Изобретение относится к технологии изготовления труб из композиционных материалов путем намотки предварительно пропитанных связующими наполнителей на оправку.
Целью изобретения является повышение качества изделия.
На чертеже схематически изображено расположение ленты на оправку а процессе намотки в завершающей стадии фс мооб- разования утолщения.
Ленту накладывают на поверхность вращающейся оправки 1 с одновременным удержанием ее на поверхности до перекрытия ее с нахлестом следующим слоем, перемещением отпускного устройства 2 вдоль оси оправки 1 выводят к зоне расположения утолщения с постепенным увеличением уси- лия натяжения, доводя его до необходимого к моменту достижения места расположения утолщения 3.
Проводилась техническая отработка способа намотки утолщений с целью выявления количества слоев, необходимых для достижения определенного натяжения ленты в зоне утолщения.
Отработка проводилась на оправках различного диаметра 100 - 950 мм с нахлестом слоев ленты 50%. Лента использовалась шириной 50 мм.
Экспериментальным путем было выявлено, что для достижения, например, усилия натяжения на ленту, равного 10, 20 и 50 кг/см, в зоне расположения утолщения достаточно произвести намотку сбоку от места двух-трех слоев с постепенным увеличением натяжения от 0 до 10, 20 и 50 кг/см, при этом натяжение второго слоя должно быть не более 0,5-1,0 кг/см, третьего - не более 3-5 кг/см и приграничного - до 50 кг/см и более.
При натяжении 50 кг/см и более приграничный слой прочно удерживается на обечайке.
Использование такого способа обеспечивает по сравнению с известными исклюО
о
ю о
чение расслоений как в зоне контакта утолщения с оболочкой, так и в межслоевом пространстве его, а также монолитность и равнопрочность утолщения по всей высоте, что значительно повышает качество изделий.
Формула изобретения Способ изготовления труб из композиционных материалов с утолщением путем намотки на оправку основной силовой стенки трубы из пропитанного связующим длин0
номерного материала, последующей кольцевой намотки утолщения и термообработки изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, первые слои утолщения наматывают рядом с зоной этого утолщения по длине изделия с постепенным увеличением натяжения от слоя к слою до величины, равной натяжению материала в зоне утолщения, после чего осуществляют намотку этого утолщения,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201550C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕШЛЕМА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И БРОНЕШЛЕМ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2423059C1 |
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2166145C1 |
Способ изготовления деталей из композиционных материалов | 2019 |
|
RU2708417C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГИБКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ СПИРАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151059C1 |
ДЛИННОМЕРНЫЙ СИЛОВОЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТИПА ВЕРТИКАЛЬНОЙ КОЛОННЫ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2529206C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2011 |
|
RU2489259C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2375174C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2412051C1 |
Лопасть ветрового колеса из композиционных материалов и способ ее изготовления | 1991 |
|
SU1807960A3 |
Изобретение относится к технологии для изготовления методом намотки слоистых труб с утолщениями. Целью изобретения является повышение качества изделия. Для этого намотку первых слоев утолщения осуществляют рядом с зоной этого утолщения с увеличением натяжения от слоя к слою до величины заданного натяжения, после чего переходят к намотке самого утолщения. 1 ил.
О.Г.Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов, ч.1, Пермское книжное изд-во, 1974, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-08-15—Подача