Способ регенерации осадительной ванны вискозного производства Советский патент 1991 года по МПК D01F13/02 

Изобретение относится к технологии химических волокон, в частности к регенерации осадительной ванны вискозного производства.

Цель изобретения - увеличение производительности процесса.

П р и м е р 1. Избыточную осадительную ванну, содержащую 140 г/л серной кислоты и 300 г/л сульфата натрия, выпаривают в вакуум-выпарной установке с трубчатым нагревателем при 105°С, затем непосредственно перед кристаллизацией в осадительную ванну добавляют 5 г/л мочевины и осадительная ванна поступает на кристаллизацию при 22°С. Получаемые при этом кристаллы безводного сульфата натрия отделяют от маточного раствора на карусельных центрифугах и направляют на сушку. Высушенный сульфат натрия, который является товарным продуктом, поступает в бункера, а упаренный маточный раствор из испарителя возвращается в отстойник. Выход безводного сульфата натрия 81%.

П р и м е р 2. Избыточную осадительную ванну по примеру 1 выпаривают в вакуум- выпарной установке с трубчатым подогревателем при 100°С, затем непосредственно перед кристаллизацией в осадительную ванну добавляют 7 г/л мочевины и осадительную ванну направляют на кристаллизацию при 24°С. Кристаллы безводного сульфата натрия отделяют от маточной жидкости и сушат. Высушенный сульфат натрия направляют в бункера и раствор из испарителя возвращают в отстойник. Выход безводного сульфата натрия составляет 83%.

П р и м е р 3. Избыточную осадительную ванну, содержащую 120 г/л серной кислоты, 280 г/л сульфата натрия, выпаривают в вакуум-аппарате с трубчатым подогревателем при 107°С, затем перед кристаллизацией в осадительную ванну добавляют 10 г/л мочевины и получают безводные кристаллы сульфата натрия по примеру 1. Кристаллизацию проводят при 25°С. Выход безводного сульфата натрия составляет 86%.

Примеры 4-9. Регенерацию осадительной ванны проводят аналогично примеру 1, но изменяют температуру процесса и количество вводимой мочевины.

Результаты приведены в таблице.

Ё

0

ю

00

со о

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса регенерации, так как увеличивается выход товарного продукта безводного сульфата натрия. Формула изобретения Способ регенерации осадительной ванны вискозного производства выпариванием отработанной ванны и кристаллизацией безводного сульфата натрия, о т- личающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, в ванну после упаривания вводят 5-10 г/л мочевины, а кристаллизацию осуществляют при 22-25°С.

Изобретение относится к технологии химических волокон, в частности к регенерации осадительной ванны вискозного производства. Цель - повысить производительность процесса. Для этого обработанную ванну выпаривают, затем вводят в нее 5-10 г/л мочевины и подвергают кристаллизации при 22-25°С, 1 табл.

6

-

ЙО ЙО

ЙО

120 120 Й2 120

300 300

300 280

280 288 280

1 12

20 27

22

22 22 50 25

81 69

35

65 79 72 33

Пример

1 2

3

1 (контрольный)

5(контрольный)

6(контрольный)

7(контрольный)

8(контрольный)

9(контрольный)

10(сравнительный)

Нужны дополнительные энергозатраты на охлаждение до 20°С и на обезвоживание, так как получается Na2SO - 10H20

Нецелесообразно, так как при дальнейшем повышении температуры увеличивается растворимость и снижается выход товарного продукта

Незначительный выход продукта, дополнительные затраты на обезвоживание

Незначительный выход товарного продукта Na2So,

Наблюдается присутствие мочевины в торварном продукте Na2SC 4

Высокая коррозионная способность осадительной ван- нн. Незначительный выход товарного продукта

Низкий выход товарного Na2SO

Продолжение таблицы

Характеристика процесса