Штамп для обработки штучных заготовок Советский патент 1991 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1696056A1

Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для обработки штучных заготовок.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и повышение производительности штампа.

На фиг. 1 представлен штамп после укладки заготовки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент штамповки (пробивки отверстий); на фиг. 3 - пример конкретного выполнения гибочного штампа в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в процессе гибки.

Штамп для обработки штучных заготовок 1 содержит фиксаторы 2, 3, пуансоно- держатель4, на котором закреплен пуансон 5, нижнюю плиту 6 с матрицей 7. Штамп снабжен толкателями 8, подпружиненными пружинами 9. Они установлены в пуансоно- держателе 4. Фиксаторы 3 выполнены из эластичного материала, например полиуретана, и закреплены с возможностью взаимодействия с упомянутыми толкателями 8. По меньшей мере один из фиксаторов 3 расположен симметрично жесткому фиксатору 2 относительно вертикальной оси, проходящей через центр матрицы.

Штамп работает следующим образом.

О

о о о ел о

В исходном положении матрица 7 и пуансон 5 разомкнуты. Заготовку 1 устанавливают на матрицу 7 между фиксаторами 2, 3 с небольшим зазором по ее наружному контуру. Затем производится штамповочная операция. Пуансонодержатель 4 с пуансоном 5 движется вниз по направлению к матрице 7 и воздействует подпружиненным толкателем 8 на фиксатор 3 из эластичного материала, который, деформируясь (деформация определяется жесткостью пружины 9), поджимает заготовку 1 к фиксаторам 2, обеспечивая строгое ее фиксирование.

После проведения штамповочной операции пуансонодержатель 4 движется вверх, подпружиненный толкатель 8 выходит из взаимодействия с фиксатором 3, который под воздействием сил упругости материала приобретает форму, близкую к первоначальной. Заготовка 1 освобождается от жесткой фиксации и после окончания рабочего цикла может быть свободно извлечена из матрицы 7, например, роботом.

Таким образом обеспечиваются легкая установка заготовки в штамп перед обработкой, ее точная и жесткая фиксация во время обработки, а также быстрое и легкое удаление после обработки. Это позволяет повысить качество получаемых изделий, исключив их деформацию жесткими фиксаторами при установке и снятии со штампа, а также повысить производительность штампа, значительно облегчив установку загото- вок и сьем готовых деталей.

Формула изобретения

1.Штамп для обработки штучных заготовок, содержащий связанные направляющимиверхнюючастьс

пуансонодержателем и пуансоном и нижнюю часть с матрицей и по меньшей мере с одним жестким фиксатором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и производительности, штамп снабжен по меньшей мере одним размещенным на матрице фиксатором из эластичного материала и по меньшей мере одним размещенным в верхней части штампа подпружиненным в вертикальном

направлении толкателем, причем подпружиненный толкатель расположен соосно с фиксатором из эластичного материала.

2.Штамп по п.1,отличающийся тем, что по меньшей мере один фиксатор из

эластичного материала расположен симметрично жесткому фиксатору относительно вертикальной оси, проходящей через центр матрицы.

Похожие патенты SU1696056A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки участков боковой поверхности изделий 1984
  • Парфенов Геннадий Александрович
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Мозгов Сергей Петрович
SU1181753A1
Способ штамповки полых изделий с наружным фланцем 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Пасынков Андрей Александрович
RU2729520C1
Штамп для гибки штучных заготовок 1982
  • Слугин Иван Егорович
  • Курочкин Юрий Александрович
  • Чеблоков Николай Дмитриевич
  • Волков Сергей Борисович
SU1060273A2
Штамп для гибки штучных заготовок 1978
  • Глазырин Борис Николаевич
  • Слугин Иван Егорович
  • Владимиров Иван Иванович
  • Бессарабов Александр Захарович
  • Фелицин Андрей Андреевич
SU722636A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1
Штамп для обработки цилиндрических заготовок 1978
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Тимаков Виктор Дмитриевич
  • Лягин Сергей Александрович
  • Санков Виктор Иванович
SU721174A1
Штамп последовательного действия для разделительных операций 1973
  • Бирюлькин Юрий Иванович
  • Кадыркаев Абдулхат Айсаевич
  • Портной Анатолий Осипович
SU486833A1
Штамп для обжима тонкостенных заготовок 1978
  • Корнеев Дмитрий Николаевич
SU730416A1
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Богатырев С.А.
  • Воротников И.Л.
  • Гутуев М.Ш.
  • Рудик Ф.Я.
  • Емелин Ю.Б.
RU2165324C2
Штамп для пробивки отверстия в штучных заготовках 1979
  • Федоренко Татьяна Васильевна
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU871909A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 696 056 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для обработки штучных заготовок

Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для обработки штучных заготовок. Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий и повышение производительности штампа. В исходном положении матрица 7 и пуансон 5 разомкнуты. Заготовку 1 устанавливают на матрицу 7 между фиксаторами 2 и 3 с небольшим зазором по ее наружному контуру. Затем производится штамповочная операция. Пуансонодержатель 4 с пуансоном 5 движется вниз по направлению к матрице 7 и воздействует подпружиненным толкателем 8 на фиксатор 3 из эластичного материала, который, деформируясь (деформация определяется жесткостью пружины 9), поджимает заготовку 1 к фиксаторам 2, обеспечивая строгое ее фиксирование. После проведения штамповочной операции пуан- сонодержатель 4 движется вверх, подпружиненный толкатель 8 выходит из взаимодействия с фиксатором 3, который под воздействием сил упругости материала приобретает форму, близкую к первоначальной. Заготовка 1 освобождается от жесткой фиксации и после окончания рабочего цикла может быть свободно извлечена из матрицы 7, например, роботом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 696 056 A1

I &1 Фм.З

фие.2 }$

Фиг А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696056A1

Романовский В.П
Справочник по холодной штамповке
Л.: Машиностроение, 1979, с.397, табл.188, первый рис
сверху.

SU 1 696 056 A1

Авторы

Варнаков Александр Евгеньевич

Даты

1991-12-07Публикация

1989-02-22Подача