Гидравлический грохот тонкого грохочения Советский патент 1991 года по МПК B07B1/00 

перемещения и поворота сита с помощью дополнительного привода 6, кинематически связанного с П 5 посредством зубчатого венца 7, закрепленного на внешней поверхности корпуса цилиндра 8. Привод б закреплен на кронштейне 9. Шток 10 П 5 соединен с траверсой 11, на которой жестко закреплен поводок 12. На нижнем конце П 5 закреплена втулка 13, установленная в кронштейне 9 с возможностью поворота. На нижнем конце втулки 13 жестко закреплен кривошип 14,

в котором через отверстие проходит поводок 12. Сито 2 жестко связано с траверсой 11 и лежит в коробе 15. При истирании встречной потоку пульпы кромки щелевого сита 2 по команде срабатывает П 5. При этом шток 10 перемещается в верхнее положение. Вместе с ним перемещается траверса 11 с ситом 2. Затем включается привод 6, который разворачивает сито 2 на 180°. В конце поворота П 5 сито 2 опускается на короб 15. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной технике и предназначено для тонкого грохочения мелкоизмельченных материалов в горнодобывающей, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности удобства в обслуживании грохота, Грохот содержит узел питателя 1, сито 2 и механизм 3 встряхивания, размещенные на раме 4. Над рабочей поверхностью сита 2 расположено приспособление (П) 5 для вертикального М о о ел ю ю ел Фи,1

Изобретение относится к горной технике, в частности к гидравлическим грохотам для тонкого грохочения мелкоизмельченных материалов, и может быть применено в горнодобывающей, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства в обслуживании грохота.

На фиг. 1 схематически показан грохот, продольный разрез; на фиг. 2 - привод перемещения.

Грохот содержит узел питателя 1, сито 2 и механизм 3 встряхивания, размещенные на раме 4. Над рабочей поверхностью сита 2 расположено приспособление 5 для вертикального перемещения и поворота сита с помощью дополнительного привода 6, ки- 1 нематически связанного с приспособлением 5 посредством зубчатого венца 7, закрепленного на внешней поверхности корпуса цилиндра 8. Дополнительный привод б поворота закреплен на кронштейне 9. Шток 10 приспособления 5 соединен с траверсой 11, на которой жестко закреплен поводок 12, На нижнем конце приспособления 5 закреплена втулка 13, установленная в кронштейне 9 с возможностью поворота. На нижнем конце втулки 13 жестко закреплен кривошип 14, в котором через отверстие проходит поводок 12. Сито 2 жестко связано с траверсой 11 и лежит в коробе 15.

Грохот работает следующим образом.

Исходный материал в виде пульпы поступает в питатель 1 и далее на рабочую поверхность сита 2. Под действием сил тяжести и гидродинамического напора потока пульпы происходит непрерывная классификация частиц по крупности. Для повышения эффективности классификации сито 2 периодически встряхивается механизмом 3 встряхивания, размещенном не раме 4.

Разделенный таким образом исходный материал на надрешетный и подрешетный

продукты выходят через соответствующие патрубки.

При истирании встречной потоку пульпы кромки щелевого сита (приводящее к

снижению эффективности грохочения) подается команда на поворотное устройство, размещенное на кронштейне 9 для смены положения сита 2 на 180°. При этом первоначально срабатывает приспособление 5, в

котором рабочее тело цилиндра перемещает шток 10 в верхнее положение, вместе с которым перемещается траверса 11, соединенная с ситом 2. После этого подается ко- - манда на дополнительный привод 6,

который с помощью зубчатого венца 7, расположенного на внешней поверхности корпуса цилиндра 8 приспособления 5, втулки 13, кривошипа 14 и поводка 12, разворачивает сито 2 на 180°.

В конце поворота подается команда приспособлению 5 на опускание сита 2 на короб 15. На время поворота сита поступление пульпы в питатель 1 прекращается. Такое конструктивное решение позволяет снизить трудозатраты, а следовательно, повышает производительность, обеспечивает механизацию и автоматизацию поворота сита, в результате чего снижаются непроизводительные потери времени.

Формула изобретения 1. Гидравлический грохот тонкого грохочения, включающий раму, сито, установленное на раме с возможностью поворота

на 180°, питатель, расположенный над ситом, и механизм встряхивания, расположенный под ситом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в обслуживании грохота, он

снабжен расположенным над ситом приспособлением для вертикального перемещения и поворота сита, выполненным в виде силового цилиндра, закрепленной на сите траверсой, с которой связан шток сило5 врго цилиндра, втулки, прикрепленной к

нижнему торцу силового цилиндра коакси- ально штоку, поводка, один конец которого жестко закреплен на траверсе, кривошипа, одним концом жестко закрепленного на втулке и выполненного с отверстием, в котором свободно установлен другой конец поводка, и закрепленного на раме посредством кронштейна дополнительного привода, кинематически связанного с силовым

0

цилиндром посредством зубчатого венца, закрепленного на внешней поверхности силового цилиндра, при этом втулка, прикрепленная к ихнему торцу силового цилиндра, установлена в кронштейне с возможностью поворота относительно него.

Фиг.2