Поточная линия для изготовления базальтоволокнистых теплоизоляционных плит Советский патент 1991 года по МПК B28B1/52 

Описание патента на изобретение SU1694374A1

я Ґ ryrJ6- Wk

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления стеновых и кровельных ограждающих конструкций гражданских, про- мышленных и сельскохозяйственных зданий.

Цель изобретения - сокращение времени термообработки и повышение физико- механических показателей плит.

На чертеже показана предлагаемая линия.,.,

Поточная линия включает плавильную печь для гшпучения расплава базальта, летку 1, фильеру 2,фаздувочную головку 3, камеру 4 волокноосаждения, систему для разбавления и подачи исходной поливини- лацетатной(ПВА) дисперсии. Последняя состоит из ванны 5 с мешалкой 6, дозатора 7 и водопровода 8 с вентилем 9, емкости с запорным клапаном 11 и поплавком 12. Емкость 10 через патрубок 13 связана с ванной 5, а через патрубок 14 с вентилем 15 - с пульверизатором 16. Непосредственно под камерой 4 смонтирован ленточный транспортер 17, над которым установлены уплотняющие валки 18 и 19, а между ними расположен пульверизатор 20 для подачи воды для смачивания базальтоволокнистого ковра, который через патрубок 21с вентилем 22 связан с водопроводом 8. После транспортера 17 под пульверизатором 16 установлен роликовый транспортер 23, а над ним - дисковая пила 24 для резания полученного ковра на плиты. Транспортер 23 проходит через термокамеру 25 для сушки и термообработки плит, а после нее над транспортером 23 установлена система для подачи отходов-избытка ПВА-дисперсии на высушенные плиты, состоящая из двух дополнительных ванн 26 с дополнительными мешалками 27 и дозатором 28 для подачи при необходимости наполнителя.

Ванны 26 при помощи патрубка 29 с вентилями 30 подключены к емкости 31, установленной под транспортером 23 для сбора избытка разбавленной ПВА-дисперсии после прохождения ее через ковер до резания. Под каждой из ванн 26 установлены дополнительные пульверизаторы 32 с вентиляцией 33 для подачи избытка ПВА-дисперсии на высушенные плиты. Между пульверизаторами 32 установлен механизм 34 для опрокидывания плит После термокамеры 25 под транспортером 23 установлена емкость 35 для сбора вторичного избытка разбавленной ПВА-дисперсии с наполнителем, которая при помощи патрубка 36 с вентилем 37 подключена к патрубку 29, Транспортер 23 проходит через термокамеру 38 для вторичной сушки плит

Поточная линия работает следующим образом,

Из плавильной печи в летку 1 поступает расплав базальта, который через фильер 2

струями попадает в раздувочную головку 3. Полученные нити базальтового волокна из раздувочной головки 3 поступают в камеру 4. Осажденное волокно из нижней части камеры волокноосаждения поступает на

транспортерную сетку ленточного транспортера 17 и при помощи уплотняющего валка 18 принимает форму ковра, который, проходя по транспортеру 17, смачивается водой при помощи пульверизатора 20, подключенногок водопроводу 8 через патрубок 21. Количество поступающей воды регулируется вентилем 22. Смоченный водой ковер, проходя по транспортеру 17, при помощи уплотняющего валка 19 уплотняется до требуемой толщины, а избыток воды возвращается в технологический цикл. Смоченный и уплотненный до необходимой топ- щины ковер с ленточного транспортера 17 поступает на роликовый транспортер 23 и

обволакивается разбавленной ПВА-диспер- сией, поступающей из пульверизатора 16,, количество которой регулируется вентилем 15. Разбавленную ПВА-дисперсию получают в ванне 5, в которую из дозатора 7 постулают исходная ПВА-дисперсия, а из водопровода 8 - вода и смешиваются мешалкой 6.

Свойства плит представлены в таблице.

Количество поступающей в ванну 5 воды регулируется вентилем 9. Полученная в ванне 5 гомогенная разбавленная ПВА-дисперсия через патрубок 13 поступает в емкость 10, а из нее через патрубок 14 - в

пульверизатор 16. Постоянный уровень разбавленной ПВА-дисперсии в емкости 10 поддерживается поплавком 12 и запорным клапаном 11.

Проходя по роликовому транспортеру

5 23, обволоченный разбавленной ПВА-дис1- Персией ковер при помощи дисковой пилы 24 разрезается на плиты, которые поступают в термокамеру 25 для сушки и термообработки. Поверхности высушенных плит

0 покрывают смесью наполнителя и избытка ПВА-дисперсии, поступающей из пульверизатора 16 на ковер. Избыток разбавленной ПВА-дисперсии собирается в емкости 31 и при помощи патрубка 29 подается в ванны

5 26, в которые из дозатора 28 поступает наполнитель. Полученная в ваннах 26 при помощи мешалок 27 гомогенная смесь из избытка ПВА-дисперсии и наполнителя поступает в пульверизаторы 32, а из них - на поверхности высушенных плит.

Из первого пульверизатора 32 полученная смесь поступает на одну верхнюю поверхность высушенных плит, которые при помощи устройства 34 опрокидываются, и смесь из второго пульверизатора 32 нано- сится на их другую поверхность, расход смеси регулируется вентиляцией 33. После этого плиты, проходя по транспортеру 23, поступают в термокамеру 38, а из нее - в склад готовой продукции. Под пульвериза- тором 32 и транспортером 23 установлена емкость 35, из которой избыток смеси ПВА- дисперсии и наполнителя через патрубок 36 с вентилем 37 поступает в ванну 26.

Формула изобретения

Поточная линия для изготовления ба- .зальтоволокнистых теплоизоляционных плит, содержащая плавильную печь, летки, фильеру с раздувочной головкой, камеру во- локноосаждения, систему для разбавления и подачи ПВА-дисперсии на базальтовое волокно, состоящую из ванны с дозатором и мешалкой и водопроводной линии, установленные над ленточным транспортером уп- лотняющие валки для формования

базальтоволокнистого ковра, дисковую пилу для его резки, две камеры термообработки и приемники готовой продукции, о т л и чающаяся тем, что, с целью сокращения времени термообработки и повышения физико-механических показателей плит , она снабжена механизмом опрокидывания плит, роликовым транспортером, установленным после ленточного и проходящим через камеры термообработки, а также установленным между уплотняющими валками и после них пульверизаторами, первый из которых подключен к водопроводной линии, а второй - к ванне, система для разбавления и подачи ПВА-дисперсии снабжена установленными между камерами термообработки над роликовым транспортером дополнительными ваннами с мешалками и пульверизаторами, и перед каждой из камер термообработки под роликовым транспортером приемниками для избытка разбавленной ПВА-дисперсии, которые подключены к дополнительным ваннам, а механизм опрокидывания плит смонтирован между дополнительными ваннами.

Похожие патенты SU1694374A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления теплоизоляционных изделий 1986
  • Бордовский Юрий Андреевич
  • Дзюба Виктор Борисович
  • Седых Юрий Иванович
  • Радченко Юрий Павлович
SU1474154A1
Способ изготовления теплоизоляционных изделий 1983
  • Басов Вадим Семенович
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Дзюба Виктор Борисович
  • Седых Юрий Иванович
  • Ярошенко Виктор Николаевич
SU1169962A1
Поточная линия для изготовления волокнистых теплоизоляционных плит 1984
  • Харитон Яков Григорьевич
  • Фридрихсон Валерий Емельянович
  • Волков Виктор Васильевич
  • Харитон Владимир Яковлевич
SU1333581A2
Устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы 1983
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Назаревский Николай Иванович
  • Непоротовский Василий Григорьевич
  • Рябко Виктор Иванович
  • Литвиненко Иван Васильевич
SU1096257A1
Поточная линия для изготовления волокнистых теплоизоляционных плит 1982
  • Харитон Яков Григорьевич
  • Куцин Зиновий Владимирович
  • Ячминенко Анатолий Аврамович
  • Жаленко Василий Афанасьевич
  • Махолина Дина Николаевна
  • Фельдман Борис Анатольевич
SU1096256A1
Технлогическая линия для изготовления теплоизоляционных изделий 1975
  • Мараков Григорий Николаевич
  • Кабанов Николай Павлович
  • Назаров Игорь Александрович
  • Трутнев Виктор Алексеевич
  • Домазов Сергей Яковлевич
  • Полонецкий Яков Моисеевич
  • Кезин Валентин Васильевич
SU556034A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Абрамов Игорь Николаевич
RU2097176C1
Способ изготовления жестких минераловатных плит 1987
  • Бидус Леонид Анатольевич
  • Мартынюк Иван Анисимович
  • Приходько Николай Александрович
  • Виницкий Аркадий Лазаревич
  • Созаев Герман Борисович
  • Хлопук Леонид Юрьевич
SU1533858A1
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит 1988
  • Кривоносов Виталий Иванович
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Кривоносов Игорь Витальевич
  • Кострюков Евгений Михайлович
  • Непоротовский Василий Григорьевич
  • Рябко Виктор Иванович
SU1527003A1
Поточная линия для изготовления минераловатных изделий 1975
  • Тобольский Григорий Файтелевич
  • Юцис Игорь Ицкович
  • Архипов Владимир Васильевич
  • Гришин Виктор Константинович
SU591318A1

Реферат патента 1991 года Поточная линия для изготовления базальтоволокнистых теплоизоляционных плит

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления стеновых и-кровельных ограждающих конструкций гражданских, промышленных и сельскохозяйственных зданий. Цель изобретения-сокращение времени термообработки и повышение физико-механических показателей плит. Линия состоит из плавильной печи для получения расплава базальта летки. Имеется фильера, раздувочная головка, камера во- локноосаждения. Установлена система для разбавления и подачи исходной поливини- лацетатной (ПВА) дисперсии, состоящая из ванны с мешалкой, дозатора и водопровода с вентилем емкости с запорным клапаном и поплавком. Емкость через патрубок связана с ванной, а через патрубок и вентиль - с пульверизатором, Между пульверизаторами установлен механизм для опрокидова- ния плит. После термокамеры под транспортером установлена емкость для сбора вторичного избытка разбавленной ПВА-дисперсии с наполнителем. Транспортер проходит через дополнительную термокамеру для вторичной сушки плит. 1 ил., 1 табл, со с

Формула изобретения SU 1 694 374 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1694374A1

Способ изготовления теплоизоляционных изделий 1983
  • Басов Вадим Семенович
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Дзюба Виктор Борисович
  • Седых Юрий Иванович
  • Ярошенко Виктор Николаевич
SU1169962A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Инструкция по технологии изготовления плит теплоизоляционных базальтово- локнистых на цементном связующем
Завод ИСБИ Одесского облмежколхозст- роя, НИИСП Госстроя УССР, К.1985.

SU 1 694 374 A1

Авторы

Григорян Анаит Сааковна

Согоян Согомон Иванович

Ерицян Надежда Павловна

Буниатян Давид Левонович

Бабаян Грант Григорьевич

Даты

1991-11-30Публикация

1989-11-16Подача