Пост формования технологической линии для изготовления объемных блоков Советский патент 1989 года по МПК B28B7/22 

ьий сварной сердечник 2 с распалубочными

) клонами, который служит внутренней опаубкой при формовании объемного блока 3.

Потолочный щит 4 с формовочным бункером 5, длина которого равна формы, перемещается над формами на катках по рельсовому пути 6. Загрузка бетонной сме- (и 7 в бункер 5 производится от бункера- йакопителя. Каждая из форм соединена с фундаментом посредством шарнирной опоры и снабжена гидроцилиндром 9 для поворота II фиксации формы в рабочем положении.

По первому из предлагаемых вариантов иыполнения потолочный щит 4 смонтирован на рельсовом пути в наклонном положении, :1 центр шарнирной опоры 8 установлен по оси, проходящей через центр основания формы.

I Вариант выполнения участка формова- йия, изображенный на фиг. 4-8 имеет потолочный щит 4 Г-образной формы, при этом |1отолочный щит устанавливается на формах j; помощью крана.

Основной формовочный бункер 5 по пер- ому варианту выполнения линии соединен Ь потолочным щитом жестко, по второму )8арианту бункер 5 выполнен съемным. ; Предполагается возможность установки Ь случае необходимости (для облегчения заполнения формы бетонной смесью) дополнительных формовочных бункеров 5 по Концам потолочного щита, где для этого вы- полнены специальные отверстия 10. i Основной формовочный бункер 5 при этом также может устанавливаться как в центре потолочного щита, так и по его концам. По рторому варианту выполнения наружная опалубка 1 каждой из форм выполнена Г-образной в виде двух щитов, жестко соединенных между собой под прямым углом в точке шарнирного соединения формы с фундаментом.

Пост формования технологической линии для изготовления объемных блоков работает следующим образом.

В подготовленную форму, находящуюся в горизонтальном положении, устанавливается сердечник 3 с арматурным каркасом, закрываются наружные щиты, и форма с помощью гидроцилиндра 9 наклоняется на 20-35° в исходное для формования положение. Одновременно производится загрузка бетонной смеси из бункера-накопителя или из бетоновозных тележек в формовочный бункер 5, который конструктивно объединен с потолочным щитом 4. Затем потолочный щит 4 перемещается к наклонной форме.

перекрывает ее открытую плоскость, и бетонная смесь из формовочного бункера, после включения вибратора на бункере, перетекает в формовочную полость. Заполнив форму бетонной смесью, формовочный бункер 5 совместно с потолочным щитом 4 возвращается к бункеру-накопителю, а форма устанавливается в горизонтальное положение, и изделие подвергается термообработке. После термообработки производится выпрессовка сердечника 2, раскрытие наружных щитов и извлечение объемного блока из формы. Производится чистка, смазка формы и сердечника и установка на него объемного арматурного каркаса. Затем цикл

5 повторяется.

Формула изобретения

1.Пост формования технологической линии для изготовления объемных блоков

0 преимущественно типа «лежащий стакан, содержащий установленные на фундаменте формы в виде наружной опалубки с размещенным внутри нее съемным сердечником, загрузочный бункер, транспортный путь и

C формовочный бункер, установленный на транспортном пути с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль форм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, он снабжен потолочным щитом, смонтирован0 ным на транспортном пути с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль форм, каждая форма соединена с фундаментом посредством шарнирной опоры и снабжена приспособлением для ее поворота и фиксации в рабочем положении, причем

5 формовочный бункер соединен с потолочным щитом, взаимодействующим с каждой из форм в ее рабочем положении.

2.Пост формования по п. 1, отличающийся тем, что потолочный щит смонтирован на транспортном пути в наклонном положе НИИ, а центр шарнирной опоры расположен на оси, проходящей через центр основания формы.

3.Пост формования по п. 1, отличающийся тем, что потолочный щит выполнен Г-обдг разным, а наружная опалубка каждой из форм выполнена в виде двух щитов, жестко соединенных между собой под прямым углом в месте шарнирного соединения формы с фундаментом.

4.Пост формования по пп. 1-3, отли- 50 чающийся тем, что потолочный щит выполнен с отверстиями для установки формовочного бункера.

Г

20-35 1

Изобретение относится к строительству из сборных железобетонных изделий. Изобретение позволяет повысить производительность работы линии за счет оснащения участка формования передвижным потолочным щитом, соединенным с формовочным бунI Изо бретение относится к производству изделий из железобетона, преимущественно объемных блоков типа «лежащий стакан. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. На фиг. 1 изображен пост формования с подготовленной для бетонирования формой общий вид (первый вариант); на фиг. 2 - то же, при заполнении формы бетонной смесью; на фиг. 3 - то же, перед распалубкой; на фиг. 4 - положение формы при чистке, смазке, армировании и установке сердечника кером и качество за счет получения только калиброванных поверхностей изделия. Участок формования технологической линии для изготовления объемных блоков преимущественно типа «лежащий стакан, включает в себя ряд установленных на фундаменте форм, каждая из которых содержит наружную опалубку с размещенным внутри нее сердечником, загрузочный бункер, транспортный путь и формовочный бункер, установленный на транспортном пути с возмож- перемещения вдоль форм. Потолочный ..щит смонтирован на транспортном пути с возможностью перемещения и наклонно (по второму варианту исполнения) или же имеет Г-образную форму (по второму варианту). Каждая из форм соединена с фундаментом посредством шарнирной опоры, формовочный бункер соединен с потолочным щитком, при этом длина загрузочного бункера равна длине формы. Потолочный щит выполнен с дополнительными отверстиями для установки формовочного бункера. По одному из вариантов выполнения предлагаемая конструкция наружной опалубки каждой из форм, состоящая из двух щитов, жестко соединенных между собой под прямым углом в точке шарнирного соединения формы с фундаментом. 3 з. п. ф-лы, 8 ил. -2 (второй вариант); на фиг. 5 - сборка формы (второй вариант); на фиг. 6 - формование объемного элемента (второй вариант); на фиг. 7 - термообработка (второй вариант), на фиг. 8 - распалубка (второй вариант). Участок формования технологической линии для изготовления объемных блоков включает в себя ряд установленных на фундаменте форм, каждая из которых содержит наружную опалубку I, три вертикальных щита которой шарнирно прикреплены к поддону. Внутри формы размещен съемный жх-.-т (Л . 05 ел оо оо 4

Фиг. д321

Фиг.2 фиг.З

/// ///1 /)х/ //////////////.

Т

1 2 фцг.

V////////7 y//////////////// /

Фиг.5393

Фи2.6фиг. 7

Фиг.З