Стенд для контроля углов установки монтированных на поворотных цапфах лопастей рабочих колес осевых гидромашин Советский патент 1991 года по МПК F04B51/00 F04D29/04 G01B5/24 

Описание патента на изобретение SU1687872A1

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях насосов и гидротурбин.

Цель изобретения - повышение точности контроля и обеспечение безопасности проведения работ.

На фиг.1 представлена схема стенда; на фиг.2 - измерительная часть стенда с размещенным на поворотном столе рабочим колесом; на фиг.З - измерительное устройство стенда.

Стенд для контроля углов установки лопастей содержит станину 1 с поворотным столом 2. измерительное устройство 3, размещенное на стойке 4 с возможностью перемещения параллельно и перпендикулярно оси стола 2 и включающее кинематически связанный с лимбом 5 шпиндель 6

с центроискателем, который выполнен в виде стержня 7, монтированного одним кон- цом 8 в шпинделе 6 соосно с ним, и закрепленный на другом конце 9 стержня 7 криволинейной пластины 10 в форме части цилиндра вращения, образующая которого параллельна оси стержня 7, а радиус RH направляющей окружности равен наружному радиусу RH цапфы 11.

Контролируемое рабочее колесо 12 соосно устанавливают на поворотный стол 2. Оно содержит лопасти 13, каждая из которых состоит из пера 14 и цапфы 15. Вместо криволинейной пластины 10 на стержень 7 может устанавливаться шаблон 16. Лимб 5 служит для указания на шкале 17 отсчета величины угла установки лопасти 13. Для удобства проведения измерений длину дуги пластины 10 выбирают в пределах 95-150°.

Стенд для контроля углов установки лопастей работает следующим образом.

На поворотный стол 2 устанавливают контролируемое рабочее колесо 12, а на шпиндель 6 измерительного устройства 3 закрепляют стержень 7 с криволинейной пластиной 10. Затем, поворачивая стол 2 с рабочим колесом 12 и перемещая по вертикали измерительное устройство 3, добиваются совмещения кромок пластины 10 центроискателя с наружным диаметром цапфы 11 лопасти 13 рабочего колеса 12. В этом положении ось поворота шпинделя 6 совмещается с осью поворота лопасти 13. При этом дуга пластины 10 центроискателя, имеющая длину дуги 95-150° пересекает горизонтальную и вертикальную плоскости, проходящие через ось поворота лопасти 13. Данное положение фиксируют по шкале отсчета на поворотном столе 2 и по шкале вертикальных перемещений на стойке 3. Таким же образом фиксируют положение поворотного стола 2 при совмещении оси поворота шпинделя 6 с осями поворота остальных лопастей 13 рабочего колеса 12. Затем со стержня 7 демонтируют пластину 10 и на ее место устанавливают шаблон 16 для одного из расчетных сечений лопасти 13. Стойку 4 перемещают в горизонтальном направлении до совмещения шаблона 16с соответствующим расчетным сечением лопасти 13. Контроль правильности установки осуществляется по шкале на станине 1. Вращением шпинделя 6 с шаблоном 16, вертикальным перемещением измерительного устройства 3 и поворотом рабочего колеса 12 обеспечивают совмещение шаблона 16с поверхностью лопасти 13. В совмещенном положении отсчитывают по лимбу 5 фактический угол наклона пера 14 лопасти 13 в данном расчетном сечении.

Угловое положение рабочего колеса 12 и вертикальное положение измерительного устройства 3 должны совпадать с измерениями, полученными при совмещении осей поворота лопасти 13 и шпинделя 6 с помощью центроискателя.

Несовпадение результатов вышеуказанных измерений свидетельствует о наличии отклонения фактического профиля лопасти 13 от расчетного. Для измерения в другом расчетном сечении производят установку другого соответствующего шаблона

16 и перемещение стойки 4 в положение, соответствующее расчетному сечению.

Если превышение фактических отклонений лопасти от расчетных более допустимого, производят исправление профиля или

замену лопасти, а затем - повторный кон- / троль.

Замена штанг центроискателя, использованных в прототипе, стержнем 7 с криволинейной пластиной 10 позволяет более

точно совместить оси поворота цапфы и шпинделя, предотвратить перекосы, исключить травматизм и поломки при эксплуатации стенда.

Формула изобретения

Стенд для контроля углов установки монтированных на поворотных цапфах лопастей рабочих колес осевых гидромашин, содержащий станину с поворотным столом и измерительное устройство, размещенное

на стойке с возможностью перемещения параллельно и перпендикулярно к оси стола, включающее кинематически связанный с лимбом шпиндель с центроискателем, о т- личающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и обеспечения безопасности проведения работ, центроис- катель выполнен в виде стержня, смонтированного одним концом в шпинделе соосно с ним и закрепленной на другом конце стержня криволинейной пластины в форме части цилиндра вращения, образующая которого параллельна оси стержня, а радиус направляющей окружности равен наружному радиусу цапфы.

э

Фиг. 2

Похожие патенты SU1687872A1

название год авторы номер документа
Стенд для контроля углов установки лопастей рабочих колес осевых гидромашин 1987
  • Кузнецов Владимир Леонидович
  • Суворов Анатолий Кириллович
SU1492209A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Моторикин Г.П.
RU2159920C1
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. 2001
  • Моторикин Г.П.
RU2198378C2
Стенд для правки лопастей 1983
  • Юровецкий Еремей Борисович
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Власов Борис Константинович
  • Колосовский Андрей Михайлович
SU1228938A1
Устройство для контроля профиля пера заготовки турбинной лопатки 1989
  • Пантелеев Сергей Иванович
  • Колесник Олег Васильевич
  • Косицкий Юрий Николаевич
  • Мальчиков Владимир Сергеевич
SU1620809A1
Станок для обработки цапф и торцев пера лопаток 1977
  • Менделев Роман Екусиелевич
SU691253A1
Способ изготовления конических зубчатых колес 1984
  • Зайцев Иван Яковлевич
SU1270537A1
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ 2023
  • Ермачков Вячеслав Владимирович
RU2819238C1
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ 2017
  • Пантелеев Алексей Васильевич
  • Семёнов Александр Ильич
  • Кондратьев Анатолий Петрович
  • Королёв Андрей Валерьевич
  • Кузьмин Денис Андреевич
RU2674423C2
Способ установки детали перпендикулярно оси шпинделя станка 1990
  • Наследников Леонид Алексеевич
SU1771922A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 687 872 A1

Реферат патента 1991 года Стенд для контроля углов установки монтированных на поворотных цапфах лопастей рабочих колес осевых гидромашин

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для повышения точности контроля и обеспечения безопасности проведения работ по контролю. Стенд содержит станину с поворотным столом, подвижное измерительное устройство, включающее кинематически связанный с лимбом шпиндель с центроиска- телем, к-рый выполнен в виде стержня (С), смонтированного одним концом в шпинделе соосно с ним, и закрепленной на другом конце С криволинейной пластины в форме части цилиндра вращения, образующая которого параллельна оси С, а радиус направляющей окружности равен наружному радиусу цапфы лопасти рабочего колеса. 3 ил. Ј

Формула изобретения SU 1 687 872 A1

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1687872A1

1971
SU415409A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Стенд для контроля углов установки лопастей рабочих колес осевых гидромашин 1987
  • Кузнецов Владимир Леонидович
  • Суворов Анатолий Кириллович
SU1492209A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 687 872 A1

Авторы

Суворов Анатолий Кирилович

Даты

1991-10-30Публикация

1989-05-23Подача