Промежуточный привод ленточного конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G23/18 

одной из ветвей конвейерной ленты 10, опирающейся на поддерживающие ролики 11 конвейера. При этом отверстия А выполнены различной величины, причем отверстия 4 большей величины расположены по краям приводной ленты 1. Лента 1 размещена между ветвями конвейерной ленты 10 и огибает приводной 12 и обводной 13 барабаны.

Привод работает следующим образом.

Приводной барабан 12 промежуточного привода ленточного конвейера получает вращение от двигателя (на чертеже не показан) и передает движение приводной ленте 1. За счет фрикционного взаимодействия движение от приводной ленты 1 промежу- точного привода передается конвейерной ленте 10, Ферромагнитные штоки 7 притягиваются к магнитным системам 8, перемещаясь в осевом направлении. Мембраны б, перемещаясь совместно со штоками 7, со- здают разрежение воздуха в емкостях 5, чем обеспечивается присос конвейерной ленты 10 к приводной ленте 1 промежуточного привода, при этом повышается коэффициент сцепления лент и, следовательно, увели- чивается передаваемое тяговое усилие, При этом, поскольку отверстия 4 большей величины расположены по краям ленты 1, то последние с большим усилием прижимаются к конвейерной ленте. При центральном расположении приводной ленты 1 относительно ленты 10 силы сцепления лент симметричны относительно продольной оси лент, При смещении ленты 10 в сторону от приводной ленты 1 действующая на последней большая сила присоса приводит к появлению момента сил, возвращающего конвейерную ленту 10 в центральное положение. По ходу движения приводной ленты 1 возрастает воздушный зачор между внутренней поверхностью рабочей ветви приводной ленты 1 и магнитными системами 8, что обеспечивает больший ход мембран б, а следовательно, большее разрежение воздуха в емкостях 5, что приводит к повышению передаваемого тягового усилия по длине промежуточного привода.

Формула изобретения Промежуточный привод ленточного конвейера, содержащий размещенную между ветвями конвейерной ленты и огибающую приводной и обводной барабаны приводную ленту, выполненную с отверстиями в ее резиновом слое, связанными с источником разрежения, и фрикционно зацепленную рабочей ветвью с одной из ветвей конвейерной ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения тягоаой способности привода и центрирования конвейерной ленты относительно приводной ленты, последняя снабжена прокладкой в виде стальной полосы с мембранами, размещенными в отверстиях приводной ленты и выполненными с ферромагнитными што ками, расположенными с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с источником разрежения, выполненным в виде неподвижно установленных магнитных систем, размещенных с зазором относительно внутренней поверхности рабочей ветви приводной ленты, увеличивающимся а направлении движения рабочей ветви приводной ленты, при этом отверстия в резиновом слое приводной ленты выполнены различной величины, а отверстия большей величины расположены по краям приводной ленты.

Изобретение относится к промышленному транспорту. Цель - повышение тяговой способности привода и центрирование конвейерной ленты (Л) относительно приводной Л. Промежуточный привод ленточного конвейера включает приводную Л 1, размещенную между ветвями конвейерной Л 10 и огибающую приводной 12 и обводной 13 барабаны. При этом Л 1 содержит резиновый слой (PC), разделенный прокладкой в Изобретение относится к промышленному транспорту. Цель изобретения - повышение тяговой способности привода и центрирование конвейерной ленты относительно приводной ленты. На фиг. 1 изображен промежуточный привод ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Промежуточный привод ленточного конвейере включает приводную ленту 1, содержащую резиновый слой, разделенный прокладкой в виде стальной полосы 2 на виде стальной полосы 2 на резиновые обкладки 3. В PC выполнены отверстия 4 различной величины, при этом отверстия большей величины размещены по краям Л 1. В емкостях 5 отверстий 4 размещены мембраны (М) 6 стальной полосы 2, выполненные с ферромагнитными штоками 7. Последние расположены с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с источником разрежения. Он выполнен в виде неподвижно установленных магнитных систем 8, размещенных с зазором относительно внутренней поверхности рабочей ветви 9 Л 1, увеличивающимся в направлении движения рабочей ветви 9 Л 1. Движение от приводной Л 1 передается конвейерной Л 10. Ферромагнитные штоки 7 притягиваются к магнитным системам 8, перемещаясь в осевом направлении совместно с М 6. При этом М 6 создают в емкостях 5 разрежение воздуха, что обеспечивает присос конвейерной Л 10 к приводной Л 1. За счет этого повышается коэффициент Л и увеличивается передаваемое тяговое усилие. 2 ил. резиновые обкладки 3. В резиновом слое ленты 1 выполнены отверстия 4, в емкостях 5 которых размещены мембраны 6 стальной полосы 2, выполненные сферромагнитными штоками 7, размещенными в отверстиях 4 с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с источником разрежения, выполненным в виде неподвижно установленных магнитных систем 8, размещенных с зазором относительно внутренней поверхности рабочей ветви 9 ленты 1, увеличивающимся в направлении движения рабочей ветви 9, .которая фрикционно зацеплена с Ё О 00 ел со (

$ гН.Н 6/

Ю

(tllt /

А-А

Фиг. 2