Устройство для многоточечной контактной сварки Советский патент 1991 года по МПК B23K11/24 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки.

Целью изобретения является повышение производительности труда при гаранти- рованном качестве сварки в автоматическом режиме.

На фиг.1 изображено устройство для многоточечной контактной сварки, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид спереди; на фиг.З - функциональная схема управления устройством; на фиг.4 - схема прохождения тока при сварке.

Устройство для многоточечной контактной сварки состоит из корпуса 1, на котором расположены сварочный трансформатор 2, пневмоприводы 3 держателей электродов 4, соединенных гибкими токоподводами 5 соответственно с верхним 6 и нижним 7 жесткими токоподводами

Управление работой устройства осуществляется при помощи распределителя 8, который, в частности, может состоять из счетчика с коэффициентом счета (п+1) и дешифратора, имеющего п выходов, регулятора 9 циклов сварки, выполненного, например, на регулируемых временных задержках и n-канального Фазовращател 10, предназначенного для регулирования величины сварочного тока изменением угла включения тиристорного контактора 11. Один из выходов распределителя 8 соединен с входом регулятора 9 циклов сварки, один выход которого подключен к входу п- кйнального фазовращателя 10, а другой выход - к первому входу распределителя 8 Другие выходы распределителя 8 соединены с соответствующими входами п-каналь- ного фазовращателя 10 и с соответствующими приводами 12 а выход n-канального фазовращателя Ючррез гирию

о ю

00

сторный контактор 11 подключен к первичной обмотке сварочного трансформатора 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии держатели электродов 4 разомкнуты, сварочный ток отсутствует. На распределитель 8, управляющий последовательностью включения электродных устпойств. поступает сигнал на включение пневмоприводов 12 первой пары Xi (фиг.4), держателей электродов 4, одновременно сигнал поступает на регулятор 9 цикла сварки и на соответствующий канал фазовращателя 10. управляющего тири- сториым контактором 11, включенным в первичную цепь сварочного трансформатора 2. По окончании сварки первой пары электродных устройств Xi распредели гель 8 отключает первую пару и включает вторую пару Ха держателей электродов 4, при этом сигнал поступает на регулятор 9 цикла сварки и на второй канал фазовращателя 10. В дальнейшем процесс точечной контактной сварки проходит аналогично до срабатывания Хп пары держателей электродов 4, после чего устройство возвращается в исходное состояние.

Индуктивное сопротачление изменяется скачкообразно и достигает своего максимума в контуре, ограниченном электродами Хп, целиком охватывающими ферромагнитное изделие, Очевидную сложность представляет собой регулировка сварочного тока в каждом показанном на фиг.4 кон гуре.

Многоканальный фазовращатель предназначен для компенсации индуктивного сопротивления сварочного контура и позволяет регулировать величину сварочного тока

в контуре, ограниченном любой парой сварочных электродов от Хт доХп. Это позволяет создавать для поточной линии многоточечные машины с различной конфигурацией сварочных контуров с возможностыо компенсации индуктивных потерь в любом контуре в пределах мощности сварочного трансформатора.

Формула изобретения Устройство для многоточечной контактной сварки, содержащее приводы, держатели верхних и нижних электродов, параллельно подключенные к сварочному трансформатору тиристорный контактор и прерыватель сварочного тока, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения производительности труда при обеспечении гаран- тированного качества сварки в автоматическом режиме, прерыватель сварочного тока выполнен в виде последовательно соединенных распределителя, регулятора циклов сварки и п-канального фазовращателя, причем другой выход регулятора циклов сварки соединен с входом распределителя, остальные выходы распределителя соединены с соответствующими приводами и управляющими входами п-канального фазовращателя, выход которого через тиристорный контактор подключен к первичной обмотке сварочного трансформатора.

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть применено при 2 производстве стальных панельных радиаторов. Цель изобретения - повышение производительности труда при гарантированном качестве сварки в автоматическом режиме. Устройство содержит п приводов и держателей верхних и нижних электродов, тири- сторный контактор, сварочный трансформатор и прерыватель сварочного тока, выполненный в виде последовательно соединенных распределителя, регулятора циклов сварки и n-канального фазовращателя, что позволяет увеличить изменение индуктивного сопротивления изделия при сварке различных точек. 4 ил

НЕ

Фиъ.З

.&

Xf

хг хп

X1

xi

Xf

Ice)

Фиг А