s
Ё
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ термообработки быстрорежущей стали | 1987 |
|
SU1479525A1 |
| Способ лазерного упрочнения тонколезвийного инструмента из быстрорежущей стали | 1989 |
|
SU1636460A1 |
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2016 |
|
RU2620656C1 |
| СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2093588C1 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ ПУТЕМ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2244023C2 |
| Способ изготовления режущего инструмента из быстрорежущей стали | 1989 |
|
SU1765211A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАТРИЧНЫХ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185263C1 |
| СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2273670C1 |
| Способ изготовления режущего инструмента | 1989 |
|
SU1715497A1 |
| СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2377317C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке инструмента из быстрорежущих сталей. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения длительности отпуска в магнитном поле. Способ заключается в следующем. Инструмент подвергают объемной закалке, отпускают, проводят лазерную закалку рабочей поверхности и отпускают в магнитном поле, ориентированном перпендикулярно к рабочей поверхности. Обработка инструмента по предложенному способу позволяет сократить время обработки инструмента. 1 табл.
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термообработки, и может быть использовано при обработке инструмента из быстрорежущих сталей.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения длительности отпуска в магнитном поле.
Способ заключается в следующем. Инструмент подвергают объемной закалке, отпускают, проводят лазерную закалку рабочей поверхности и отпускают в магнитном поле, ориентированном перпендикулярно к рабочей поверхности.
Пример. Проводят обработку строгального инструмента. Инструмент подогревают до 800-850°С, затем нагревают до 1220-1230°С, выдерживают 5 мин, охлаждают в масле и отпускают при 300-400°С в
течение 60 мин. После этого проводят лазерную закалку режущей поверхности инструмента непрерывным С02-лазером ЛТ1-2 мощностью 0,7 кВт при скорости перемещения инструмента 10 мм/с. После этого проводят отпуск инструмента в магнитном поле напряженностью 200 кА/м, ориентированном перпендикулярно к рабочей поверхности,
Параметры отпуска и свойства инструмента приведены в таблице.
Как следует из таблицы, обработка инструмента по предложенному способу позволяет сократить время отпуска инструмента в магнитном поле и. следовательно, повысить производительность термообработки.
Формула изобретения
Способ термообработки быстрорежущей стали, включающий объемную закалку.
О
43
о
С7 С
ОС
отпуск, лазерную закалку и отпуск в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью поёыщения производительности за счет сокращения длительности отпуска в
магнитном поле, отпуск в магнитном поле проводят при расположении поверхности, подвергнутой лазерной закалке, перпендикулярно к силовым линиям магнитного поля.
| Бернштейн М.Л. | |||
| Пустовойт В,Н | |||
| Термическая обработка в магнитном поле | |||
| М.: Машиностроение, 1987, с | |||
| Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях | 1920 |
|
SU179A1 |
| Способ термообработки быстрорежущей стали | 1987 |
|
SU1479525A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
