фрагмент.

Пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий содержит верхний 1 и нижний 2 формообразующие элементы, которые могут быть установлены в монтажных плитах 3 и 4 соответственно для образования многоместных форм.

На нижнем формообразующем элементе 2 вокруг формующей полости 5 выполнены отжимные скошенные кромки 6. Угол а скоса отжимных кромок от плоскости разъема выполнен равным 25-31°.

Пресс-форма работает следующим образом.

Заготовка резиновой смеси укладывается в формующую полость 5 элементов 2 нижней плиты 4. Затем на плиту 4 устанавливается плита 3 и собранная пресс-форма подается в вулканизационный пресс (не показан). После вулканизации пресс-форму вынимают из пресса, раскрывают и извлекают безоблойные изделия. Затем пресс-форма очищается от облоя, загружается следующая заготовка и далее цикл повторяется.

Благодаря выполнению угла «скоса отжимных кромок 6 равным 25-31° пресс-форма имеет высокую ходимость, так как эквивалентные напряжения на острие отжимных кромок 6 имеют минимальное значение по сравнению с эквивалентными напряжениями, возникающими при любом другом угле скоса отжимных кромок.

ON 00 СП 1

Ю 10

Фор м у ла изобретения

Пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий, содержащая верхний

и нижний формообразующие элементы, на 5 мок от плоскости разъема выполнен равным плоскости разъема одного из которых вок- 25-31°.

5 1

руг формующей полости выполнены отжимные скошенные кромки, отличающая- с я тем, что, с целью повышения долговечности пресс-формы, угол скоса отжимных кроФиг Л

1

SU 1 685 726 A1

Авторы

Калер Илья Михайлович

Водяков Владимир Николаевич

Меркулов Игорь Иванович

Казанков Юрий Васильевич

Даты

1991-10-23Публикация

1989-09-28Подача