Трехпереходный штамп для изготовления петли Советский патент 1992 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к холодной обработке металла давлением, в частности к штампам для изготовления петель, и может быть использовано в производстве шарнирных петель.

Известен штамп для закатки петель, который содержит пуансон с желобом для завивки и матрицу с щелью для установки предварительно подогнутой на отдельном штампе заготовки. Недостатком этого штампа является необходимость отдельного штампа для подгибки, обработка заготовки определенной длины.

Известна также схема закатки петли, по которой на гибочном штампе, который содержит пуансон и матрицу для одноугловой гибки производятся первая и вторая гибки, а на штампе для закатки,который содержит пуансон с желобом для закатки, матрицу и прижим, производится непосредственно закатка петли. Недостаток данной схемы - необходимость специального штампа для гибки.л

Известен также двухручьевой комбинированный штамп для закатки шарнирной петли, который содержит пуансон и матрицу

для предварительной гибки, а также пуансон и матрицу для завивки. Предварительно согнутую заготовку в первом ручье переставляют во второй ручей, где осуществляется непосредственно закатка петли. К недостаткам этого штампа относятся ограниченность заготовки по длине высотой гибочного пуансона, сложность настройки двухручьевых штампов.

В качестве прототипа выбран штамп для заготовления петли на листовой заготовке, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу для подгибки края заготовки, плавающий прижим-основание, упоры для фиксации заготовки, и подвижные пуансон для подгибки края заготовки, матрицу для закатки петли, подпружиненную вставку-ограничитель и подпружиненный прижим.

Однако на известном штампе затруднено получение качественной петли из-за фиксированности настройки упоров и возможной потери устройчивости заготовки

Цель изобретения - повышение качества изделий с одновременным упрощением конструкции штампа.

сл

с

VI

00

N

со сл о

Поставленная цель достигается тем, что в трехпереходном штампе для изготовления петли из штучных заготовок, содержащем подвижный пуансон с гибочной кромкой, неподвижную матрицу с гибочной кромкой и подпружиненным упором для первого и второго переходов, а также формообразующий ручей с ограничительной стенкой, согласно изобретению формообразующий рУчей размещен против гибочной кромки пуансона, а гибочная кромка матрицы выполнена на ограничительной стенке.

На фиг. 1 показан фронтальный разрез штампа: на фиг. 2 - схемы переходов закатки.

Штамп состоит из пуансона 1, матрицы 2, обоймы 3, нижней плиты 4, верхней плиты 5, винта 6 пружины 7, двух упоров 8, держателя 9, прижима 10, пружины 11. Пуансон 1 с гибочной кромкой 12 закреплен на верхней плите 5. Матрица 2 с прижимом 10, подпружиненным пружиной 11, установлена в обойме 3 и закреплена на неподвижной плите 4, На матрице 2, имеющей гибочную кромку 13 и формообразующий ручей с ограничительной стенкой 14, установлены два упора 8, ввинченные в держатель 9, который закреплен на матрице с помощью винта 6 и подпружинен пружиной Т. Переустановка упоров 8, выставленных для проведения первой и второй гибок, осуществляется поворотом держателя 9 вокруг винта 6 на 180°. Фиксация в необходимом положении производится с помощью выступа на держателе 9. паза на матрице 2 и пружины 7.

Штамп работает следующим образом.

Закатка осуществляется за три рабочих хода. Заготовку укладывают на прижим 10 и матрицу 2 до упора 8, выставленного в положении для первой гибки, при ходе ползуна пресса вниз зажимают между прижимом- 10 и пуансоном 1 и изгибают гибочной кромкой 13 матрицы 2 по гибочной кромке 12 пуансона 1.

После этого держатель 9 поворачивают на 180°, подают заготовку до упора 8, выставленного в положение для второй гибки, и при втором ходе ползуна пресса в той же

последовательности осуществляют вторую гибку, обеспечивающую набор материала петли. Затем заготовку переворачивают подогнутым концом вниз, подают до упора в ограничительную стенку формообразующего ручья 14, при ходе ползуна пресса вниз зажимают между прижимом 10 и пуансоном 1 и закатывают петлю в ручье 14.

Штамп обладает следующими преимуществами перед прототипом.

Упрощение конструкций штампа за счет совмещения функций матрицы для подгибки и матрицы для закатки в одной матрице и исключения из конструкции подпружиненной вставки ограничителя.

Повышение качества изделий за счет возможности регулировки упоров и обеспечения устойчивости процесса закатки.

Описанные технические преимущества направлены на повышение качества изделия с одновременным упрощением конструкции штампа.

Формула изобретения Трехпереходный штамп для изготовления петли из штучных заготовок, содержащий подвижный пуансон/с гибочной кромкой, неподвижную матрицу с гибочной кромкой и с упорами для первого и второго перехода, подпружиненный упор, а также

формообразующий ручей с ограничительной стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий с одновременным упрощением конструкции штампа, формообразующий ручей с ограничительной стенкой размещены на матрице, при этом формообразующий ручей размещен против гибочной кромки пуансона. гибочная кромка матрицы выполнена на ограничительной стенке.

5

1784350

Использование: для изготовления шарнирных петель. Сущность изобретения: формообразующий ручей с ограничительной стенкой размещен на матрице против гибочной кромки пуансона, а гибочная кромка матрицы выполнена на ограничительной стенке. Заготовка после первой и второй гибок, выполненных по упору на матрице, переворачивается подогнутым концом вниз, где упором служит ограничительная стенка формообразующего ручья, и производится закатка петли. 2 ил.

в 2 & /

Фиг. /

9Ъг. 2.